空气净化机构的制作方法

文档序号:12511110阅读:237来源:国知局
空气净化机构的制作方法与工艺

本发明涉及带有清扫功能的空气净化机构。



背景技术:

以往公开有如以下的现有技术所示的空气调节机(例如参照日本专利公开公报特开2010-197014号等)。

(现有技术)

一种具备用于除去过滤器上附着的灰尘的清扫单元的空气调节机,所述清扫单元具备:具有使所述过滤器移动的过滤器导轨的支承件;以及灰尘回收箱组件,装拆自如地安装在所述支承件上,具有灰尘刮取部及安装在所述灰尘刮取部的下方的灰尘回收箱,在所述空气调节机的前面部沿左右方向安装,所述灰尘刮取部的左右方向的一端上具有与所述支承件的安装孔卡合的轴,并且左右方向的另一端与所述支承件的固定孔卡合,所述灰尘刮取部具有能利用弹簧在左右方向上进退的止动件,在所述止动件的前端的、所述支承件侧的面上,形成与所述支承件的抵接部抵接的倒角部,通过所述止动件按压所述支承件侧、所述倒角部与所述支承件的抵接部抵接后使所述弹簧收缩,所述止动件向内侧移动,随后与所述支承件的固定孔卡合。

现有技术文献

专利文献1:日本专利公开公报特开2010-197014号(参照摘要、图6等)

专利文献2:日本专利公开公报特开2010-249358号(参照摘要、图6等)

可是,在上述现有技术所示的空气调节机中,其使用者为了倒掉灰尘回收箱里的灰尘而从支承件拆下灰尘回收箱组件时,需要将手指插入固定孔等以使止动件克服弹簧的弹性力并向弹簧侧移动后,在止动件7的前端位于固定孔的内侧的状态下、将灰尘回收箱组件拉向自己面前。即,在所述空气调节机中为了从支承件拆下灰尘回收箱组件,使用者需要用双手进行比较繁复的作业、十分麻烦。此外,由于一般空气调节机的室内机设置在相对高处,因此需要双手的作业比较危险。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种空气净化机构,即使设置在相对高处时,也能让使用者比以往容易且安全地拆下灰尘收容箱(相当于上述的“灰尘回收箱组件”)。

本发明第一方式的空气净化机构,具备主体和灰尘收容箱。主体具有灰尘捕集部和被卡止部。另外,所述主体中可以装载热交换器和送风机、加湿器、除湿器等。即,所述空气净化机构可以组装到空气调节机(空气调节装置)、带有加湿功能的空气净化机、带有除湿功能的空气净化机中。此外,所述主体可以不装载其他结构要素部件,而作为单独的装置存在。灰尘收容箱具有灰尘收容部、卡止部和操作部。灰尘收容部用于收容灰尘捕集部捕集的灰尘。卡止部能卡止在主体的被卡止部上。可以仅仅设置一对被卡止部和卡止部,也可以设置多对。此外,当卡止部卡止在被卡止部上时,也可以挠曲卡止。在卡止部卡止在被卡止部上的状态下、操作部的操作方向至少包含下方成分。另外,操作部的操作方向可以仅由下方成分构成。此外,优选操作部在两个以下,更优选是一个。而且,当操作部沿包含下方成分的操作方向被操作时,所述灰尘收容箱成为卡止部从被卡止部脱开、能脱离主体的状态。

本发明第二方式的空气净化机构在第一方式的空气净化机构基础上,被卡止部具有开口。卡止部为棒状件。而且,当卡止部卡止在被卡止部上的状态下、操作部沿包含下方成分的操作方向被操作时,所述卡止部从开口拔出,脱离被卡止部。另外,本方式的空气净化机构中,优选至少存在两对被卡止部(开口)和卡止部。上述情况下,优选卡止部设置在灰尘收容箱的两侧面上。

本发明第三方式的空气净化机构在第二方式的空气净化机构基础上,卡止部被朝向灰尘收容箱的外侧加力。而且,所述卡止部的前端,随着朝向灰尘收容箱向主体的安装方向、向内侧倾斜。

本发明第四方式的空气净化机构在第一方式至第三方式中任意一个方式的空气净化机构基础上,灰尘收容箱还具有灰尘除去部。灰尘除去部在卡止部卡止在被卡止部上的状态下、与灰尘捕集部相对。另外,所述灰尘除去部是例如带刷辊和吸引器等,通过使灰尘捕集部捕集的灰尘向灰尘收容部移动,把灰尘从灰尘捕集部除去。而且,在卡止部卡止在被卡止部上的状态下,卡止部位于灰尘除去部上侧。

本发明第五方式的空气净化机构在第一方式至第四方式中任意一个方式的空气净化机构基础上,主体还具有底部支承部。底部支承部在卡止部卡止在被卡止部上的状态下支承灰尘堆积箱的底部。而且,所述底部支承部上设有切口,所述切口至少使与灰尘堆积箱的主体相对侧相反侧的底面的一部分露出。

本发明第六方式的空气净化机构,具备灰尘捕集部、灰尘除去部、被驱动件、支承部和驱动源。灰尘除去部与灰尘捕集部的一部分相对设置。另外,所述灰尘除去部如第四方式的空气净化机构的说明所述。被驱动件和灰尘捕集部连接。另外,优选所述灰尘捕集部能从被驱动件拆装。支承部装拆自如地支承被驱动件。驱动源和被驱动件装拆自如地连接。而且,所述驱动源以使灰尘除去部与灰尘捕集部的一部分连续相对的方式、驱动被驱动件。

