微波炉的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种微波炉。

背景技术：

目前，微波炉作为加热食物的用具被广泛用于人们的生活当中。为了防止微波炉的烹饪腔内产生凝露，通常会在烹饪腔的侧壁上设有尺寸较小的通孔，然而，在微波炉工作时，用于给微波炉内的电器元件进行散热的轴流风扇会从微波炉外吸入一些异物例如灰尘等，这些异物例如灰尘等可能通过烹饪腔侧壁上的通孔进入烹饪腔内，从而影响待加热食物的卫生。而且，微波炉内气流流动产生的噪音较大，降低了微波炉的感知品质及用户的使用乐趣。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种微波炉，这种微波炉可以保证烹饪腔内待加热食物的卫生，而且噪音较低。

根据本实用新型的微波炉，包括：炉体，所述炉体上形成有进风口；轴流风扇，所述轴流风扇设在所述炉体内且位于所述进风口处；第一吸音件，所述第一吸音棉设在所述炉体的内壁上，所述第一吸音件位于所述轴流风扇和所述进风口之间。

根据本实用新型的微波炉，通过在轴流风扇和进风口之间设置第一吸音棉，可以过滤掉从进风口吸入的空气中的异物例如灰尘等以净化空气，保证烹饪腔内待加热食物的卫生，而且可以降低微波炉内气流摩擦产生的噪音。

另外，根据本实用新型的微波炉还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一吸音件为第一吸音棉，所述第一吸音件包括邻近所述进风口的第一吸音棉层和邻近所述轴流风扇的第二吸音棉层，所述第一吸音棉层的密度大于所述第二吸音棉层的密度。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二吸音棉层的密度为ρ，其中所述ρ满足：2kg/m³≤ρ≤20kg/m³。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一吸音棉层和所述第二吸音棉层的厚度分别为1mm-2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一吸音棉的面积与所述进风口的面积相匹配。

根据本实用新型的一个实施例，所述进风口包括间隔设置的多个进风孔，所述第一吸音件覆盖所述多个进风孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述微波炉进一步包括：导风圈，所述导风圈环绕所述轴流风扇设置，所述导风圈上形成有贯通的多个通孔。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述通孔的面积之和占所述导风圈的表面积的20％-40％。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风圈的外表面上设有第二吸音件，所述第二吸引件覆盖多个所述通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二吸音件为第二吸音棉，所述第二吸音件包括邻近多个所述通孔的第三吸音棉层和设在所述第三吸音棉层的远离所述导风圈中心的一侧的第四吸音棉层，所述第三吸音棉层的密度小于所述第四吸音棉层的密度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的微波炉的示意图；

图2是图1中所示的微波炉的另一个示意图；

图3是图1中所示的微波炉的再一个示意图，其中，未示出轴流风扇和风扇支架；

图4是图1中所示的风扇支架的示意图。

附图标记：

100：微波炉；

1：炉体；11：底板；12：后板；121：进风口；1211：进风孔；

2：轴流风扇；21：电机；211：转轴；22：风叶；

3：风扇支架；31：骨架；32：导风圈；321：通孔；

4：变压器；5：磁控管；6：烹饪腔；7：第二吸音件；8：第一吸音件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的微波炉100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的微波炉100，包括炉体1、轴流风扇2和第一吸音棉8。

炉体1上形成有进风口121，轴流风扇2设在炉体1内且位于进风口121处，第一吸音件8设在炉体1的内壁上，第一吸音件8位于轴流风扇2和进风口121之间。

例如，如图1-图3所示，炉体1内具有烹饪腔6，烹饪腔6用于放置待加热的食物，且烹饪腔6的右侧壁可以上设有尺寸较小的通孔，以对烹饪腔6进行通风，防止烹饪腔内产生凝露。炉体1还包括设在烹饪腔6底部的底板11和设在烹饪腔6后部的后板12，后板12连接在底板11后端并向上延伸，进风口121可以位于后板12的右侧，轴流风扇2邻近进风口121设置，且轴流风扇2优选与进风口121前后正对。第一吸音件8设在轴流风扇2和进风口121之间，且第一吸音件8可以紧贴后板12设置。由此，当轴流风扇2旋转时，第一吸音件8可以过滤掉从进风口121吸入的空气中的异物例如灰尘等，以起到净化空气的作用，从而可以有效保证从烹饪腔6的通孔进入到烹饪腔6内的空气的洁净性，进而保证了烹饪腔6内待加热食物的卫生，而且，由于第一吸音件8具有吸音作用，从而可以降低由微波炉100内的气流的摩擦所产生的噪音，提升了用户使用微波炉100的舒适度。

