一种无锅不点火的集成灶的制作方法

本实用新型属于厨房技术领域，涉及一种集成灶，特别是一种无锅不点火的集成灶。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。

经检索，如中国专利文献公开了一种移动式集成灶【申请号：201510392910.3；公开号：CN 104964324A】。这种移动式集成灶，其特征在于：包括加热炉灶、排烟装置、餐具收集盒，所述的排烟装置转动连接在加热炉灶上，所述的排烟装置与加热炉灶盖合后形成板块状的收纳状态，所述的排烟装置包括涡轮增压装置、中空的排烟框；涡轮增压装置的壳体与加热炉灶固连；当集成灶处于收纳状态时，中空的排烟框与加热炉灶之间形成餐具收集盒容纳腔，所述的餐具收集盒设于所述的餐具收集盒容纳腔中；所述的排烟框与涡轮增压装置的壳体转动连接，所述的排烟框与涡轮增压装置的内腔相通，压缩空气由涡轮增压装置的内腔进入排烟框中带动烟气从排烟框中空处外排。

该专利中公开的集成灶虽然可使其微型化，便于携带，但是，该集成灶的结构简单，无法检测灶台上有无锅子，安全性差，因此，设计出一种无锅不点火的集成灶是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无锅不点火的集成灶，该集成灶具有安全性高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种无锅不点火的集成灶，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有若干炉头，炉头一端为燃烧部，炉头另一端分别通过分流管和燃气总管一端相连通，燃气总管另一端能和外界气源相连通；所述机架上设置有能检测炉头上方有无锅子的检测机构，检测机构包括检测杆、定位弹簧和磁感应开关，检测杆竖直设置在机架上，且检测杆位于炉头中部，检测杆和定位弹簧一端相连，定位弹簧另一端通过可拆卸结构和机架相连，磁感应开关通过连接杆固定在机架上，检测杆上具有能使感应开关处于打开或关闭的磁铁。

采用以上结构，当锅子放到炉头上方后，在锅子的重力作用下克服定位弹簧的弹力，使检测杆向下移动，检测杆带动磁铁向下移动，磁铁慢慢靠近磁感应开关，磁感应开关的磁簧片就会被感应，使得触电关闭，产生信号，从而操作时能够实现点火；当没有锅子放到炉头上方时，磁铁不在磁感应开关的感应区域内，磁感应开关的磁簧片不会被感应，使得触电不会关闭，且不会有信号产生，即使操作也无法实现点火，从而实现无锅不点火，安全性高。

所述机架上固定有控制器，磁感应开关通过线路与该控制器相连。

采用以上结构，磁感应开关可将信号传递给控制器，控制器可控制相应的部件动作。

所述可拆卸结构包括固定块和定位板，定位弹簧下端和固定块相连，固定块下端具有锁舌，定位板固定在机架上，定位板上开设有与锁舌相匹配的锁定孔，锁定孔的截面呈矩形，锁舌的截面也呈矩形，锁舌的宽度小于锁定孔的宽度，锁舌的长度小于锁定孔的长度，且锁舌的长度大于锁定孔的宽度。

采用以上结构，将锁舌插入到锁定孔中，转动检测杆，检测杆带动定位弹簧转动，定位弹簧带动固定块转动，固定块带动锁舌转动，使锁舌和定位板下侧面相抵靠，从而将固定块组装在定位板上，拆装方便。

所述机架上还设置有能对检测杆进行导向的导向结构，导向结构包括导杆和导套，导杆竖直固定在机架上，导套设置在导杆上，检测杆通过连杆固定在导套上。

采用以上结构，通过导套在导杆中上下滑动，导套可对检测杆进行辅助导向，稳定性好。

所述机架上还固定有计时器，计时器通过线路与该控制器相连。

采用以上结构，通过计时器设置烹饪的时间，将信号传递给控制器，控制器可使炉头熄火。

所述炉头上还设置有温度传感器，温度传感器通过线路与该控制器相连。

采用以上结构，通过温度传感器检测出烹饪处的温度，将信号传递给控制器，控制器可使炉头熄火。

所述燃气总管上还设置有电磁阀，电磁阀与该控制器相连。

采用以上结构，通过控制器可使电磁阀处于打开或关闭的状态。

与现有技术相比，本无锅不点火的集成灶具有以下优点：

1、本实用新型中当锅子放到炉头上方后，在锅子的重力作用下克服定位弹簧的弹力，检测杆带动磁铁向下移动，磁感应开关的磁簧片就会被感应，使得触电关闭，产生信号，操作时能够实现点火；当没有锅子放到炉头上方时，磁铁不在磁感应开关的感应区域内，即使操作也无法实现点火，从而实现无锅不点火，安全性高。

