空调面板组件和空调室内机的制作方法

文档序号:12192301阅读:186来源:国知局
空调面板组件和空调室内机的制作方法与工艺
本实用新型涉及空调
技术领域
,特别涉及一种空调面板组件和空调室内机。
背景技术
:目前,在空调室内机上通常设置有面板组件,该面板组件一般由面板以及装饰板于边缘处部分层叠拼接而成。然而,在目前常见的面板组件中,其连接结构通常只设在面板组件的主体部分,如此,在面板组件拼接完成后,在面板和装饰板的左右两侧连接处,易于因起级而难以对齐,或者出现较大的V型间隙等外观瑕疵。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种空调面板组件,旨在减少面板组件在两侧板连接处出现的外观瑕疵。为实现上述目的,本实用新型提出的空调面板组件包括面板以及装饰板;所述面板包括面板本体和与所述面板本体的左右两侧端一一对应连接的两个第一侧板;所述装饰板包括装饰板本体和与所述装饰板本体的左右两侧端一一对应连接的两个第二侧板;所述装饰板部分层叠贴合于所述面板的内表面;于层叠处,所述第一侧板的内侧面设有限位部,所述第二侧板对应所述限位部设有限位配合部,所述第一侧板通过所述限位部与所述限位配合部的适配连接,实现与所述第二侧板的限位固定。优选地,所述限位部为设于所述第一侧板内侧面的限位插销,所述限位插销的长度方向为远离所述面板本体的方向;所述限位配合部为于所述第二侧板上对应所述限位插销设置的限位插槽。优选地,所述限位插销包括凸设在所述第一侧板内侧面的插接板、以及设在所述插接板远离所述第一侧板内侧面的一端的扣合板;所述限位插槽包括用以供所述插接板插入的第一通槽、以及用以供所述扣合板穿设的第二通槽,所述第一通槽与所述第二通槽相连通。优选地,所述扣合板在沿向后的方向上呈渐缩设置。优选地,所述第一通槽在沿朝前的方向上呈渐扩设置。优选地,所述限位部与所述限位配合部之间的配合间隙小于或等于0.1mm。优选地,在部分层叠的边缘,所述第一侧板设有第一拼接台阶,所述第二侧板设有第二拼接台阶,所述限位部靠近所述第一拼接台阶设置,所述限位配合部靠近所述第二拼接台阶设置。优选地,所述面板本体与所述装饰板本体于层叠部分的两相对表面之间设有多个扣合结构,且多个扣合结构呈双排式间隔设置。优选地,所述扣合结构包括于所述面板本体的内表面上凸设的卡扣、以及于所述装饰板本体上对应所述卡扣设置的扣孔,所述面板本体通过所述卡扣与所述扣孔相适配扣合,而实现与所述装饰板本体部分层叠连接。本实用新型还提出一种空调室内机,包括空调面板组件,该空调面板组件包括面板以及装饰板;所述面板包括面板本体和与所述面板本体的左右两侧端一一对应连接的两个第一侧板;所述装饰板包括装饰板本体和与所述装饰板本体的左右两侧端一一对应连接的两个第二侧板;所述装饰板部分层叠贴合于所述面板的内表面;于层叠处,所述第一侧板的内侧面设有限位部,所述第二侧板对应所述限位部设有限位配合部,所述第一侧板通过所述限位部与所述限位配合部的适配连接,实现与所述第二侧板的限位固定。本实用新型的技术方案中,在面板与装饰板的安装过程中,通过限位部与限位配合部的相适配连接,面板的第一侧板即可与装饰板的第二侧板之间完成限位固定装配。此时,相较于目前常见的连接结构只设在主体部分的面板组件,在本实用新型的技术方案中,由于限位部和限位配合部的配合,故能有效限制第一侧板与第二侧板在向上、下、左、右的位移,进而可尽量减少空调面板组件在两侧板连接处出现的V型缝隙以及段差起级等外观瑕疵。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调面板组件一实施例部分结构爆炸图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为图1中空调面板组件于装配状态的部分结构示意图;图4为图3中D处的放大示意图;图5为图1中面板的部分结构示意图;图6为图5中E处的放大示意图;图7为图1中装饰板的部分结构示意图;图8为图7中F处的放大示意图;图9为图1中B处的放大示意图;图10为图1中C处的放大示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1面板11面板本体12第一侧板13限位插销121第一拼接台阶221第二拼接台阶131插接板132扣合板2装饰板21装饰板本体22第二侧板23限位插槽231第一通槽232第二通槽24凸条3扣合结构31卡扣311扣部312加强筋32扣孔321通孔322弯曲扣板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调面板组件。参照图1至图4,在本实用新型一实施例中,该空调面板组件包括面板1以及装饰板2。其中,面板1包括面板本体11和与面板本体11的左右两侧端一一对应连接的两个第一侧板12;装饰板2包括装饰板本体21和与装饰板本体21的左右两侧端一一对应连接的两个第二侧板22;装饰板2部分层叠贴合于面板1的内表面;于层叠处,第一侧板12的内侧面设有限位部,第二侧板22对应该限位部设有限位配合部,第一侧板12通过限位部与限位配合部的适配连接,实现与第二侧板22的限位固定。