一种多段式消音器的制作方法

本实用新型涉及空调配件领域，具体涉及一种多段式消音器。

背景技术：

消音器是空调制冷系统重要部件，一般安装于空调制冷管路中，或空气动力设备(如鼓风机、空压机、发电机等排气口噪音较大的设备)的气流通道或进、排气系统中，通过突然改变空调系统内冷媒流经的管路横截面积来降低或消除冷媒在管路中高速流动产生的噪音。

现有的消音器有传统的纯铜制造，或近年来新兴的一种旋压式消音器，前者因纯铜制造成本高昂一直处于停滞状态，后者虽然价格要比纯铜消音器成本低，但一直无法解决产品焊道泄漏问题，而三段式消音器能够在降低制造成本的同时，在满足客户特定的产品性能需求，又能降低泄漏等不良品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多段式消音器，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种多段式消音器，包括筒体、上端盖和下端盖，所述上端盖和下端盖分别焊接在筒体端口的两端，所述筒体内设有分别与上端盖和下端盖经过钎焊或者炉焊连接的上连接管和下连接管，上连接管上伸入筒体内部分的侧壁上设有若干均匀分布的透气孔，与上端盖和下端盖连接的筒体外部边缘处设有定位点，所述定位点具体为向着圆心均布的横向平面或凸点。

优选的，所述上连接管和下连接管为直管或者弯曲管。

优选的，所述上端盖和下端盖与连接管由钎焊或炉焊连接。

优选的，所述上端盖和下端盖与筒体端口的两端的焊接方式为CO₂保护焊、炉焊或电阻焊。

优选的，所述上端盖和下端盖的端口圆整，上端盖和下端盖整体呈斜面或者圆弧过渡。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用三段式结构，上端盖和下端盖均通过焊接的方式与筒体连接，其上下边缘位置连接可由CO₂保护焊、炉焊或电阻焊的焊料通过上端盖和下端盖与筒体配合之间的间隙渗透而形成均匀的焊缝斜面，实现了完全密封连接，避免出现焊道泄漏，上连接管和下连接管分别与上端盖和下端盖焊接固定，且伸入到筒体内，通过改变冷媒流经的管路的横截面积，显著降低了冷媒在管路中高速流动产生的噪音，相对于传统结构，也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种多段式消音器的结构示意图。

图2和图3为本实用新型中不同类型定位点的结构示意图。

图4和图5为本实用新型中不同类型的上连接管的结构示意图。

其中，1-筒体，2-上端盖，3-下端盖，4-上连接管，5-下连接管，6-定位点，7-透气孔，8-底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种多段式消音器，包括筒体1、上端盖2和下端盖3，所述上端盖2和下端盖3分别焊接在筒体1端口的两端，所述筒体1内设有分别与上端盖2和下端盖3经过钎焊或者炉焊连接的上连接管4和下连接管5，上连接管4和下连接管5的两端一般为贯通结构，上连接管4上伸入筒体1内部分的侧壁上设有若干均匀分布的透气孔7，有利于改变冷媒流经的管路的横截面积来降低或消除噪音，与上端盖2和下端盖3连接的筒体1外部边缘处设有定位点6，所述定位点6具体为向着圆心均布的横向平面或凸点，便于进行定位和焊接。

值得注意的是，所述上连接管4和下连接管5为直管或者弯曲管。

在本实施例中，所述上端盖2和下端盖3与连接管由钎焊或炉焊连接，所述上端盖2和下端盖3与筒体1端口的两端的焊接方式为CO₂保护焊、炉焊或电阻焊。

在本实施例中，所述上端盖2和下端盖3的端口圆整，上端盖2和下端盖3整体呈斜面或者圆弧过渡，所述筒体1在与上端盖2和下端盖3组装前呈内外倒角。

在本实施例中，如图4所示，所述上连接管4的底端设有与其一体成型的底板8，底板8上也设有若干透气孔7，其作用与前述的功能一样。

基于上述，本实用新型采用三段式结构，上端盖2和下端盖3均通过焊接的方式与筒体1连接，其上下边缘位置连接可由CO₂保护焊、炉焊或电阻焊的焊料通过上端盖2和下端盖3与筒体1配合之间的间隙渗透而形成均匀的焊缝斜面，实现了完全密封连接，避免出现焊道泄漏，上连接管4和下连接管5分别与上端盖2和下端盖3焊接固定，且伸入到筒体1内，通过改变冷媒流经的管路的横截面积，显著降低了冷媒在管路中高速流动产生的噪音，相对于传统结构，也降低了成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。