一种可调节式通风消声器的制作方法

文档序号:11723447阅读:323来源:国知局
一种可调节式通风消声器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种消声器,更具体地说,它涉及一种可调节式通风消声器。



背景技术:

消声器是允许气流通过,却又能阻止或减小声音传播的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。

公开号为CN204373184U的中国专利公开了一种用于通风系统的消声器,它包括壳体、消声片和法兰盖板,所述壳体为中空的双层结构,其内部填充有吸音材料,所述消声片为中空的板状结构,其内部填充有 吸音材料,所述消声片沿气流方向设置在壳体内部,所述法兰盖板上设有与所述消声片端部相匹配的导流弧,所述法兰盖板与所述壳体的两端固定连接。这种用于通风系统的消声器可以有效优化生产结构,可批量化生产,选配装配成消声器。消声器破损、失效构件可更换,使用年限更长,但是在消声的过程中会有气流通过消声器,由于通过的气流有大小,消声片之间的位置固定,影响了不同流速的气流的排放。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节式通风消声器,其优点在于消声片之间的距离可以实现调整。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可调节式通风消声器,包括壳体、设置在壳体内部的消声片,所述壳体包括上板、下板,所述消声片与壳体插接配合,所述上板与下板上对应设置有若干供消声片放置的插接槽,所述插接槽均匀分布在上板与下板上,所述插接槽的端部设有限制消声片位置的限位装置。

通过采用上述技术方案,消声片与上板、下板插接配合,将通风消声器安装好了之后,操作者根据通过消声器气流的大小,计算好消声片之间最佳的距离,操作者将插接在上板和下板之间的消声片拔出来,根据计算得到的消声片之间的距离,重新将消声片插入到上板和下板之间,以适应不同大小的气流通过,限位装置将消声片在插接槽内的位置进行有效的固定,避免消声片出现移动的现象。

本实用新型进一步设置为:所述的限位装置为在插接槽底面伸缩的弹性柱,每个所述插接槽底面的两端均设有三个弹性柱。

通过采用上述技术方案,将消声片插入到插接槽内时,弹性柱受压后向插接槽内缩,消声片插接完成后与弹性柱不抵触,弹性柱重新回弹高出插接槽的底面,弹性柱对消声片起到限位的作用,减小插接的消声片出现位置移动的现象。

本实用新型进一步设置为:所述的插接槽的底面还有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有限位销,所述限位销与弹性柱间隔设置。

通过采用上述技术方案,通过限位销对消声片的位置进行进一步的限定,减小消声片发生位置移动的情况,限位销和弹性柱间隔设置配合使用,有利于消声片的位置进一步的稳定。

本实用新型进一步设置为:所述的插接槽内插接有限位钢板,所述限位钢板设置在消声片与插接槽的侧壁之间。

通过采用上述技术方案,气流通过消声片的时候会导致消声片周围的气压发生变化,使用钢板对消声片的位置进行限定,减小了消声片在气流的作用下发生损坏的情况。

本实用新型进一步设置为:所述的限位钢板上设有交错分布的若干消声孔。

通过采用上述技术方案,限位钢板与消声片抵触,限位钢板对噪声有一定的阻隔效果,使得传递到消声片上的噪声减小,从而影响了消声器的消声工作,增设通孔减小了限位钢板对噪音的阻隔,有利于消声器的消声作用。

本实用新型进一步设置为:所述的插接槽底面设有润滑层。

通过采用上述技术方案,根据不同的使用要求,消声片在插拔的过程中会有一定量的磨损,润滑层减小了消声片在插拔过程中的磨损。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、消声器安装在不同的场所下,消声片之间的距离可以实现调整,以适应不同设备对排风散热的要求;

2、有利于壳体内消声片的位置稳定,减小消声片发生移动的现象;

3、在插拔消声片的过程中,减小了消声片的磨损。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图;

图2为图1中A的局部放大图;

图3为展现实施例二的结构示意图;

图4为图3中B的局部放大图;