2、将锁舌插入到锁定孔中，检测杆带动定位弹簧转动，定位弹簧带动固定块转动，固定块带动锁舌转动，使锁舌和定位板下侧面相抵靠，将固定块组装在定位板上，拆装方便。

3、通过导套在导杆中上下滑动，导套可对检测杆进行辅助导向，稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中调节结构的平面结构示意图。

图3是本实用新型中导向结构的平面结构示意图。

图4是本实用新型中可拆卸结构的爆炸图。

图中，1、机架；2、炉头；3、分流管；4、旋塞阀；5、燃气总管；6、电磁阀；7、步进电机；8、点火信号开关；9、旋钮；11、电位器；12、操作面板；13、显示屏；14、控制器；15、温度传感器；16、检测杆；17、点火针；18、磁铁；19、定位弹簧；21、磁感应开关；22、脉冲点火器；23、计时器；24、调节板；24a、调节槽；25、定位螺栓；26、滑块；27、导套；28、导杆；29、固定块；29a、锁舌；30、定位板；30a、锁定孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本无锅不点火的集成灶，包括机架1，机架1上固定有若干炉头2，在本实施例中，炉头2的数量为两个；炉头2一端为燃烧部，炉头2另一端分别通过分流管3和燃气总管5一端相连通，燃气总管5另一端能和外界气源相连通；机架1上设置有能检测炉头2上方有无锅子的检测机构，检测机构包括检测杆16、定位弹簧19和磁感应开关21，检测杆16竖直设置在机架1上，且检测杆16位于炉头2中部，检测杆16和定位弹簧19一端相连，定位弹簧19另一端通过可拆卸结构和机架1相连，磁感应开关21通过连接杆固定在机架1上，检测杆16上具有能使感应开关处于打开或关闭的磁铁18；在本实施例中，磁感应开关21采用市场上可以买到的现有产品。

机架1上固定有控制器14，磁感应开关21通过线路与该控制器14相连；采用该结构，磁感应开关21可将信号传递给控制器14，控制器14可控制相应的部件动作。

如图4所示，可拆卸结构包括固定块29和定位板30，定位弹簧19下端和固定块29相连，固定块29下端具有锁舌29a，定位板30固定在机架1上，定位板30通过螺栓连接的方式固定在机架1上；定位板30上开设有与锁舌29a相匹配的锁定孔30a，锁定孔30a的截面呈矩形，锁舌29a的截面也呈矩形，锁舌29a的宽度小于锁定孔30a的宽度，锁舌29a的长度小于锁定孔30a的长度，且锁舌29a的长度大于锁定孔30a的宽度；采用该结构，将锁舌29a插入到锁定孔30a中，转动检测杆16，检测杆16带动定位弹簧19转动，定位弹簧19带动固定块29转动，固定块29带动锁舌29a转动，使锁舌29a和定位板30下侧面相抵靠，从而将固定块29组装在定位板30上，拆装方便。

如图3所示，机架1上还设置有能对检测杆16进行导向的导向结构，导向结构包括导杆28和导套27，导杆28竖直固定在机架1上，导杆28通过螺栓连接的方式固定在机架1上；导套27设置在导杆28上，检测杆16通过连杆固定在导套27上；采用该结构，通过导套27在导杆28中上下滑动，导套27可对检测杆16进行辅助导向，稳定性好。