本发明第七方式的空气净化机构在第六方式的空气净化机构基础上,被驱动件是具有卡合部的辊。另外,这里所说的“辊”是例如带刷辊等,是用于把灰尘捕集部捕集的灰尘从灰尘捕集部除去的辊。驱动源装拆自如地与作为辊的一侧的轴部的第一轴部连接。支承部装拆自如地支承作为第一轴部的相反侧的轴部的第二轴部。

本发明第八方式的空气净化机构在第七方式的空气净化机构基础上,两个辊以彼此的转轴架设在同一条线上且第二轴部之间相对的方式设置。而且,仅存在一个支承部,共同支承两个第二轴部。

本发明第九方式的空气净化机构在第八方式的空气净化机构基础上,第一轴部和第二轴部是对称的关系。

本发明第十方式的空气净化机构在第九方式的空气净化机构基础上,第一轴部和第二轴部分别具有支承轴部和连接轴部。连接轴部形成在支承轴部的前端侧。另外,支承轴部形成在比连接轴部接近辊的主体部分的位置。

如上所述,本发明第一方式的空气净化机构中,当操作部沿包含下方成分的操作方向被操作时,卡止部从被卡止部脱开、灰尘收容箱成为能脱离主体的状态。因此,使用者在用一只手支撑自己的身体的同时,另一只手放在操作部上、仅通过向下方或斜前下方牵拉,就可以从主体拆下灰尘收容箱。因此,即使所述空气净化机构设置在相对高处,使用者也能比以往更容易且安全地拆下灰尘收容箱。

如上所述,本发明第二方式的空气净化机构中,当在卡止部卡止在被卡止部上的状态下、操作部沿包含下方成分的操作方向被操作时,卡止部从开口拔出,脱离被卡止部。因此,所述空气净化机构能够用相对简单的结构解决本发明的技术问题,可以抑制成本增加。

如上所述,本发明第三方式的空气净化机构中,卡止部被朝向灰尘收容箱的外侧加力,卡止部的前端随着朝向灰尘收容箱向主体的安装方向而向内侧倾斜。因此,所述空气净化机构中,当使用者将灰尘收容箱安装到主体时,使用者不必操作操作部,仅仅把灰尘收容箱推入到主体的安装位置,就可以将灰尘收容箱安装在主体上。

如上所述,本发明第四方式的空气净化机构中,在卡止部卡止在被卡止部上的状态下、卡止部位于灰尘除去部上侧。因此,相比空气净化机构中卡止部位于灰尘除去部下侧的情况,本空气净化机构能使灰尘除去部稳定地被卡止。此外,上述情况下,优选在灰尘除去部下侧进一步设置卡止结构,从而灰尘除去部进一步被稳定地被卡止。

如上所述,本发明第五方式的空气净化机构中,在卡止部卡止在被卡止部上的状态下、主体的底部支承部支承灰尘堆积箱的底部。而且,所述底部支承部上设有切口,从而至少露出与灰尘堆积箱的主体相对侧相反侧的底面的一部分。因此,按照所述空气净化机构,当使用者从主体拆下灰尘收容箱时,例如可以在用拇指支撑灰尘收容箱的底部的同时、用其他手指使操作部向操作方向移动。因此,在所述空气净化机构中,使用者可以在原状握住灰尘收容箱的状态下、将灰尘收容箱从主体拆下。

如上所述,本发明第六方式的空气净化机构中,支承部装拆自如地支承被驱动件的同时,驱动源与被驱动件装拆自如地连接。因此,所述空气净化机构中,可以将被驱动件拆下、在洗脸池等处进行清洗等。另外,以往的空气净化机构(例如参照日本专利公开公报特开2010-249358号等)中,使用者不能拆下被驱动件,为了清洗被灰尘弄脏的被驱动件,使用者只能站到椅子等上、用湿擦布等擦拭被驱动件。

如上所述,本发明第七方式的空气净化机构中,驱动源装拆自如地与作为辊的一侧的轴部的第一轴部连接,并且支承部装拆自如地支承作为第一轴部的相反侧的轴部的第二轴部。因此,按照所述空气净化机,可以将辊拆下并进行清洗等。

如上所述,本发明第八方式的空气净化机构中,两个辊以彼此的转轴架设在同一条线上且第二轴部之间相对的方式设置。而且,所述空气净化机构中仅存在一个支承部,由该支承部共同支承两个第二轴部。因此,按照所述空气净化机构,通过进行三个操作,即把一方的辊安装在驱动源上的操作,把另一方的辊安装在相反侧的驱动源上的操作,以及把前述两个辊安装在支承部上的操作,就可以将两个辊安装到主体上。因此,本空气净化机构能减轻使用者安装辊的劳动。

如上所述,本发明第九方式的空气净化机构中,辊的第一轴部和第二轴部是对称的关系。因此,所述空气净化机构中,使用者不必考虑辊的安装方向,就可以容易地将辊安装到支承部和驱动源上。

如上所述,本发明第十方式的空气净化机构中,第一轴部和第二轴部分别具有支承轴部和连接轴部。因此,空气净化机构中,辊及其承接部的设计的自由度提高。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的外观立体图。

