本实用新型涉及一种余热回收装置，具体涉及一种烧结环冷机余热回收装置。
背景技术：
近年来，在钢铁冶炼行业，针对烧结烟气余热(包括烧结机废气余热和环冷机烟气余热),如何利用这部分余热越来越得到重视，已有部分钢厂的烧结余热开始回收利用发电，其中烧结环冷机部分前段的烟气由于其温度较高(可达350℃以上)、且飞灰含量较低，具有较高的回收利用价值。但是有一部分底温烟气又达不到余热锅炉产生蒸汽或发电热量要求，使环冷机烟气的一些低温余热白白放散，造成烟气损失。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供一种可以充分利用环冷机烟气余热的回收装置，该装置有效节约了能源。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于，所述装置包括环冷机风箱，与环冷机风箱连接的第一烟气排空烟囱，第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱，第五烟气排空烟囱；设置在第一烟气排空烟囱顶部的一段余热接口，与此一段余热接口相连接的一段余热输送管道；设置在第二烟气排空烟囱顶部的二段余热接口，与此二段余热接口相连接的二段余热输送管道；设置在第三烟气排空烟囱顶部的三段余热接口，与此三段余热接口相连接的三段余热输送管道；所述的一段余热输送管道与余热锅炉相连接，所述的二段余热输送管道与三段余热输送管道分别与滚煤机相连接。
优选的，所述烧结环冷机风箱中一段风箱和二段风箱之间设有第一烟气隔板，二段风箱和三段风箱之间设有第二烟气隔板。
优选的，所述第一排空烟囱设置在所述一段风箱上。
优选的，所述第二排空烟囱与所述第四排空烟囱设置在所述二段风箱上。
优选的，所述第三排空烟囱与所述第五排空烟囱设置在所述三段风箱上。
优选的，所述烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱、第二烟气排空烟囱、第三烟气排空烟囱、第四烟气排空烟囱、第五烟气排空烟囱上设置有电动蝶阀。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本实用新型提供的环冷机风箱连接有第一烟气排空烟囱，第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱，第五烟气排空烟囱，第一排空烟囱顶部设置有余热接口，余热管道一端与余热接口连接，另一端与余热锅炉连接，由于一段风箱内烟气温度较高，这部分烟气余热就进入到余热锅炉进行利用。二段和三段风箱内的温度达不到产生蒸汽或发电热量要求，在第二烟气排空烟囱上设置有二段余热接口，与此二段余热接口连接有二段余热输送管道，在第三烟气排空烟囱顶部设置有三段余热接口，与此三段余热接口连接有三段余热输送管道，二段余热输送管道与三段余热输送管道与滚煤机连接。将低温烟气通过二段余热管道与三段余热管道进入到滚煤机中，让低温烟气与滚煤机筒体内的混合物料进行水分和热量交换，提高物料温度，降低物料水分，同时避免了这部分低温烟气的浪费。
烧结环冷机风箱中一段风箱和二段风箱之间设有第一烟气隔板，二段风箱和三段风箱之间设有第二烟气隔板。这是防止不同温度的烟气流通进行热量交换，使高温烟气达不到热量要求造成浪费。烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱、第二烟气排空烟囱，第三烟气排空烟囱，第四烟气排空烟囱第五烟气排空烟囱上设置有电动蝶阀。当滚煤机正常运行时，烟气进入滚煤机，当滚煤机停止运行时，烟气通过第四排气烟囱与第五排气烟囱排入大气中，保证了整个装置的安全稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的烧结环冷机余热利用装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的环冷机风箱连接有第一烟气排空烟囱1，第二烟气排空烟囱2，第三烟气排空烟囱3，第四烟气排空烟囱4，第五烟气排空烟囱5，第一排空烟囱1顶部设置有余热接口6，余热管道9一端与余热接口6连接，另一端与余热锅炉14连接，由于一段风箱I内烟气温度较高，这部分烟气余热就进入到余热锅炉进行利用。二段II和三段风箱III内的温度达不到产生蒸汽或发电热量要求，在第二烟气排空烟囱3上设置有二段余热接口7，与此二段余热接口7连接有二段余热输送管道10，在第三烟气排空烟囱5顶部设置有三段余热接口8，与此三段余热接口8连接有三段余热输送管道11，二段余热输送管道10与三段余热输送管道11与滚煤机15连接，低温烟气通过二段余热管道10与三段余热管道11进入到滚煤机15中，让低温烟气与滚煤机筒体内的混合物料进行水分和热量交换，提高物料温度，降低物料水分，同时避免了这部分低温烟气的浪费。
烧结环冷机风箱中一段风箱I和二段风箱II之间设有烟气隔板13，二段风箱II和三段风箱III之间设有烟气隔板13。这是防止不同温度的烟气流通进行热量交换，使高温烟气达不到热量要求造成浪费。烧结环冷机风箱中第一烟气排空烟囱1，第二烟气排空烟囱3，第三烟气排空烟囱5，第四烟气排空烟囱2，第五烟气排空烟囱4上设置有电动蝶12。当滚煤机正常运行时，烟气进入滚煤机，当滚煤机停止运行时，烟气通过第四排气烟囱与第五排气烟囱排入大气中，保证了整个装置的安全稳定运行。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。