如图1所示，机架1上还固定有计时器23，计时器23通过线路与该控制器14相连；炉头2上还设置有温度传感器15，温度传感器15通过线路与该控制器14相连；燃气总管5上还设置有电磁阀6，电磁阀6与该控制器14相连；机架1上还固定有显示屏13和旋钮9，显示屏13、旋钮9和步进电机7通过线路均与该控制器14相连；在本实施例中，旋钮9采用市场可以买到的现有产品，旋钮9具有转动和按压功能，转动功能用于手动调节火焰大小，按压功能用于点火；控制器14采用市场上可以买到的单片机，单片机控制显示屏、旋钮、电机、计时器、传感器、感应开关和电磁阀的程序为现有，其程序不需要重新编辑。

如图1所示，机架1上设置有能调节炉头2火焰大小的调控机构；调控机构包括旋塞阀4，旋塞阀4采用市场上可以买到的现有产品；旋塞阀4设置在分流管3上，旋塞阀4与一能带动其转动的驱动结构相连。

如图1所示，驱动结构包括步进电机7，步进电机7通过调节结构固定在机架1上，步进电机7的输出轴水平设置，步进电机7的输出轴和旋塞阀4的阀杆相连，步进电机7的输出轴通过联轴器和旋塞阀4的阀杆相连。

如图2所示，调节结构包括调节板24、滑块26和定位螺栓25，调节板24竖直固定在机架1上，调节板24上开设有调节槽24a，滑块26设置在调节槽24a内，定位螺栓25螺纹连接在滑块26上，且定位螺栓25端部能和调节板24相抵靠，步进电机7固定在滑块26上，步进电机7通过螺栓连接的方式固定在滑块26上；调节板24上还具有刻度线；采用该结构，通过滑块26在调节槽24a内滑动，步进电机7的位置能够上下调节，可大大降低步进电机7安装的难度，安装方便；通过刻度线可直接查看到滑块26所在的高度位置，指示直观。

当然，根据实际情况，也可以采用该种实施方案，驱动结构包括步进电机7、主动齿轮和从动齿轮，步进电机7固定在机架1上，步进电机7通过螺栓连接的方式固定在机架1上；步进电机7的输出轴水平设置，主动齿轮固定在步进电机7的输出轴上，主动齿轮通过键连接的方式固定在步进电机7的输出轴上；从动齿轮固定在旋塞阀4的阀杆上，从动齿轮通过螺栓连接的方式固定在旋塞阀4的阀杆上；主动齿轮与从动齿轮相啮合；采用该结构，当需要使旋塞阀4自动转动时，控制步进电机7的输出轴转动，步进电机7的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动旋塞阀4转动，可使阀体自动转动。

如图1所示，本集成灶还包括电位器11、点火信号开关8、脉冲点火器22、点火针17和操作面板12，控制器14和旋钮9均与操作面板12相连。

当没有锅子放到炉头2上方时，磁铁18不在磁感应开关21的感应区域内，磁感应开关21的磁簧片不会被感应，使得触电不会关闭，且不会有信号产生，即使操作旋钮9，也无法实现点火；当锅子放到炉头2上方后，在锅子的重力作用下克服定位弹簧19的弹力，使检测杆16向下移动，检测杆16带动磁铁18向下移动，磁铁18慢慢靠近磁感应开关21，磁感应开关21的磁簧片就会被感应，使得触电关闭，产生信号并将信号传递给控制器14，操作旋钮9使点火信号开关8发出信号，并将信号传递给控制器14，控制器14将信号传递给脉冲点火器22，使点火针17工作，实现点火；通过控制器14控制步进电机7的输出轴转动，步进电机7的输出轴带动旋塞阀4转动，可调节分流管3中燃气的流量大小，进而对火焰大小进行自动调节，或通过转动旋钮9使电位器11发生改变，将信号传递给控制器14，控制器14使步进电机7的输出轴转动，对火焰大小进行手动调节；通过计时器23设置烹饪的时间，将信号传递给控制器14，控制器14可使炉头2熄火、或使炉头2的火焰在多种状态之间自动切换；通过温度传感器15检测出烹饪处的温度，将信号传递给控制器14，控制器14可使炉头2熄火，或使炉头2的火焰在多种状态之间自动切换；当然，在洗锅子时，锅子从炉头2上方取下，由于火焰可在多种状态之间自动切换，短时间后，火焰可自动切换为小火，长时间后，火焰可自动熄灭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。