图2是本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的纵断面图。

图3是本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的分解立体图。

图4是本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的控制系统示意图。

图5是构成本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的、集尘过滤器单元的外观立体图。

图6是构成本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的、集尘过滤器单元的主视图。

图7是构成本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的、集尘过滤器单元的局部分解立体图。

图8是构成本发明第一实施方式的空气调节机的室内机的、集尘过滤器单元的下部的局部剖视图。

图9是构成本发明第一实施方式的集尘过滤器单元的、灰尘收容箱的正面的外观立体图。

图10是图8的A部分的放大图。

图11是拆下了前面罩的状态的、灰尘收容箱的立体图。

图12是拆下了前面罩的状态的、灰尘收容箱的主视图,表示了操作杆部未按到下方的状态,即操作杆部被向上方加力的状态。

图13是拆下前面罩的状态的、灰尘收容箱的主视图,表示了操作杆部被按到下方的状态。

图14是构成本发明第一实施方式的集尘过滤器单元的、开闭式轴承设为打开状态时的图。

图15是构成本发明第一实施方式的集尘过滤器单元的、从开闭式轴承拆下过滤器驱动辊时的图。

图16是本发明第一实施方式的过滤器驱动辊的主视图。

图17是将本发明第一实施方式的过滤器驱动辊借助连接片、安装到驱动电动机时的立体图。

附图标记说明

20 集尘过滤器单元(空气净化机构)

21 集尘过滤器(灰尘捕集部)

22 支承主体(主体)

23 灰尘收容箱

24 过滤器驱动辊(被驱动件,辊)

24M 驱动电动机(驱动源)

25 开闭式轴承(支承部)

226 底部支承部

231 灰尘收容箱部(灰尘收容部)

233a 操作杆部(操作部)

233f 卡合销部(卡止部)

234 带刷辊(灰尘除去部)

242 小齿轮部(卡合部)

243 支承轴部(第一轴部,第二轴部,支承轴部)

244 连接部(第一轴部,第二轴部,连接轴部)

Bl 孔(被卡止部,开口)

Bc 孔(被卡止部,开口)

RC 切口

具体实施方式

以下,参照附图说明本发明的实施方式。以下的说明中,对同一部件标注相同的附图标记。它们的名称和功能也相同。因此,不再对其重复进行具体的说明。

第一实施方式

(空气调节机的室内机的整体结构)

首先,说明本实施方式的空气调节机的室内机(以下单称“室内机”)的整体结构。

如图1所示,本实施方式的室内机1具有大致长方体的形状,通常悬挂在房间墙壁的上部使用。所述室内机1借助液体侧联络配管(未图示)和气体侧联络配管(未图示)与室外机(未图示)连接。这样,所述室内机1和室外机构成制冷剂回路(未图示),其结果,作为空气调节机即空气调节装置发挥功能。另外,由于本发明与室外机和制冷剂回路的关联性很小,故省略对它们的说明。

如图1~图3所示,本实施方式的室内机1主要由箱体10、集尘过滤器单元20、空气调节单元30和电气安装件单元40构成。以下,分别具体说明上述要素部件。

(1)箱体

如图1~图3所示,箱体10是大致长方体状的树脂成型品,主要由前面板11、主体面板12和背面板13构成,其内部收容有集尘过滤器单元20、空气调节单元30和电气安装件单元40。如图2和图3所示,主体面板12在上方开口。因此,集尘过滤器单元20的上侧,未被箱体10覆盖而露出。此外,如图2和图3所示,所述主体面板12的下部和挡板15连接。当运转停止时,所述挡板15构成箱体10的底板。另外,所述挡板15和驱动电动机15M(参照图4)连接。而且,所述驱动电动机15M借助通信线Lc(参照图4)与电气安装件单元40通信连接,在运转中,按照来自电气安装件单元40的控制信号调节挡板15的转动角度。

(2)空气调节单元

如图2和图3所示,空气调节单元30主要由室内侧热交换器31、横流风扇32、温度检测器TD(参照图4)、室内侧液管(未图示)、室内侧气管(未图示)构成。以下,具体说明上述要素部件。

(2-1)室内侧热交换器

室内侧热交换器31如图2所示,是将多个热交换器以覆盖横流风扇32的顶部的方式组合。另外,在各热交换器的左右两端上多次折返的传热管(未图示)上安装有多个散热片(未图示),制冷运转时作为蒸发器发挥功能,制热运转时作为凝聚器发挥功能。

(2-2)横流风扇

横流风扇32和驱动电动机32M(参照图4)连接。而且,所述横流风扇32在运转中,利用所述驱动电动机32M被驱动旋转,在将室内的空气吸入箱体10并提供给室内侧热交换器31的同时,把在室内侧热交换器31进行热交换后的空气向室内送出。另外,所述驱动电动机32M借助通信线Lc(参照图4)与电气安装件单元40通信连接,按照从电气安装件单元40发送的控制信号动作。

(2-3)室内侧液管

室内侧液管是从室内侧热交换器31的液体侧部分延伸的配管。所述室内侧液管是比室内侧气管更细的管,运转时,液体制冷剂在所述室内侧液管中流通。所述室内侧液管如上所述,借助液体侧联络配管和室外侧液管(未图示)连接。