具体地，微波炉100工作时，轴流风扇2转动，空气中的异物例如灰尘等会随着空气通过进风口121进入第一吸音件8的内部，第一吸音件8可以将空气中的异物例如灰尘等过滤，并可以使这些异物例如灰尘等沉积在第一吸音件8上而不能进入炉体1的内部，而穿过第一吸音件8的干净的空气则在轴流风扇2的作用下被向前推送，并通过烹饪腔6侧壁上的通孔进入烹饪腔6内，以防止烹饪腔6内产生凝露，同时保证了烹饪腔6内待加热食物的卫生。而且，第一吸音件8的内部有无数个相连的由微小孔隙组成的杂乱无章的通道，微波炉100内气流产生的噪音扩散至第一吸音件8的内部，并在通道内继续传播，由于通道对噪音声波有摩擦和阻尼作用，第一吸音件8将噪音的声能量转化为热能，降低了噪音的声能量，从而降低噪音，提升了用户使用的舒适度。同时，第一吸音件8的内部的通道相连，其风阻较小，空气可以顺利穿过这些通道进入微波炉100的内部，保证了轴流风扇2的风量。

根据本实用新型实施例的微波炉100，通过在轴流风扇2和进风口121之间设置第一吸音件8，可以过滤掉从进风口吸入的空气中的异物例如灰尘等以起到净化空气的作用，保证了烹饪腔6内待加热食物的卫生，而且第一吸音件8可以将噪音的声能量转化为热能，从而降低微波炉100内气流摩擦产生的噪音。

优选地，第一吸音件8为第一吸音棉。当然，第一吸音件8还可以为其他多孔吸声材料，而不限于吸音棉。可以理解的是，第一吸音件8还可以是其他类型的吸音材料，只要能达到吸音的效果即可。

进一步地，第一吸音件8可以包括邻近进风口121的第一吸音棉层和邻近轴流风扇2的第二吸音棉层，第一吸音棉层的密度大于第二吸音棉层的密度。空气中的异物例如灰尘等随着空气在通过进风口121后可以先穿过第一吸音棉层，由于第一吸音棉层的密度较大，可直接过滤掉空气中的绝大部分异物，而剩余的小部分未被过滤掉的异物可以经第二吸音棉层被过滤，从而有效地保证了进入到微波炉100内的空气的洁净度。而且，微波炉100内气流产生的噪音由微波炉100内部向微波炉100外部传播，这些噪音扩散至第一吸音件8内部，第一吸音件8的密度与第一吸音件8本身能吸收的噪音的频率段有密切关系，而第一吸音件8设置为从内到外、密度阶梯递增，由此，第一吸音件8的吸声系数较大，从而可以有效降低噪音。这里，需要说明的是，“吸声系数”是指材料吸收的声能与入射到材料上的总声能的比值，也就是说，材料的吸声系数越大，表明材料的吸声性能越好，从而材料的降噪性能也就越好。

可选地，第二吸音棉层的密度为ρ，其中ρ满足：2kg/m³≤ρ≤20kg/m³。第一吸音棉层的密度ρ₁可以满足：10kg/m³≤ρ₁≤40kg/m³，由此，第一吸音棉层和第二吸音棉层的密度的可选范围较广，可以根据实际要求选取第一吸音棉层和第二吸音棉层的密度，以更好地满足实际应用。同时，第一吸音棉层和第二吸音棉层的密度较小，从而第一吸音件8的风阻较小，保证了轴流风扇2的风量。

优选地，第一吸音棉层和第二吸音棉层的厚度分别为1mm-2mm(包括端点值)。也就是说，第一吸音棉层的厚度为1mm-2mm，第二吸音棉层的厚度为1mm-2mm。由此，第一吸音棉层和第二吸音棉层的厚度适中，既节省材料，风阻较小，而且可以保证降低噪音的效果。可以理解的是，第一吸音棉层和第二吸音棉层的具体厚度值可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。

