节能环保的高热利用率烘干器的制作方法

本实用新型涉及写真机设备技术领域，特别涉及一种节能环保的高热利用率烘干器。

背景技术：

现有技术中的写真机的烘干器大多通过烘干灯进行烘干，烘干灯一般通过对电阻丝加热产生红外光，从而通过反光板反射进行烘干，该烘干设备功率较高，在烘干过程中，反光板容易被烘干灯照射升温，其背板容易散热而引起热量损耗，烘干效率较低，不符合国家节能环保的政策。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提供一种节能的新型烘干设备，本实用新型设计了一种节能环保的高热利用率烘干器。

本实用新型的具体技术方案为：一种节能环保的高热利用率烘干器，包括罩体、烘干灯，罩体包括后面板和前面板，所述后面板和前面板对应扣合形成中空腔体，前面板中部设有相后面板凹陷的凹槽，烘干灯对应装配在所述凹槽内；后面板上设有连通罩体内腔的风扇，罩体前端对应凹槽设有通风口。

所述前面板为镜面不锈钢反光板；所述风扇设置在罩体下端面上；所述烘干灯为红外线加热管。

后面板或前面板对应通风口内沿的上下两侧设有导风板，所述导风板相互平行，其前端向靠近烘干灯一侧倾斜。

有益技术效果：本装置结构简单，在原有的烘干设备基础上进行改进，不需要对写真机进行太大改动；设置中空腔体，通过风扇对前面板和后面板之间的腔体供风，将前面板背部的热量通过热风的形式自前端通风口吹出，通风口对应凹槽，在通过烘干灯进行印刷品烘干的同时辅以热风，不仅能够加快烘干速率，还有效减少了反光板在烘干过程中的热量流失，提高了能量的使用效率。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为设置导风板的A-A向剖视图。

图中1-后面板、2-前面板、3-烘干灯、4-通风口、5-风扇、6-待烘干印刷品、7-导风板。

具体实施方式

实施例一：一种节能环保的高热利用率烘干器，参见图1-2：包括罩体、烘干灯，罩体包括后面板和前面板，所述后面板和前面板对应扣合形成中空腔体，前面板中部设有相后面板凹陷的凹槽，烘干灯对应装配在所述凹槽内；后面板上设有连通罩体内腔的风扇，罩体前端对应凹槽设有通风口。

所述前面板为镜面不锈钢反光板；所述风扇设置在罩体下端面上；所述烘干灯为红外线加热管。

本装置结构简单，在原有的烘干设备基础上进行改进，不需要对写真机进行太大改动；设置中空腔体，通过风扇对前面板和后面板之间的腔体供风，将前面板背部的热量通过热风的形式自前端通风口吹出，通风口对应凹槽，在通过烘干灯进行印刷品烘干的同时辅以热风，不仅能够加快烘干速率，还有效减少了反光板在烘干过程中的热量流失，提高了能量的使用效率。

实施例二：一种节能环保的高热利用率烘干器，参见图1-2：包括罩体、烘干灯，罩体包括后面板和前面板，所述后面板和前面板对应扣合形成中空腔体，前面板中部设有相后面板凹陷的凹槽，烘干灯对应装配在所述凹槽内；后面板上设有连通罩体内腔的风扇，罩体前端对应凹槽设有通风口。

所述前面板为镜面不锈钢反光板；所述风扇设置在罩体下端面上；所述烘干灯为红外线加热管。

后面板或前面板对应通风口内沿的上下两侧设有导风板，所述导风板相互平行，其前端向靠近烘干灯一侧倾斜。

设置导风板，通导风板将加热后的风导向烘干灯前方，通过烘干灯和热风相互配合，进一步提高烘干效率，同时时吹出的热风在作用于待烘干印刷品后继续向风扇附近流动，使热风在本装置内产生循环气流，进一步提高了热量的利用效率，节约了资源。