(2-4)室内侧气管

室内侧气管是从室内侧热交换器31的气体侧部分延伸的配管。室内侧气管是比室内侧液管更粗的管,运转时,气体制冷剂在所述室内侧气管中流通。所述室内侧气管如上所述,借助气体侧联络配管和室外侧气管(未图示)连接。

(2-5)温度检测器

温度检测器TD是热敏电阻。温度检测器TD配置在室内侧热交换器31、箱体内的吸入口附近等。温度检测器TD借助通信线Lc(参照图4)与电气安装件单元40通信连接,将测量温度信息定期向电气安装件单元40发送。

(3)集尘过滤器单元

如图5~图7所示,集尘过滤器单元20主要由集尘过滤器21、支承主体22、灰尘收容箱23、过滤器驱动辊24、驱动电动机24M、驱动电动机23M、开闭式轴承25和动力中继部26构成。另外,在本实施方式的室内机1中,如图5~图7所示,集尘过滤器21、灰尘收容箱23、过滤器驱动辊24和驱动电动机24M在左右各设一个。此外,如图5~图7所示,仅在支承主体22的右侧壁部225(后述)上设有一个驱动电动机23M。而且,如图6所示,仅在支承主体22的下部中央附近分别设置一个开闭式轴承25和动力中继部26。以下,具体说明上述要素部件。

(3-1)集尘过滤器

如图5和图6所示,集尘过滤器21主要由框体211和空气过滤器(位于后述的格栅框部211b的开口部分,为便于说明未图示)构成,装拆自如地支承在支承主体22上。如图5和图6所示,框体211主要由大外框部211a和格栅框部211b形成。大外框部211a是大致长方形的框架形的部位。如图8所示,在所述大外框部211a的左右边缘部分的下表面上,形成齿条部211c。而且,当所述集尘过滤器21安装在支承主体22上时,所述齿条部211c与过滤器驱动辊24的小齿轮部242(后述)嵌合。即,过滤器驱动辊24由驱动电动机24M驱动旋转时,俯视,集尘过滤器21沿支承主体22的引导部GD(后述)向前方或后方移动,从正面看,向下方或上方移动。另外,所述集尘过滤器21的移动方式将具体后述。格栅框部211b形成在大外框部211a的内侧,牢固支承空气过滤器。

(3-2)支承主体

如图5~图8所示,不仅是集尘过滤器21,支承主体22还是支承灰尘收容箱23、驱动电动机24M、驱动电动机23M、开闭式轴承25和动力中继部26的构件,如图5~图8所示,支承主体22主要由主体部221、格栅肋222、左侧壁部223、中央壁部224、右侧壁部225和底部支承部226构成。

如图5和图7所示,主体部221是随着从眼前一侧朝向里侧、朝下方弯曲的厚壁的树脂制板状体,作为用于设置格栅肋222、左侧壁部223、中央壁部224、右侧壁部225和底部支承部226的基体发挥功能。

如图5和图7所示,格栅肋222是格栅状的加强肋,沿着主体部221的上表面形成。

如图7所示,左侧壁部223是从主体部221的左侧边缘部分朝向前方延伸的侧壁部分。而且,所述左侧壁部223的右侧即内侧如图7所示,形成引导部GD。所述引导部GD是为了在利用驱动电动机24M使集尘过滤器21移动时使集尘过滤器21沿规定的方向移动而形成。此外,所述左侧壁部223在其左侧即外侧固定地支承驱动电动机24M。而且,所述左侧壁部223上形成能承接灰尘收容箱23的卡合销部233f(后述)的孔Bl。

如图7所示,右侧壁部225是从主体部221的右侧边缘部分朝向前方延伸的侧壁部分。而且,在所述右侧壁部225的左侧即内侧上,和左侧壁部223同样形成引导部(未图示)。另外,所述引导部与左侧壁部223上形成的引导部GD呈相同形状。此外,所述右侧壁部225在其右侧即外侧,固定支承驱动电动机23M和驱动电动机24M。另外,如图5~图7所示,在所述右侧壁部225上,驱动电动机23M设置在驱动电动机24M下侧。而且,所述右侧壁部225上形成能承接灰尘收容箱23的卡合销部233f(后述)的孔(未图示)。

如图7所示,中央壁部224是从主体部221的宽度方向大体中央部分朝向前方延伸的壁部。而且,所述中央壁部224的两侧如图7所示,形成引导部GD。另外,上述引导部GD与左侧壁部223的引导部GD和右侧壁部225的引导部呈相同形状。而且,左侧的引导部和左侧壁部223的引导部GD彼此相对,右侧的引导部GD和右侧壁部225的引导部彼此相对。即,两个集尘过滤器21中的一方被中央壁部224的左侧的引导部和左侧壁部223的引导部GD引导,另一方被中央壁部224的右侧的引导部GD和右侧壁部225的引导部引导。

如图7所示,底部支承部226是从主体部221的最下端部分朝向前方延伸的托板部分,主要由托板部226a和爪部226b形成。另外,所述底部支承部226承担支承灰尘收容箱23的底部的功能。如图7所示,在距托板部226a的右端(或左端)四分之一和四分之三的位置(将托板部226a分为右侧区域和左侧区域考虑时,各区域的二分之一的位置即中央部分)的眼前一侧上形成切口RC。另外,在灰尘收容箱23安装到支承主体22的状态下,仰视时,所述切口RC露出与灰尘收容箱23的主体部相对侧相反一侧的底面的一部分。如图7所示,爪部226b是从托板部226a的上表面略朝上方突起的、矩形的突起部分,设置在各切口RC的两旁。另外,所述爪部226b担负着防止灰尘收容箱23的左右位置偏移的作用。

