一种适用于低清洁度流体工质的新型换热器芯部的制作方法

文档序号:11045866阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型换热器芯部,其特征在于,包括蚀刻板(1)、成型板(2)和隔板(3);所述蚀刻板(1)上蚀刻有换热流道(11);所述换热流道(11)由交替设置的直流道(111)和椭圆形流道(112)组成,其中:所述直流道(111)和椭圆形流道(112)相通;所述椭圆形流道(112)的长轴与直流道(111)沿液体流动方向的中心轴位于同一直线上;所述n个蚀刻板(1)和m个成型板(2)交替放置,其中n≥1,m≥1,m和n均为正整数;相邻所述蚀刻板(1)的蚀刻面与成型板(2)之间、相邻两个所述成型板(2)之间、相邻两个所述蚀刻板(1)的蚀刻面之间均设有隔板(3)。

2.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述m与n相等。

3.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述蚀刻板(1)的一面或两面蚀刻有换热流道(11)。

4.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述直流道(111)为平行通道,宽度为2mm-10mm;所述椭圆形流道(112),长轴为10mm-30mm,短轴为4mm-15mm;相邻两条所述椭圆形流道(112)的圆心距为15mm-50mm;所述相邻两条换热流道(11)沿流体流动方向的中心轴之间的距离为3mm-15mm。

5.根据权利要求4所述新型换热器芯部,其特征在于,所述直流道(111)的宽度为5mm;所述椭圆形流道(112),长轴为20mm,短轴为10mm;相邻两条所述椭圆形流道(112)的圆心距为30mm;所述相邻两条换热流道(11)沿流体流动方向的中心轴之间的距离为10mm。

6.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,相邻两条所述换热流道(11)的椭圆形流道(112)相互错开设置。

7.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,每条所述换热流道(11)的走向呈直线形、之字形或Z字形。

8.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述蚀刻板(1)上还设有导流流道(12),导流流道(12)连接换热流道(11)并延伸至板片的边缘。

9.根据权利要求1所述新型换热器芯部,其特征在于,所述成型板(2)的流道为直流道,垂直于所述成型板(2)所在的平面且与直流道相互垂直的截面为多个“几”字形直线排列的结构;每个所述成型板(2)非进出口部分设有挡板(4)。

10.根据权利要求1-9任一所述新型换热器芯部,其特征在于,所述蚀刻板(1)的流体进出口沿板片的四周任意方向布置;所述成型板(2)的流体进出口沿板片的四周任意方向布置;所述蚀刻板(1)的流体进出口和成型板(2)的流体进出口相互错开。

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