一种高强度组配式空调辐射板铝型材的制作方法

本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种高强度组配式空调辐射板铝型材。

背景技术：

辐射板是板状的暖通空调设备，是发出红外热辐射的加热器或者吸收红外辐射的制冷器。高温物体向低温物体以放射红外线的方式进行热传递这一过程，叫做热辐射。低温物体吸收高温物体的红外线，称为冷辐射。以材料分类，可以分为铝合金辐射板、陶瓷辐射板、钢制辐射板、高分子非金属辐射板等。其中，铝合金辐射板以低成本、高辐射效果的优势得以广泛使用。但是，现有的铝合金辐射板无法进行组配，以适应不同宽度的需求，使得厂家不得不生产出各种型号的辐射板，从而造成资源的浪费。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种高强度组配式空调辐射板铝型材。

本实用新型提出了一种高强度组配式空调辐射板铝型材，包括：截断面形状为往复弯曲形成若干凹槽的蛇形弯曲型材，且沿截断面的宽度方向，所述蛇形弯曲型材包括主体部和位于主体部两侧并与主体部一体成型的第一边板、第二边板，其中：

第一边板、第二边板位于主体部的同一侧并彼此平行，且第一边板远离主体部的一侧设有向远离主体部方向凸起的凸起部，第二边板远离主体部的一侧设有与凸起部适配的卡槽，所述卡槽由第二边板的内外壁同时向主体部方向凹陷形成，且当任意一个蛇形弯曲型材中凸起部卡入另一个蛇形弯曲型材的卡槽内时，该蛇形弯曲型材与另一蛇形弯曲型材位于同一水平面内，且该蛇形弯曲型材中的第一边板与另一个蛇形弯曲型材中的第二边板彼此贴靠。

优选地，各凹槽的槽宽度均相同。

优选地，各凹槽均为底部拐角处带有倒圆角的矩形槽。

优选地，各凹槽的槽宽度均为B，各凹槽的槽深度均为H，所述B＝5k/3，H＝9k，所述k为蛇形弯曲型材的厚度。

优选地，各凹槽底部的倒角均为R，R＝k/3，所述k为蛇形弯曲型材的厚度。

优选地，第一边板、第二边板的高度相同。

优选地，凸起部位于第一边板的高度方向的中心线处。

优选地，蛇形弯曲型材为金属材料，蛇形弯曲型材的表面进行阳极处理使其表面型材氧化膜。

本实用新型中，主体部与第一边板、第二边板一体成型，以提高该型材的强度。通过在第一边板远离主体部的一侧设置凸起部，在第二边板远离主体部的一侧设置与卡槽，并使该卡槽由第二边板的内外壁同时向主体部方向凹陷形成，以保证第二边板的强度，避免因卡槽的设置使第二边板厚度的减弱而造成第二边板强度减弱的问题，且该卡槽与凸起部适配，使得任意一个蛇形弯曲型材中凸起部卡入另一个蛇形弯曲型材的卡槽内时，该蛇形弯曲型材与另一蛇形弯曲型材位于同一水平面内，且该蛇形弯曲型材中的第一边板与另一个蛇形弯曲型材中的第二边板彼此贴靠，从而实现对辐射板宽度的增减，以满足不同用户对各种宽度的需求，以达到规格化生产，避免资源浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度组配式空调辐射板铝型材的断面图；

图2为本实用新型提出的一种高强度组配式空调辐射板铝型材的装配示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种高强度组配式空调辐射板铝型材的断面图；图2为本实用新型提出的一种高强度组配式空调辐射板铝型材的装配示意图。

参照图1-2，本实用新型实施例提出的一种高强度组配式空调辐射板铝型材，包括：截断面形状为往复弯曲形成若干凹槽的蛇形弯曲型材，且沿截断面的宽度方向，所述各凹槽的槽宽度均相同，所述蛇形弯曲型材包括主体部1和位于主体部1两侧并与主体部1一体成型的第一边板2、第二边板3，其中：

第一边板2、第二边板3位于主体部1的同一侧并彼此平行，且第一边板2、第二边板3的高度相同，第一边板2远离主体部1的一侧设有向远离主体部1方向凸起的凸起部21，凸起部21位于第一边板2的高度方向的中心线处，第二边板3远离主体部1的一侧设有与凸起部21适配的卡槽31，所述卡槽31由第二边板3的内外壁同时向主体部1方向凹陷形成，且当任意一个蛇形弯曲型材中凸起部21卡入另一个蛇形弯曲型材的卡槽31内时，该蛇形弯曲型材与另一蛇形弯曲型材位于同一水平面内，且该蛇形弯曲型材中的第一边板2与另一个蛇形弯曲型材中的第二边板3彼此贴靠。

本实用新型通过对该蛇形曲面型材进行设置，使该蛇形曲面型材中的主体部1与第一边板2、第二边板3一体成型，以提高该型材的强度。通过在第一边板2远离主体部1的一侧设置凸起部21，在第二边板3远离主体部1的一侧设置与卡槽31，并使该卡槽31由第二边板3的内外壁同时向主体部1方向凹陷形成，以保证第二边板3的强度，避免因卡槽31的设置使第二边板3厚度的减弱而造成第二边板3强度减弱的问题，且该卡槽31与凸起部21适配，使得任意一个蛇形弯曲型材中凸起部21卡入另一个蛇形弯曲型材的卡槽31内时，该蛇形弯曲型材与另一蛇形弯曲型材位于同一水平面内，且该蛇形弯曲型材中的第一边板2与另一个蛇形弯曲型材中的第二边板3彼此贴靠，从而实现对辐射板宽度的增减，以满足不同用户对各种宽度的需求，以达到规格化生产，避免资源浪费的目的。

本实施例中，各凹槽均为底部拐角处带有倒圆角的矩形槽，以提高该型材的截断面宽度方向的抗变形能力。

本实施例中，各凹槽的槽宽度均为B，各凹槽的槽深度均为H，所述B＝5k/3，H＝9k，所述k为蛇形弯曲型材的厚度；各凹槽底部的倒角均为R，R＝k/3，所述k为蛇形弯曲型材的厚度。通过各凹槽的槽宽度和槽深度进行设置，以增强该型材的强度。

本实施例中，蛇形弯曲型材为金属材料，蛇形弯曲型材的表面进行阳极处理使其表面型材氧化膜。以进一步增强该型材的硬度的同时，使该型材具有优异的耐蚀性、耐磨性以及耐热性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。