(3-3)灰尘收容箱

如图8至图13所示,灰尘收容箱23主要由灰尘收容箱部231、机构收容部232、上下转动杆机构233、带刷辊234和边齿轮部235构成。

如图8所示,灰尘收容箱部231是上方开口的、大致长方体形的箱部,担负收容被带刷辊234刮落的、集尘过滤器上的灰尘的作用。另外,所述灰尘收容箱部231由使用者能从外部辨认堆积的灰尘的、透明或半透明的树脂形成。此外,如图8所示,所述灰尘收容箱部231的开口的前半部分,被水平板部231a遮挡。此外,在所述灰尘收容箱部231的底壁231b上形成爪承接部231c,用于承接设置在上述的支承主体22的底部支承部226上的爪部226b(参照图8)。

如图8所示,机构收容部232是位于灰尘收容箱部231的前侧部分的上方的、大体方筒形状的部位,收容上下转动杆机构233的同时担负支承作用。另外,如图8所示,所述机构收容部232借助中间壁部Wi与灰尘收容箱部231的前侧上端结合。而且,如图8~图13所示,所述机构收容部232和中间壁部Wi,主要由框体部232A、上壁部232B和前面罩232C形成。如图8~图13所示,框体部232A如文字所述,是框架形的部位,从灰尘收容箱部231的前侧上端朝向上方延伸。如图8所示,上壁部232B是形成在框体部232A的内侧的弯曲壁部,主要由水平壁部Wh、垂直壁部Wv、底壁部Wb和后壁部Wr形成。如图8所示,水平壁部Wh从框体部232A的下边部分上端略微朝向后方延伸。垂直壁部Wv从水平壁部Wh的后端上方延伸。另外,如图8所示,所述垂直壁部Wv和前面罩232C一起构成中间壁部Wi。如图8所示,底壁部Wb从垂直壁部Wv的上端朝向后方延伸,构成机构收容部232的底壁。后壁部Wr从底壁部Wb的后端朝向上方、延伸至框体部232A的上边部分的里侧端,构成机构收容部232的后壁。此外,所述后壁部Wr的表面侧上,如图8、图11、图12和图13所示,形成多个用于支承上下转动杆机构233的上下转动杆233A(后述)的旋转轴部233b(后述)和锁住单元233B(后述)的支承爪部Ns,同时形成左右一对用于支承上下转动杆机构233的、螺旋弹簧CS的一侧(内侧)的端部的弹簧支承销部232a(参照图13)。如图8所示,前面罩232C是断面为倒L形的板状体,在嵌入框体部232A的状态下,和垂直壁部Wv一起构成中间壁部Wi,同时构成机构收容部232的前壁和顶壁的一部分。此外,如图9所示,在所述前面罩232C的中央部的角部上形成开口OP,所述开口OP用于使上下转动杆233A的操作杆部233a(后述)露出。另外,所述开口OP的形状和大小设置为能使操作杆部233a上下移动以充分发挥功能。此外,如图8所示,在所述前面罩232C的背面上形成支承爪部Nc,该支承爪部Nc用于支承上下转动杆机构233的上下转动杆233A(后述)的旋转轴部233b(后述)。即,上下转动杆机构233的上下转动杆233A(后述)的旋转轴部233b(后述),以由上述的后壁部Wr的支承爪部Ns和前面罩232C的支承爪部Nc夹持的方式被支承(参照图8)。另外,如图9~图12所示,所述机构收容部232的侧面侧开口,通过该开口Or,上下转动杆机构233的锁住单元233B(后述)的卡合销部233f(后述)可以出入(参照图12和图13等)。

上下转动杆机构233是用于使灰尘收容箱23能容易地从支承主体22拆装的机构,如图8~图13所示,主要由上下转动杆233A、锁住单元233B和上述的弹簧支承销部232a构成。

如图8~图13所示,上下转动杆233A主要由操作杆部233a、旋转轴部233b和突起部233c构成。如图8~图13所示,操作杆部233a是大致长方形的板状部位,且从旋转轴部233b的中央部分的外周面的一部分向外延伸。另外,如图9所示,所述操作杆部233a从上述的机构收容部232的前面罩232C的开口OP朝向斜前上方突出。此外,所述操作杆部233a被设置成和灰尘收容箱部231及边齿轮部235的颜色不同的颜色。这是为了使所述操作杆部233a比其他部件更醒目。如图11~图13所示,旋转轴部233b是向灰尘收容箱23的宽度方向延伸的轴体,如上所述,被机构收容部232内的支承爪部Rs、Rc支承,能转动自如。此外,如图11~图13所示,所述旋转轴部233b的前端部分,穿过锁住单元233B的滑块部233d(后述)。突起部233c如图11~图13所示,从旋转轴部233b的前端部分的外表面向外突出。即,所述突起部233c位于锁住单元233B的滑块部233d(后述)的内部(参照图11~图13)。