当然，第一吸音件8还可以进一步包括至少一个第五吸音棉层，其中，第五吸音棉层位于第一吸音棉层和第二吸音棉层之间，而且第五吸音棉层的密度介于第一吸音棉层和第二吸音棉层之间。同样，第五吸音棉层的具体厚度值可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。由此，进一步保证第一吸音件8吸收的噪音的频率段的范围，从而噪音降低更加显著。

具体地，第一吸音件8的面积与进风口121的面积相匹配。例如，如图2和图3所示，第一吸音件8将进风口121完全覆盖，由此，第一吸音件8可以很好地过滤掉随空气通过进风口121进入的空气中的异物例如灰尘等，保证烹饪腔6内待加热食物的卫生。

在本实用新型的一个具体实施例中，进风口121包括间隔设置的多个进风孔1211，第一吸音件8覆盖这多个进风孔1211。例如，如图2和图3所示，多个间隔布置的进风孔1211形成在后板12上，这些进风孔1211共同构成了进风口121，且第一吸音件8将这些进风孔1211全部覆盖，由此，第一吸音件8能过滤掉随空气通过进风孔1211的空气中的异物例如灰尘等，保证烹饪腔6内待加热食物的卫生。

进一步地，微波炉100进一步包括：导风圈32，导风圈32环绕轴流风扇2设置，导风圈32上形成有贯通的多个通孔321。例如，如图1-图4所示，轴流风扇2可以通过风扇支架3与炉体1相连，其中，风扇支架3可以连接在后板12上。轴流风扇2包括电机21和风叶22，电机固定在风扇支架3的后侧，风叶安装在风扇支架3的前侧，且电机通过其上的转轴211带动风叶22转动，以从后板12右侧的进风口121吸入空气，从进风口121被吸入的空气被推送到风叶22的前侧以对磁控管5和变压器4等电器元件进行散热。可选地，进风口121可以由形成在后板12上的贯通的多个进风孔1211构成。

风扇支架3可以包括支架本体31和与支架本体31相连的导风圈32，导风圈32位于支架本体31的前侧，且导风圈32与风叶22优选同轴设置。导风圈32可以设在风扇支架3上且形成为圆筒形结构，且轴流风扇2位于导风圈32内。每个通孔321沿导风圈32的内外方向贯穿导风圈32的外周面和内周面。由此，在微波炉100工作时，轴流风扇2转动产生的噪音可以通过导风圈32上的多个通孔321扩散至导风圈32的外部，由此，分散了噪音，减少了噪音聚集的能量，达到了降低噪音的目的。

炉体1内还具有位于烹饪腔6外的变压器4、磁控管5、轴流风扇2、风扇支架3等。变压器4、磁控管5、轴流风扇2、风扇支架3等部件设在底板11和后板12构成的空间内。其中，变压器4用于给磁控管5供电，磁控管5用于产生加热食物的微波，以对烹饪腔6内的待加热的食物进行加热。

具体地，烹饪腔6和变压器4可以均固定在底板11上，磁控管5固定连接在烹饪腔6的侧壁上，且磁控管5和变压器4均位于轴流风扇2的前方，从轴流风扇2排出的风可以对磁控管5和变压器4等电器元件进行散热，保证磁控管5和变压器4等电器元件的正常工作。在本实用新型的一个实施例中，多个通孔321的面积之和占导风圈32的表面积的20％-40％(包括端点值)。例如，如图4所示，所有通孔321的横截面积之和可以占导风圈32外周面的面积的20％-40％。由此，通过设置使所有通孔321的面积之和所占导风圈32的表面积的比例适中，不仅保证了噪音可以通过通孔321扩散，达到降低噪音的效果，而且保证了轴流风扇2排出的风不会出现泄漏严重的问题，从而保证了轴流风扇2排出的风量能对变压器4和磁控管5等电器元件进行有效散热，使变压器4和磁控管5等电器元件能够正常工作。

优选地，多个通孔321的面积之和占导风圈32的表面积的30％。由此，进一步保证了噪音可以通过通孔321扩散至第二吸音件7的内部，达到降低噪音的效果，降噪效果显著，而且保证了轴流风扇2排出的风量能很好地对变压器4和磁控管5等电器元件进行散热。

可选地，多个通孔321在导风圈32上呈多排多列排布。例如，如图4所示，导风圈32上可以形成有多列通孔列，且多列通孔列沿导风圈32的周向均匀间隔排布，其中每列通孔列包括沿导风圈32的轴向均匀间隔排布的3个通孔321，由此，可方便通孔321的加工，提高通孔321的加工效率，且降噪效果好。

