本实用新型涉及太阳能干燥技术领域，特别涉及一种全自动太阳能干燥系统。
背景技术：
目前我国烘干多采用燃煤干燥系统和自然干燥法，太阳能作为烘干热源虽有尝试，但由于太阳能短时间高强度供热能力有限，受天气条件影响严重，在实际推广中面临实用性差的，阴雨天电加热能耗高，特别是在阴雨天较多的南方地区常规太阳能干燥系统并不十分经济。
技术实现要素：
为了解决现有太阳能干燥领域中实用性差，自动化水平低的问题，本实用新型提供一种全自动的太阳能干燥系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种太阳能干燥系统，包括太阳能集热器，所述太阳能集热器的出水口通过水管连接储热水箱的第一进水口，储热水箱的第一出水口依次连接有第一电磁阀、第一水泵、太阳能散热器的进水口；所述储热水箱的第二出水口连接第二电磁阀，第二电磁阀连接第二水泵，第二水泵通过水管连接有设于干燥房中的散热器，散热器通过水管连接储热水箱的第二进水口；还包括控制模块，所述第一电磁阀、第一水泵、第二电磁阀、第二水泵分别与所述控制模块电气连接。
进一步的，所述干燥房中设有第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述控制模块电气连接。第一温度传感器用于检测干燥房中的温度，并将信号实时传递给控制模块。
同样的，所述太阳能集热器中设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制模块电气连接。第二温度传感器用于检测太阳能集热器中的水温，并将信号实时传递给控制模块。
而且，所述储热水箱内设有第三温度传感器，所述第三温度传感器与所述控制模块电气连接。第三温度传感器用于检测储热水箱中的水温，并将信号实时传递给控制模块。
所述太阳能集热器的出水口设有排气管。排气管用于排除水管中空气，防止水中的空气影响水泵的寿命。
作为优选的技术方案，所述控制模块是单片机控制模块。
温度传感器实时的将温度信号传递给单片机，单片机根据温度信号判断是否开关电磁阀以及水泵，实现全自动化太阳能烘干。
作为本实用新型进一步的技术方案，该系统还可以跟空气源烘干装置、燃气锅炉装置并列使用，总系统分为三级热源，太阳能为第一级，空气源热泵为第二级，燃气锅炉为第三级，系统的逻辑控制采用如下控制方式实现：实时对核心烘干区域空气温度进行采集，通过判读核心区空气温度与供热段温度差，通过单片机调节二级、三级热源的输出功率，原则上第一级能源能满足面条产量的情况下，不启动二级、三级热源，一级、二级能源工作能满足面条产量的情况下，不启动第三级能源。
本实用新型相对于现有技术的有益效果：本实用新型提供的太阳能干燥系统通过增加储热水箱，使得太阳能热量能够长期保存，有效的利用了太阳能，另外，通过温度传感器实时的将温度信号传递给单片机，单片机根据温度信号判断是否开关电磁阀以及水泵，实现全自动化太阳能烘干。
附图说明
图1是本实用新型的系统图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种太阳能干燥系统，包括太阳能集热器2，太阳能集热器2的出水口通过水管连接储热水箱1的第一进水口，储热水箱1的第一出水口依次连接有第一电磁阀7、第一水泵8、太阳能散热器2的进水口；储热水箱1的第二出水口连接第二电磁阀4，第二电磁阀4连接第二水泵5，第二水泵5通过水管连接有设于干燥房中的散热器6，散热器6通过水管连接储热水箱1的第二进水口；还包括控制模块(图中未画出)，第一电磁阀7、第一水泵8、第二电磁阀4、第二水泵5(格兰富)分别与所述控制模块电气连接。
上述第一水泵7、第二水泵5采用格兰富公司的CR10-6的变频水泵，变频水泵通过三菱公司的F720-45K-CHT的变频器与控制模块电气连接。
上述散热器采用南昌裕力暖通技术有限公司的型号为SZL的烘房散热器，也可以采用其他型号或者定制的烘房散热器。
进一步的，所述干燥房中设有第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述控制模块电气连接。第一温度传感器用于检测干燥房中的温度，并将信号实时传递给控制模块。该温度传感器采用DOROCOM公司的型号为TR/02015的温度传感器。
同样的，所述太阳能集热器2中设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制模块电气连接。第二温度传感器用于检测太阳能集热器中的水温，并将信号实时传递给控制模块。该温度传感器采用DOROCOM公司的型号为TR/02034的传感器。
而且，所述储热水箱6内设有第三温度传感器，所述第三温度传感器与所述控制模块电气连接。第三温度传感器用于检测储热水箱中的水温，并将信号实时传递给控制模块。该温度传感器也采用DOROCOM公司的型号为TR/02034的传感器。
另外，太阳能集热器2的出水口设有排气管3。排气管3用于排除水管中空气，防止水中的空气影响水泵的寿命。
在本实施例中，所述控制模块由型号为STM32F101C8的单片机及其外围电路组成的最小系统构成。
温度传感器实时的将温度信号传递给单片机，单片机根据温度信号判断是否开关电磁阀以及水泵，实现全自动化太阳能烘干。
作为本实用新型进一步的技术方案，该系统还可以跟空气源烘干装置、燃气锅炉装置并列使用，总系统分为三级热源，太阳能为第一级，空气源热泵为第二级，燃气锅炉为第三级，系统的逻辑控制采用如下控制方式实现：实时对核心烘干区域空气温度进行采集，通过判读核心区空气温度与供热段温度差，通过单片机调节二级、三级热源的输出功率，原则上第一级能源能满足面条产量的情况下，不启动二级、三级热源，一级、二级能源工作能满足面条产量的情况下，不启动第三级能源。
为了保证供热系统在实际使用过程中能正中实现全自动运行，无需人工值守，本实用新型创造通过控制器对热水循环管路中的电磁阀、水泵开关，储热水箱温度，集热器温度，供热管道温度，供热工质流速进行实施采集，当太阳能集热器受到太阳辐射时，集热器内的介质(水)吸收热量温度上升。集热器温度高于储热水箱温度8℃时，集热循环水泵自动开启，当集热器温度高储热水箱温度2℃时，集热循环水泵自动关闭，周而复始不断的把太阳能集热器吸收的热量储存到储热水箱。
当储热水箱温度高于60℃(可调)且烘干房内温度低于40℃(可调)时，第二水泵自动开启，当储热水箱T2温度低于55℃且烘干房内温度高于45℃(可调)时，第二水泵自动关闭，将储热水箱内的热量通过散热器输送给烘干房。在太阳能供热不足时，根据温度差的大小，启动第二级第三级热源，由温度差计算出所需热源功率，控制第二级和第三级热源的开启量。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。