锁住单元233B如图11~图13所示,主要由滑块部233d、弹簧支架部233e和卡合销部233f构成。另外,滑块部233d、弹簧支架部233e和卡合销部233f,是树脂成型件且一体化形成。如图11~图13所示,滑块部233d是大体方形的框体,主要由框部233g和倾斜面形成部233h构成。如图11~图13所示,倾斜面形成部233h在框部233g内,形成从正面看随着从内侧朝向外侧、向下方倾斜的倾斜面Ps。如图11~图13所示,弹簧支架部233e是大体方形的框体,主要由框部233i和弹簧支承销部233j构成。如图12和图13所示,弹簧支承销部233j是从支架部233i的外侧壁朝向内侧延伸的销形的部位,通过插入螺旋弹簧CS的孔、支承螺旋弹簧CS的一侧(外侧)的端部。另外,这里螺旋弹簧CS如上所述,内侧端被机构收容部232的弹簧支承销部232a支承的同时(参照图13),外侧端被弹簧支架部233e的弹簧支承销部233j支承。而且,所述螺旋弹簧CS对锁住单元233B朝向外侧加力。卡合销部233f是用于使灰尘收容箱23卡止在支承主体22上的部位,其尺寸做成能穿过支承主体22的左侧壁部223和右侧壁部225的孔Bl及开闭式轴承25的孔Bc(后述)。另外,在本实施方式中,所述卡合销部233f随着朝向灰尘收容箱23的支承主体22的安装方向,即随着从前侧朝向后侧、前端向内侧倾斜。而且,在使用者未操作上下转动杆233A的操作杆部233a的情况下,所述卡合销部233f处于从机构收容部232的侧面侧的开口Or突出的状态(参照图12),当使用者把上下转动杆233A的操作杆部233a向下方按下时,所述卡合销部233f处于缩入机构收容部232的内侧的状态(参照图13)。另外,以下参照图12和图13,具体说明所述卡合销部233f的出入的结构。

首先,当使用者未对上下转动杆233A的操作杆部233a施加向下方的力时,由于螺旋弹簧CS未对锁住单元233B朝向外侧加力,所以上下转动杆机构233的旋转轴部233b上的突起部233c,如图12所示处于位于锁住单元233B的滑块部233d的最内侧的状态。而且,此时如图11和图12所示,上下转动杆233A的操作杆部233a处于向斜前上方延伸的状态。

另一方面,当使用者从前述的状态按下上下转动杆233A的操作杆部233a后,上下转动杆机构233的旋转轴部233b上的突起部233c围绕转轴朝向下方旋转,其结果,克服螺旋弹簧CS的作用力、锁住单元233B被拉入内侧,成为图13所示的状态。另外,在该状态下,旋转轴部233b上的突起部233c,如图13所示、成为位于锁住单元233B的滑块部233d的最外侧的状态。

带刷辊234在辊的外周面上安装了刷,且能旋转地被轴支承在灰尘收容箱部231的两侧壁上。所述带刷辊234担负刮取集尘过滤器上堆积的灰尘、向灰尘收容箱部231回收并清扫集尘过滤器21的作用。此外,如图8所示,在灰尘收容箱部231安装在支承主体22上的状态下,通过带刷辊234和过滤器驱动辊24协同动作、夹入集尘过滤器21的一部分。

如图9和图11所示,边齿轮部235分别安装在从灰尘收容箱部231向两侧突出的、带刷辊234的轴部上。而且,在灰尘收容箱部231安装在支承主体22上的状态下,安装在驱动电动机设置侧的区域(即右侧区域)的、灰尘收容箱部231的边齿轮部235,一方与驱动电动机23M的轴前端的齿轮(未图示)啮合,另一方和动力中继部26的中继齿轮26a(后述)啮合。另一方面,安装在驱动电动机非设置侧的区域(即左侧区域)的、灰尘收容箱部231的边齿轮部235,一方与动力中继部26的中继齿轮26a(后述)啮合,另一方处于自由的状态。

(3-4)过滤器驱动辊

如图16所示,过滤器驱动辊24是具有左右对称形状的辊,主要由辊主体241、小齿轮部242、支承轴部243和连接部244形成。如图8所示,灰尘收容箱23安装在支承主体22上的状态下,辊主体241隔着集尘过滤器21与灰尘收容箱23的带刷辊234相对,担负着不使因带刷辊234的驱动卷起的灰尘向集尘过滤器21的背面侧飞散的作用。如图16所示,小齿轮部242设置在辊主体241的转轴方向两侧。另外,如上所述,所述小齿轮部242上嵌合有集尘过滤器21的齿条部211c(参照图8)。如图16所示,支承轴部243是长度短的圆柱部位,沿辊主体241的转轴从小齿轮部242的外表面朝向外侧延伸。而且,过滤器驱动辊24被开闭式轴承25支承时,所述支承轴部243的一侧被开闭式轴承25支承。如图17所示,连接部244从侧面看呈大体十字形状,如图16所示,沿辊主体241的转轴从支承轴部243的外表面朝向外侧延伸。而且,当过滤器驱动辊24与驱动电动机24M的轴前端的连接片Pr连接时,所述连接部244的一侧与连接片Pr连接。另外,为了与驱动电动机24M的连接片Pr平滑连接,所述连接部244横跨整个面都实施了倒角处理。