具体地,在本实施例中,面板1与装饰板2部分层叠连接后,装饰板本体21部分层叠于贴合面板本体11,第二侧板22也呈部分层叠贴合于第一侧板12设置,且装饰板2的层叠部分对应面板1的下边缘设有用以容置面板1的下边缘层叠部分的容置槽(未标示),以使面板1与装饰板2安装后的外表面平齐。本实施例中,限位部为设于第一侧板12内侧面的限位插销13,限位插销13的长度方向为远离面板本体11的方向;限位配合部限位配合部为于第二侧板22上对应限位插销13设置的限位插槽23,如此,第一侧板12就通过限位插销13相适配插入限位插槽23中,而实现与第二侧板22的限位固定连接。然本设计不限于此,于其他实施例中,限位部也可以为限位插槽23,相应地,限位配合部为插销13,或者限位部为卡扣,限位配合部为对应的扣槽或扣孔等。进一步地,一并参照图6和图8,限位插销13包括凸设在第一侧板12内侧面的插接板131、以及设在插接板131远离第一侧板12内侧面的一端的的扣合板132,具体地,本实施例中,该插接板131的一端连接于扣合板132的中部,即扣合板132与插接板131的组合横截面为T形;而限位插槽23则包括用以供插接板131插入的第一通槽231、以及用以供扣合板132穿设的第二通槽232,且第一通槽231与第二通槽232相连通,以形成一与限位插销13相适配的类T形限位插槽23。当插接板131容置于第一通槽231时,扣合板132贴合于第一通槽231的内侧槽沿,如此,在上下及左右方向上,第一侧板12与第二侧板22即可被限位固定。当然,于其他实施例中,限位插销13也并不仅限于呈T型,也可呈L形等,相应地,限位插槽23也应发生对应的形状改变。本实施例中,在面板1与装饰板2的安装过程中(安装方向如图1中箭头方向所示),通过限位插销13插入限位插槽23,面板1的第一侧板12即可与装饰板2的第二侧板22之间完成限位固定装配。此时,相较于目前常见的连接结构只设在主体部分的面板组件,在本实施例的技术方案中,由于限位插销13和限位插槽23的配合,故能有效限制第一侧板12与第二侧板22在向上、下、左、右的位移,进而可尽量减少空调面板组件在两侧板连接处出现的V型缝隙以及段差起级等外观瑕疵。参照图5至图8,在本实施例中,在部分层叠的边缘,第一侧板12设有第一拼接台阶121,第二侧板22设有第二拼接台阶221,为使第一侧板12与第二侧板22之间限位固定的效果更好,进而使得V型缝隙等外观瑕疵更少,限位插销13优选靠近第一拼接台阶121设置,同时限位插槽23优选靠近第二拼接台阶221设置。在此需特别说明的是,在本实施例中,限位插销13与限位插槽23之间的配合间隙优选小于或等于0.1mm,可以理解,在如此小的配合间隙控制之下,第一侧板12与第二侧板22之间限位装配的效果会更好,外观瑕疵将会更少。参照图2至图4,在本实施例中,进一步地,扣合板132在沿向后的方向上呈渐缩设置,且扣合板132的插入端的两边角均呈圆角设置。如此,在限位插销13插入限位插槽23时,扣合板132穿设过第二通槽232时就会更加顺畅便利。同理,在本实施例中,进一步地,第一通槽231在沿朝前的方向上呈渐扩设置。如此,在限位插销13插入限位插槽23时,插接板131插入第一通槽231时就会更加顺畅便利。另外,在第二侧板22的内侧面上,于第一通槽231的槽沿周围凸设有凸条24,这是因为装饰板2一般较薄,凸条24的设置可以加强第一通槽231槽沿周边的刚性,从而避免因第一通槽231槽沿周边的刚性不够,而易变形或损坏使插销松脱,进而失去限位作用的情况发生。参照图1、图3、图4、图9和图10,在本实施例中,进一步地,面板本体11与装饰板本体21于层叠部分的两相对表面之间设有多个扣合结构3,且多个扣合结构3呈双排式间隔设置。相较于目前常见的在面板本体11与装饰板本体21之间设置单排式间隔的扣合结构3来实现两者连接的方案,本实施例中,扣合结构3的双排式设置可使面板本体11与装饰板本体21之间的连接更稳固,不易发生相对晃动。具体地,在本实施例中,扣合结构3包括设于面板本体11的内表面上凸设的卡扣31、以及于装饰板本体21上对应卡扣31设置的扣孔32,面板本体11通过卡扣31与扣孔32相适配扣合,而实现与装饰板本体21部分层叠连接。当然,扣合结构3并不仅限于卡扣31和扣孔32的组合,也可以是扣钩与扣槽的组合等。其中,卡扣31包括扣部311以及加强筋312,扣部311呈沿向后方向延伸设置,且在沿前后方向上的截面呈箭头形,而加强筋312则呈沿向后方向延伸设置的板状,并与扣部311的左右两侧面的其中一侧面连接,以加强扣部311的强度;扣孔32包括一通孔321以及两相对间隔设置的弯曲扣板322,其中,每一弯曲扣板322的一端与通孔321的孔沿内侧连接,另一端则为自由端,且呈与另一弯曲扣板322的自由端相对间隔设置;在装配过程中,扣部311穿设过两弯曲扣板322之间的间隔,并且扣部311的扣钩卡持于弯曲扣板322的自由端,即可实现卡扣31与扣孔32的扣合连接。然本设计不限于此,于其他实施例中,卡扣与扣孔的形状设置也并不限制于本实施例中的情况,例如但不限于,卡扣由两个相对设置的扣板组成,每一扣板的末端设有沿背离另一扣板的方向延伸的扣钩,而同时扣孔仅为一通孔,扣钩穿设过通孔后卡持于通孔的孔沿,即可实现卡扣与扣孔的扣接。本实用新型还提出一种空调室内机,该空调室内机包括空调面板组件,该空调面板组件的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1