可选地，每个通孔321可以为圆孔、椭圆孔、长圆孔或多边形孔等。可以理解的是，通孔321的具体形状可以根据实际要求具体设计，以更好地满足实际要求。

在本实用新型的一个实施例中，导风圈32的外表面上设有第二吸音件7，第二吸音件7覆盖多个通孔321。优选地，第二吸音件7为第二吸音棉。例如，如图1和图4所示，第二吸音棉包覆在导风圈32的外周面上，且第二吸音棉覆盖导风圈32的外周面以遮住导风圈32上的所有通孔321。导风圈32内流动的气流所产生的噪音可以通过多个通孔321扩散至第二吸音棉的内部，第二吸音棉的内部有无数个微小孔隙组成的杂乱无章的通道，噪音进入这些通道，且噪音的声波在通道内继续传播，由于第二吸音棉内的通道对噪音声波有摩擦和阻尼的作用，由此，第二吸音棉可以将噪音的声能量转化为热能，从而降低了噪音的声能量，进而达到降低噪音的目的。当然，第二吸音件7还可以为其他多孔吸声材料，而不限于吸音棉。可以理解的是，第二吸音件7还可以是其他类型的吸音材料，只要能达到吸音的效果即可。

具体地，第二吸音件7包括邻近多个通孔321的第三吸音棉层和设在第三吸音棉层的远离导风圈32中心的一侧的第四吸音棉层，第三吸音棉层的密度小于第四吸音棉层的密度。第二吸音件7的密度与第二吸音件7本身能吸收的噪音的频率段有密切关系，通过设置使第二吸音件7的密度从内到外阶梯递增，由此，第二吸音件7的吸声系数较大，从而可以有效降低噪音。

而且，由于第三吸音棉层的密度较小，所以第三吸音棉层可以相对第四吸音棉层做得较软，将第三吸音棉层作为第二吸音件7的内层紧贴着导风圈32，可保证第三吸音棉层与导风圈32贴合良好，从而第三吸音棉层能遮住导风圈32上的多个通孔321，使得通过通孔321的噪音可以全部扩散至第三吸音棉层的内部，继而扩散至第四吸音棉层的内部，保证了第二吸音件7能有效地降低通过通孔321的噪音。

可选地，第三吸音棉层的密度为ρ₃，第四吸音棉层的密度为ρ₄，其中ρ₃、ρ₄分别满足：2kg/m³≤ρ₃≤20kg/m³，10kg/m³≤ρ₄≤40kg/m³。由此，第三吸音棉层和第四吸音棉层的密度的可选范围较广，可以根据实际要求选取第三吸音棉层和第四吸音棉层的密度，以更好地满足实际应用。

优选地，第三吸音棉层的密度为8kg/m³，第四吸音棉层的密度为25kg/m³。第三吸音棉层的密度相对第四吸音棉层的密度较小，所以，第三吸音棉层的孔隙相对第四吸音棉层的孔隙较大，由此，便于噪音声波通过第三吸音棉层而进入第四吸音棉层，保证离通孔321相对较远的第四吸音棉层也能发挥降低噪音的作用，且降噪效果好。

优选地，第三吸音棉层和第四吸音棉层的厚度分别为1mm-2mm(包括端点值)。也就是说，第三吸音棉层的厚度为1mm-2mm，第四吸音棉层的厚度为1mm-2mm。由此，第三吸音棉层和第四吸音棉层的厚度适中，既节省材料，又能使导风圈32内流动的气流所产生的噪音高效地通过通孔321扩散至第三吸音棉层和第四吸音棉层的内部，达到降低噪音的效果。可以理解的是，第三吸音棉层和第四吸音棉层的具体厚度值可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。

当然，第二吸音件7还可以进一步包括至少一个第六吸音棉层，其中，第六吸音棉层位于第三吸音棉层和第四吸音棉层之间，而且第六吸音棉层的密度介于第三吸音棉层和第四吸音棉层之间。同样，第六吸音棉层的具体厚度值可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。由此，进一步保证第二吸音件7吸收的噪音的频率段的范围，从而噪音降低更加显著。

根据本实用新型实施例的微波炉100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。