本实用新型涉及一种热风炉装置的结构领域，尤其涉及一种温度自控热风炉装置。
背景技术：
目前，在碳酸钙等化工领域的制造生产过程中，往往需要使用热风炉等设备，现有的燃煤热风炉，存在燃烧室和换热体一体，热损失很大，司炉工操作环境差 ；原始的控温装置中继电器频繁动作，相应的电机也会频繁的开启，对电机的寿命影响很大，且控制温度浮动很大，对于温度敏感的物料不适合。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种温度自控热风炉装置，该温度自控热风炉装置具有温度传感器并控制冷风进口上的电磁阀，通过电磁阀控制冷风进口量，从而实现温度的自控，使控温更加精准，还能提升换热效率、使用方便节能，显著提高了换热效率，节省了能源；使炉火燃烧旺盛增加烟气温度，从而提高热风温度，达到自动控温的效果。另外，换热器和燃烧室为分体结构，燃烧室为绝热燃烧室，提升燃烧利用率，降低热损失，改善操作环境，能够稳定炉温，保证产品干燥的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种温度自控热风炉装置，包括燃烧室、通过通风管与燃烧室连接的换热器、设于燃烧室顶部的储煤斗、设于储煤斗与燃烧室之间并输送煤料至燃烧室的链排、于换热器上单独设有热风出口、冷风进口和烟气出口；所述的通风管上设有温度传感器，冷风进口上设有由温度传感器控制的电磁阀。
进一步的，还热风出口设于换热器的顶部，冷风进口和烟气出口均设于换热器的侧部。
综上所述，本实用新型的温度自控热风炉装置具有温度传感器并控制冷风进口上的电磁阀，通过电磁阀控制冷风进口量，从而实现温度的自控，使控温更加精准，还能提升换热效率、使用方便节能，显著提高了换热效率，节省了能源；使炉火燃烧旺盛增加烟气温度，从而提高热风温度，达到自动控温的效果。另外，换热器和燃烧室为分体结构，燃烧室为绝热燃烧室，提升燃烧利用率，降低热损失，改善操作环境，能够稳定炉温，保证产品干燥的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的温度自控热风炉装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种温度自控热风炉装置，如图1所示，包括燃烧室1、通过通风管2与燃烧室连接的换热器3、设于燃烧室顶部的储煤斗4、设于储煤斗与燃烧室之间并输送煤料至燃烧室的链排5、于换热器上单独设有热风出口6、冷风进口7和烟气出口8；所述的通风管上设有温度传感器9，冷风进口上设有由温度传感器控制的电磁阀10。
还热风出口设于换热器的顶部，冷风进口和烟气出口均设于换热器的侧部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。