(3-5)驱动电动机

驱动电动机24M是能正转、反转切换的电动机,如上所述,通过使过滤器驱动辊24旋转,使集尘过滤器21沿引导部GD移动。另外,具体地说,当驱动电动机24M正转时,集尘过滤器21在俯视下沿支承主体22的引导部GD(后述)向前方移动,从正面看向下方移动。其结果,集尘过滤器21上堆积的灰尘从下方依次被带刷辊234刮落到灰尘收容箱23的灰尘收容箱部231中。另一方面,当驱动电动机24M反转时,集尘过滤器21在俯视下沿支承主体22的引导部GD(后述)向后方移动,从正面看向上方移动。其结果,使清扫完毕的集尘过滤器21返回到规定的位置。

驱动电动机23M是只能正转的电动机,清扫运转中,使带刷辊234持续旋转。

(3-6)开闭式轴承

如图14和图15所示,开闭式轴承25主要由轴承部251、上侧被卡止片252和转动片253构成。如图14和图15所示,轴承部251形成在支承主体22的中央壁部224的下部。而且,所述轴承部251上形成能收容过滤器驱动辊24的支承轴部243的凹部Cv。如图14和图15所示,上侧被卡止片252是带状的弯曲板构件,安装在支承主体22的中央壁部224的上方。而且,所述上侧被卡止片252的最下部的前端形成被卡止部252a。如图14和图15所示,转动片253转动自如地被轴支承在轴承部251的下部。在所述转动片253的上端形成卡止部253a。而且,当所述转动片253转动到最上方位置时,卡止部253a与被卡止部251a卡止。此外,如图7、图14和图15所示,所述转动片253上形成能和灰尘收容箱23的卡合销部233f(后述)嵌合的孔Bc。而且,从转动片253成为与被卡止部252a卡止的状态开始,卡合销部233f才能嵌入所述孔。此外,所述转动片253设置成与轴承部251、上侧被卡止片252的颜色不同的颜色。这是为了使所述转动片253比其他部件更醒目。

(3-7)动力中继部

如图7所示,动力中继部26主要由中继齿轮261和轴承部262构成。中继齿轮261是能和过滤器驱动辊24的小齿轮部242啮合的齿轮。轴承部262轴支承中继齿轮261,使其转动自如。即,所述中继齿轮261起到下述作用:使在驱动电动机设置侧的区域被驱动电动机23M驱动旋转的、灰尘收容箱23的带刷辊234的旋转动力,传递到驱动电动机非设置侧的区域的、灰尘收容箱23的带刷辊234。

(4)电气安装件单元

电气安装件单元40如图4所示,主要由中央处理运算部42、红外线接收部43和通信部41构成。上述零件41~43通过总线相互连接。此外,如图4所示,所述电气安装件单元40借助通信线Lc(参照图4)与横流风扇32的驱动电动机32M、挡板15的驱动电动机15M、带刷辊234的驱动电动机23M、过滤器驱动辊24的驱动电动机24M和温度检测器TH通信连接。中央处理运算部42随时对来自遥控装置50(参照图4)的控制信号和温度检测器TH的输出信息等进行计算处理、导出适当的控制参数,并把所述控制参数等借助通信部41向横流风扇32的驱动电动机32M、挡板15的驱动电动机15M、带刷辊234的驱动电动机23M、过滤器驱动辊24的驱动电动机24M发送。此外,中央处理运算部42根据需要,借助通信部41将控制参数等向室外机的电气安装件单元(未图示)发送,或从室外机的电气安装件单元接收控制参数等。红外线接收部43接收从遥控装置50产生的闪烁红外线。所述红外线接收部43将闪烁红外线进行信号化处理,并将生成的信号向中央处理运算部42发送。

(灰尘收容箱的安装方法和拆取方法)

(1)安装方法

工作人员将灰尘收容箱23放在支承主体22的底部支承部226的右侧区域或左侧区域上,并把灰尘收容箱23向里侧推入。于是,首先灰尘收容箱23的上下转动杆机构233的卡合销部233f的前端面,与转动片253和支承主体22的左侧壁部223或右侧壁部225抵接。而后,工作人员从此处进一步将灰尘收容箱23推入里侧时,卡合销部233f克服螺旋弹簧CS的作用力、朝向灰尘收容箱23的内侧移动,使卡合销部233f几乎完全没入灰尘收容箱23内。另外,此时利用卡合销部233f的前端形状,卡合销部233f平滑地朝向内侧移动。而且,在这种状态下,若工作人员进一步将灰尘收容箱23推入里侧,则灰尘收容箱23不断向里侧移动,当卡合销部233f到达支承主体22的左侧壁部223或右侧壁部225的、孔Bl与转动片253的孔Bc相对的位置时,利用螺旋弹簧CS的作用力、卡合销部233f被推出到灰尘收容箱23的外侧并插入孔Bc、Bl。这样,由卡合销部233f和孔Bc、Bl形成卡止结构,灰尘收容箱23被安装(卡止)在支承主体22上。

(2)拆取方法

在工作人员用拇指支撑由底部支承部226的切口RC露出的、灰尘收容箱23的底面的状态下,将灰尘收容箱23的操作杆部233a转动到下方后,直接将灰尘收容箱23拉向身前侧,就可以从支承主体22拆下灰尘收容箱23。另外,如上所述,当工作人员将灰尘收容箱23的操作杆部233a转动到最下端时,卡合销部233f成为没入机构收容部232的状态,即成为卡止结构完全解除的状态。

(过滤器驱动辊的安装方法和拆取方法)