图5为展现弹性柱和限位销的结构示意图。

附图标记:1、壳体;11、上板;12、下板;2、消声片;3、插接槽;31、弹性柱;32、螺纹孔;33、限位销;4、限位钢板;41、消声孔;5、润滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种可调节式通风消声器,如图1、2和5所示,包括壳体1、设置在壳体1内部的消声片2,消声器在工作的过程中,会有大量的气流从消声器中穿过,当消声器安装在不同的地方时,噪声产生的气流大小不一样,此时位置固定的消声片2就会影响气流穿过消声器的速度;为了使得消声器可以适用于不同流速的气体穿过,将消声片2与壳体1插接配合,壳体1包括上板11、下板12,上板11和下板12通过侧板连接,侧板与壳体1一体成型,为了方便消声片2与壳体1实现插接配合,在上板11与下板12上对应设置有若干供消声片2放置的插接槽3,同时上板11与下板12上的插接槽3一一对应,并且插接槽3均匀分布在上板11与下板12上,将通风消声器安装好了之后,操作者根据通过消声器气流的大小,计算好消声片2之间最佳的距离,操作者将插接在上板11和下板12之间的消声片2拔出来,根据计算得到的消声片2之间的距离,重新将消声片2插入到上板11和下板12之间,以适应不同大小的气流通过,实现了消声器内的消声片2位置可以调节。

消声器在使用的过程中,气流对消声片2有一定的冲击力或者在其他外力的作用下,消声片2可能会出现从插接槽3内滑落的现象,从而影响了整个消声器的正常工作,为了减小消声片2出现从插接槽3内滑落的现象,插接槽3的端部设有限制消声片2位置的限位装置,限位装置将消声片2在插接槽3内的位置进行有效的固定,避免消声片2出现移动的现象。限位装置为在插接槽3底面伸缩的弹性柱31,将消声片2插入到插接槽3内时,弹性柱31受压后向插接槽3内缩,消声片2插接完成后与弹性柱31不抵触,弹性柱31重新回弹高出插接槽3的底面且与消声片2抵触,弹性柱31对消声片2起到限位的作用,减小插接的消声片2出现位置移动的现象,为了提高弹性柱31对消声片2的限位作用,在每个插接槽3底面的两端均设有三个弹性柱31,多个弹性柱31增大了与消声片2的抵触面积,从而有利于消声片2的位置固定。

为了进一步的提高对消声片2的位置进行限定工作,在插接槽3的底面还有螺纹孔32,同时在螺纹孔32内螺纹连接有限位销33,在实现插接消声片2时,操作者将限位销33从螺纹孔32旋出,在完成消声片2的插接工作之后,再将限位销33旋入到螺纹孔32内,限位销33与消声片2抵触,对消声片2的位置也进行限定作用,有利于消声片2的位置稳定;将限位销33与弹性柱31间隔设置,通过限位销33和弹性柱31共同的作用,有利于消声片2的位置进一步的稳定。

实施例二:一种可调节式通风消声器,与实施例一不同之处在于,如图3和4所示,气流通过消声片2的时候会导致消声片2周围的气压发生变化,气压的变化对消声片2的形状和位置也会造成一定的影响,为了减小气流对消声片2的影响,插接槽3内插接有限位钢板4,同时限位钢板4设置在消声片2与插接槽3的侧壁之间,限位钢板4自身有一定的硬度,使用钢板对消声片2的位置进行限定,减小了消声片2在气流的作用下发生损坏的情况。由于限位钢板4与消声片2抵触,限位钢板4对噪声有一定的阻隔效果,使得传递到消声片2上的噪音减小,从而影响了消声器的消声工作,为了减小限位钢板4影响消声片2的吸隔声作用,所以在限位钢板4上设有交错分布的若干消声孔41,增设消声孔41减小了限位钢板4对噪音的阻隔,有利于消声器的消声作用。

操作者根据不同气流的大小对消声片2的位置进行调节的过程中,需要反复来回的插拔消声片2,消声片2与上板11、下板12之间存在一定的摩擦,在多次反复使用的情况下会影响消声片2的自身结构稳定,为了减小消声片2出现磨损的情况,在插接槽3底面设有润滑层5,润滑层5减小了消声片2在插拔过程中与上板11、下板12之间的摩擦力,从而减小了消声片2的磨损,保证了消声片2的结构稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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