一种油烟机用抽拉装置的制作方法

本实用新型涉及油烟机的技术领域，具体的是一种油烟机用抽拉装置。

背景技术：

目前，一般的油烟机固定在燃气灶的正上方，在油烟机的机壳内设有抽风机，工作时抽风机旋转，在油烟机内产生负压，使得在燃气灶上方生成的油烟被吸入并被排放到室外，以达到净化室内空气之目的。但是由于考虑到人体的高度，集烟口一般距离燃气灶较远，使用时大量油烟并没有沿着集烟口进入到烟道排出室外，而是向外溢出，不仅使油烟机罩壳上积聚大量油灰，而且在灶台周围的墙壁上也会有油灰积聚。

专利号为201120554466.8的实用新型专利公开了一种油烟机，在实际使用时，借助滑块在滑道中的滑落，降下滑体，使滑体上的集烟口靠近灶台，这样做饭过程中产生的油烟可在最短距离内快速进入集烟口中，进而通过活动烟道，在抽风机的作用下，经抽风机作用下，经过排气口向外排出。在本方案中，并没有给出滑体是如何实现升降的。这就是现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种油烟机用抽拉装置，能够使得滑体实现移动过程。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种油烟机用抽拉装置，包括可移动的滑体，所述滑体内设置有烟道，所述滑体上设置有与烟道连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述进烟口Ⅰ位于出烟口Ⅰ的下方，所述滑体由动力装置驱动，所述动力装置包括由电机驱动的丝杆，所述丝杆上设置有移动螺母，所述移动螺母与滑体固定连接，所述丝杆设置在油烟机的壳体上的凹槽内，所述丝杆的一端与电机连接，另一端与设置在壳体上的轴承连接，所述移动螺母在凹槽内直线移动。

在上述技术方案的基础上，还可以有一下进一步的技术方案：

优选的，所述电机与油烟机的控制器电连接，所述控制器与油烟机上的控制面板电连接。

优选的，所述滑体包括上滑体和下滑体，所述出烟口Ⅰ设置在上滑体上，所述进烟口Ⅰ设置在下滑体上，所述上滑体与下滑体铰接。采用本技术方案，当滑体移动至工作位置时，所述下滑体也绕着上滑体与下滑体的铰接轴进行旋转，进而调整下滑体的位置，使得油烟能够更好的从进烟口Ⅰ进入烟道内。

优选的，所述上滑体的下端为圆弧形凹槽结构，所述下滑体的上端为与圆弧形凹槽配合的圆弧形凸起结构；或者所述上滑体的下端为圆弧形凸起结构，所述下滑体的上端为与圆弧形凸起配合的圆弧形凹槽结构。

优选的，所述下滑体连接有下滑体旋转驱动装置。采用本技术方案，上滑体与下滑体铰接，下滑体旋转驱动装置能够驱动下滑体倾斜设置，方便油烟更好的从进烟口Ⅰ进入烟道内。

优选的，所述旋转驱动装置包括固定设置的收紧轮，所述收紧轮通过油丝线与下滑体连接。

优选的，所述收紧轮固定设置在油烟机的壳体上，所述油丝线通过设置在下滑体上的连接轴与下滑体连接。采用本技术方案，通过操作或控制收紧轮将下滑体倾斜，结构简单，操作或控制方便，所述收紧轮可手动控制或电动控制。优选的，所述收紧轮设置在后壳板上。

优选的，所述收紧轮为电动收紧轮，所述电动收紧轮与油烟机上的控制器电连接。

优选的，所述滑体上设置有向外倾斜的贴合面Ⅰ，与滑体配合的排烟室上设置有向外倾斜的贴合面Ⅱ，当油烟机工作时，所述进烟口Ⅰ与出烟口Ⅰ连通，所述出烟口Ⅰ与排烟室上的进烟口Ⅱ连通，所述贴合面Ⅰ与贴合面Ⅱ相贴合。采用本技术方案，向下驱动滑体至工作位置时，滑体上的贴合面Ⅰ可紧紧的贴合在排烟室上贴合面Ⅱ上，使得出烟口Ⅰ与进烟口Ⅱ连通，此外排烟室通过贴合面Ⅱ对滑体的位置进行限定。

优选的，所述出烟口Ⅰ设置在贴合面Ⅰ上，所述进烟口Ⅱ设置在贴合面Ⅱ上；优选的，所述进烟口Ⅰ设置在滑体的侧面上。采用本技术方案，移动滑体至工作位置时，倾斜的贴合面Ⅰ能够紧密的与倾斜的贴合面Ⅱ贴合，能够保证出烟口Ⅰ与进烟口Ⅱ紧密连接。

优选的，当油烟机工作时，所述下滑体的轴线与竖直线之间的夹角为a，所述0°≦a≦60°；优选的，a为7°。采用本技术方案，所述下滑体在下滑体旋转驱动装置的作用下，能够有效的调整下滑体的位置，使得烟气更好从进烟口Ⅰ进入烟道。

