本发明涉及烘干设备，特别涉及一种金属制品的烘干机。
背景技术：
现有技术中铝制品的加工后需要进行清洗和烘干后才能出厂使用，现有的烘干机包括进料口和出料口，在使用的时候需要一个人在进料口处的传送带上进行上料，同时还需要一个人在出料口处进行卸料，而烘干机进出料的速度并不是很快，因此上料卸料的劳动强度不大，采用两个工人浪费了资源。
技术实现要素：
本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种金属制品的烘干机。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品的烘干机，包括烘干机本体，还包括物料输送机构，在所述的物料输送机构上设置有放料架，所述的放料架由物料输送机构带动其运动，所述的物料输送机构与所述的烘干机本体的进料端和出料端相连，并与所述的烘干机本体围城一个封闭环形结构；所述的物料输送机构包括进料输送机构、出料输送机构以及上下料机构，所述的进料输送机构与进料端相连，所述的出料输送机构与出料端相连，所述的进料输送机构、出料输送机构以及上下料机构的传动速度均可以单独控制。
作为本发明的一种改进，在所述的上下料机构处设置有控制进料输送机构、出料输送机构以及上下料机构传动速度的控制面板。
作为本发明的一种改进，所述的出料输送机构包括机架，设置在机架上的多组的传动辊，所述的传动辊通过皮带或者链条与传动电机相连。
作为本发明的一种改进，所述的进料输送机构包括机架，设置在机架上的多组的传动辊，所述的传动辊通过皮带或者链条与传动电机相连。
作为本发明的一种改进，所述的上下料机构包括机架，设置在机架上的多组的传动辊，所述的传动辊通过皮带或者链条与传动电机相连。
作为本发明的一种改进，所述的放料架为空心的网格状结构。
作为本发明的一种改进，在所述的物料输送机构上设置有放料架纠偏机构。
有益效果：
本发明提供的一种金属制品的烘干机，通过设置封闭的环形传送机构，只需要一个人进行上料卸料就可以实现，同时通过将进料输送机构、出料输送机构以及上下料机构，进行分开控制，能够根据工人的不同习惯调节不同的速度，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1所示的一种金属制品的烘干机，包括烘干机本体3，还包括物料输送机构，在所述的物料输送机构上设置有放料架1，所述的放料架1由物料输送机构带动其运动，放料架为空心的网格状结构。
所述的物料输送机构与所述的烘干机本体3的进料端和出料端相连，并与所述的烘干机本体3围城一个封闭环形结构。所述的物料输送机构包括进料输送机构2、出料输送机构5以及上下料机构7，所述的进料输送机构2与进料端相连，所述的出料输送机构5与出料端相连，所述的进料输送机构2、出料输送机构5以及上下料机构7的传动速度均可以单独控制。
在所述的上下料机构7处设置有控制进料输送机构2、出料输送机构5以及上下料机构7传动速度的控制面板6。操作人员站在上下料机构7处进行上下料，可以根据现场情况控制该处的控制面板6进行调节进料输送机构2、出料输送机构5以及上下料机构7传动速度。
所述的出料输送机构包括机架，设置在机架上的多组的传动辊4，所述的传动辊4通过皮带或者链条与传动电机相连。
所述的进料输送机构包括机架，设置在机架上的多组的传动辊4，所述的传动辊4通过皮带或者链条与传动电机相连。
所述的上下料机构包括机架，设置在机架上的多组的传动辊4，所述的传动辊4通过皮带或者链条与传动电机相连。
在所述的物料输送机构上设置有放料架纠偏机构，用于放置放料架跑偏，放料架纠偏机构可以设置于出料输送机构、进料输送机构或者上下料机构上，可以设置一组或多组。
本发明提供的一种金属制品的烘干机，通过设置封闭的环形传送机构，只需要一个人进行上料卸料就可以实现，同时通过将进料输送机构、出料输送机构以及上下料机构，进行分开控制，能够根据工人的不同习惯调节不同的速度，适用范围广。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。