热水器底壳的制作方法

本实用新型涉及一种热水器的零部件，具体涉及一种热水器底壳。

背景技术：

由于燃气热水器的零件在安装时，大部分的零件都固定在底壳上；为了保证外部美观，大部分面壳采用玻璃板或者陶瓷板，而面板也是通过底壳固定悬挂，这样就需保证底壳具有良好的承重性能，安装时需要保证底壳与墙面尽量贴合。由于采用玻璃板或者陶瓷板的面壳重量较重，若用螺钉连接，为保证连接强度，需要的螺钉较多，不仅需要加工出多个连接孔，且安装时间长；若采用插勾和扣口配合连接，不仅需要面板多出一弯折边用于安装插勾，同时需要保证底壳上开有扣口出不与墙面贴合，才能保证插勾和扣口连接。但是为了保证燃气热水器挂于墙面的稳定性，需要在底壳上设有扣口处通过冲压工艺加工，而且由于燃气热水器的零件多变，底壳上散热孔等冲孔压型位置改变，需要不同的模具，大大增加了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种安装拆卸方便、降低加工成本和适应性强的热水器底壳。

本方案中的热水器底壳，包括底壳板面和面壳框架在所述底壳板面两侧边缘上均设有多个固定座，所述固定座上设有V型卡爪，所述V型卡爪与固定座通过枢轴转动连接，所述枢轴上设有扭簧，所述V型卡爪包括定位爪和限位爪，所述定位爪与限位爪之间的夹角为45°～80°，所述面壳框架相应位置上设有与所述底壳板面上V型卡爪相适应的卡槽。

进一步，所述固定座为锥形结构，固定座与底壳面板连接的一端为长方形结构；所述限位爪的长度大于定位爪的长度。

进一步，所述定位爪与限位爪之间的夹角为60°～70°。

进一步，所述定位爪与限位爪之间的夹角为65°。

本实用新型的优点是：通过V型卡爪将面壳与底壳连接，将面壳框架上的卡槽滑至V型卡爪处，定位爪即可伸出卡槽，将面壳框架固定，无需螺钉连接，面板拆卸方便。锥形结构的固定座可以保证其受力强度以及固定座与底壳面板连接的稳定性。由于固定座是最后与底壳面板连接，可根据底壳面板最后冲孔、冲压的形状，以及零件需要安装的位置，最后确定固定座的位置，可以适合多种型号的底壳面板，无需重新开模，节约加工成本。

附图说明

图1为本实用新型热水器底壳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型热水器底壳实施例中面壳框架卡入前的示意图；

图3为本实用新型热水器底壳实施例中面壳框架卡入中的示意图；

图4为本实用新型热水器底壳实施例中面壳框架卡入后的示意图；

图5为本实用新型热水器底壳实施例中固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图1～5所示，热水器底壳，包括底壳板面101和面壳框架102，在底壳板面101两侧边缘上焊接有多个固定座103，固定座103的位置可在底壳面板101上的其他零件设计完成后，在边缘空余的地方安装固定，这样适应性较强，也节约了加工成本。固定座103为锥形结构，固定座103与底壳面板101连接的一端为长方形结构。固定座103上设有V型卡爪104，V型卡爪104与固定座103通过枢轴转动连接，枢轴上设有扭簧(图中未示出)，扭簧用于将V型卡爪104限制在一定位置内，V型卡爪104包括定位爪1041和限位爪1042，限位爪1042靠向底壳板面101外侧，定位爪1041在内侧，并且定位爪1041与限位爪1042之间的夹角为45°～80°，进一步夹角可为60°～70°，优选的，本实施例中使用的是夹角为65°，面壳框架102相应位置上开有与底壳板面101上V型卡爪104相适应的卡槽105，安装时，定位爪1041伸入卡槽105内卡住，限位爪1042抵在面壳框架102的侧壁上将其固定。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。