优选的，所述贴合面Ⅰ与竖直面之间的夹角为b，0°＜b≦60°；所述贴合面Ⅱ与竖直面之间的夹角为c，0°＜c≦60°。采用本技术方案，当滑体移动至工作位置时，排烟室通过贴合面Ⅱ对滑体在位置上进行限位，使得滑体上的出烟口Ⅰ与排烟室上的进烟口Ⅱ紧密连通。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种油烟机用抽拉装置，包括可移动的滑体，所述滑体内设置有烟道，所述滑体上设置有与烟道连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述进烟口Ⅰ位于出烟口Ⅰ的下方，所述滑体由动力装置驱动，所述动力装置包括由电机驱动的丝杆，所述丝杆上设置有移动螺母，所述移动螺母与滑体固定连接，所述丝杆设置在油烟机的壳体上的凹槽内，所述丝杆的一端与电机连接，另一端与设置在壳体上的轴承连接，所述移动螺母在凹槽内直线移动。采用本技术方案，能够稳定的实现滑体的移动。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为滑体与驱动装置配合的结构示意图；

图2为抽拉装置与排烟室配合的结构示意图（未显示驱动装置和上滑体和下滑体铰接的结构）；

图3为后壳体的结构示意图；

图4为油烟机的使用状态的结构示意图。

图中：1-上滑体，1.1-贴合面Ⅰ，1.2-弧形凹槽，1.3-出烟口Ⅰ，2-下滑体，2.1-弧形凸起，2.2-进烟口Ⅰ，3-排烟室，4-后壳板，5-收紧轮，6-油丝线，7-连接轴，8-移动螺母，9-壳体，9.1-凹槽，10-电机，11-丝杠，12-轴承，13-油烟过滤层Ⅰ，14-油烟过滤层Ⅱ，15-铰接轴。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图所示，一种油烟机用抽拉装置，包括可移动（如升降）的滑体，所述滑体内设置有烟道，所述滑体上设置有与烟道连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述进烟口Ⅰ位于出烟口Ⅰ的下方，所述滑体由动力装置驱动，所述动力装置包括由电机驱动的丝杆，所述丝杆上设置有移动螺母，所述移动螺母与滑体固定连接，所述丝杆设置在油烟机的壳体上的凹槽内，所述丝杆的一端与电机连接，另一端与设置在壳体上的轴承连接，所述移动螺母在凹槽内直线移动。优选的，可在油烟机内设置行程开关，所述行程开关用于控制滑体升降的极限位置。优选的，所述凹槽设置在壳体的后壳板上。

所述电机与油烟机的控制器电连接，所述控制器与油烟机上的控制面板电连接。

所述滑体包括上滑体和下滑体，所述出烟口Ⅰ设置在上滑体上，所述进烟口Ⅰ设置在下滑体上，所述上滑体与下滑体铰接，所述移动螺母与上滑体固定连接。

所述上滑体的下端为圆弧形凹槽结构，所述下滑体的上端为与圆弧形凹槽配合的圆弧形凸起结构；或者所述上滑体的下端为圆弧形凸起结构，所述下滑体的上端为与圆弧形凸起配合的圆弧形凹槽结构。

所述下滑体连接有下滑体旋转驱动装置。优选的，所述旋转驱动装置包括固定设置的收紧轮，所述收紧轮通过油丝线与下滑体连接。

所述收紧轮固定设置在油烟机的后壳板上，所述油丝线通过设置在下滑体上的连接轴与下滑体连接。

所述收紧轮为电动收紧轮，所述电动收紧轮与油烟机上的控制器电连接。

所述滑体上设置有向外倾斜的贴合面Ⅰ，与滑体配合的排烟室上设置有向外倾斜的贴合面Ⅱ，当油烟机工作时，所述进烟口Ⅰ与出烟口Ⅰ连通，所述出烟口Ⅰ与排烟室上的进烟口Ⅱ连通，所述贴合面Ⅰ与贴合面Ⅱ相贴合。

所述出烟口Ⅰ设置在贴合面Ⅰ上，所述进烟口Ⅱ设置在贴合面Ⅱ上；优选的，所述进烟口Ⅰ设置在滑体的侧面上。

当油烟机工作时，所述下滑体的轴线与竖直线之间的夹角为a，所述0°≦a≦60°；优选的，a为7°。

所述贴合面Ⅰ与竖直面之间的夹角为b，0°＜b≦60°；所述贴合面Ⅱ与竖直面之间的夹角为c，0°＜c≦60°。

所述滑体移动（如升降）时，电机驱动丝杆转动，移动螺母在后壳板的凹槽内直线移动，所述移动螺母带着滑体移动（如升降）。油烟机在工作时，油烟通过进烟口Ⅰ进入滑体内，滑体运行至工作位置时，所述滑体上的出烟口Ⅰ与排烟室连通，在油烟机中的抽风机的作用下，将排烟室中的油烟排出室外，当油烟机不工作时，所述滑体移动至油烟机的壳体内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。