(1)安装方法

工作人员首先从被卡止部252a拆下卡止部253a、并使转动片253向下方转动后,使开闭式轴承25处于打开状态。接着,工作人员将过滤器驱动辊24的连接部244与驱动电动机24M的连接片Pc连接。接着,工作人员把过滤器驱动辊24的支承轴部243插入轴承部251的凹部Cv。最后,工作人员将转动片253转动到最上方位置、使卡止部253a与被卡止部252a卡止。这样,将过滤器驱动辊24安装在开闭式轴承25上。

(2)拆取方法

当从开闭式轴承25拆下过滤器驱动辊24时,采取和安装方法完全相反的步骤即可。即,首先工作人员从被卡止部252a拆下卡止部253a、并使转动片253向下方转动,使开闭式轴承25成为打开状态。接着,工作人员把过滤器驱动辊24的支承轴部243从轴承部251的凹部Cv拔出。接着,工作人员把过滤器驱动辊24的连接部244从驱动电动机24M的连接片Pc拔出。这样,从开闭式轴承25拔出过滤器驱动辊24。

(第一实施方式的室内机的特征)

(1)

本实施方式的室内机1中,在工作人员用拇指支撑由底部支承部226的切口RC露出的、灰尘收容箱23的底面的状态下,将灰尘收容箱23的操作杆部233a转动到下方后,直接将灰尘收容箱23拉向身前侧,就可以从支承主体22拆下灰尘收容箱23。因此,即使所述室内机1设置在相对高处,使用者也能比以往容易且安全地拆下灰尘收容箱23。

(2)

按照本实施方式的室内机1,工作人员仅仅通过将灰尘收容箱23放在支承主体22的底部支承部226的右侧区域或左侧区域中、并把灰尘收容箱23推入里侧,就可以将灰尘收容箱23安装在支承主体22上。因此,即使所述室内机1设置在相对高处,使用者也可以容易且安全地把灰尘收容箱23安装在支承主体22上。

(3)

按照本实施方式的室内机1,作为灰尘收容箱23向支承主体22的安装结构,利用具备相对简单结构的上下转动杆机构233。因此,能够抑制室内机1的成本增加。

(4)

按照本实施方式的室内机1,卡合销部233f的前端随着从前侧朝向后侧、向内侧倾斜。因此,在所述室内机1中,当工作人员把灰尘收容箱23安装到支承主体22上时,使卡合销部233f平滑地朝向内侧移动。因此,在所述室内机1中,工作人员容易将灰尘收容箱23朝向里侧按入。

(5)

按照本实施方式的室内机1,在灰尘收容箱23安装在支承主体22上的状态下,上下转动杆机构233的卡合销部233f位于带刷辊234上侧(参照图9),同时灰尘收容箱23的底部被支承主体22的底部支承部226支承。因此,所述室内机1中带刷辊234被驱动旋转时,也能使灰尘收容箱23稳定地固定。

(6)

按照本实施方式的室内机1,可以从集尘过滤器单元20将过滤器驱动辊24拆下。因此,该室内机1,可以用洗脸池等清洗过滤器驱动辊24等。

(7)

按照本实施方式的室内机1,集尘过滤器单元20的过滤器驱动辊24呈左右对称形状。因此,所述室内机1中可以防止使用者误安装过滤器驱动辊24。

(8)

按照本实施方式的室内机1,集尘过滤器单元20的过滤器驱动辊24在端部设置有支承轴部243和连接部244。因此,所述室内机1使过滤器驱动辊24及其承接部的设计自由度提高。

(9)

按照本实施方式的室内机1,在集尘过滤器单元20中,以彼此的转轴架设在同一条线上的方式、设置两个过滤器驱动辊24。而且,所述集尘过滤器单元20中仅存在一个开闭式轴承25,由所述开闭式轴承25一并支承两个轴部。因此,所述集尘过滤器单元20通过三个操作,即把一方的过滤器驱动辊24安装在驱动电动机24M的连接片Pr上的操作,把另一方的过滤器驱动辊24安装在相反侧的驱动电动机24M的连接片Pr上的操作,以及把前述的两个过滤器驱动辊24安装在开闭式轴承25上的操作,就可以将两个过滤器驱动辊24安装在支承主体22上。因此,所述室内机1可以减少使用者安装过滤器驱动辊24的手续。

(10)

按照本实施方式的室内机1,在集尘过滤器单元20中,以操作部位(上下转动杆机构233的操作杆部233a,开闭式轴承25的转动片253等)比其他部位显眼的方式,将操作部位设置成与其他部位不同的颜色。由此,工作人员能够容易地辨认操作部位,可以顺利进行灰尘收容箱23和过滤器驱动辊24的装拆作业。

第二实施方式

第二实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,用于实现卡合销部233f的出入的机构。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机采用按钮机构代替上下转动杆机构233。所述按钮机构除了从上下转动杆233A省去操作杆部233a、在旋转轴部233b的大体中央部安装小齿轮,并进一步追加按钮和齿条部以外,与之前实施方式的上下转动杆机构233的结构几乎一样。另外,这里,齿条部从按钮朝向下方延伸并和旋转轴部233b的小齿轮啮合。因此,使用者按下按钮时,通过齿条部向下方移动使同小齿轮旋转、从而使旋转轴部233b旋转。

第三实施方式

第三实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,如之前的实施方式的带刷辊234那样,过滤器驱动辊24由一个驱动电动机旋转驱动。

本实施方式的室内机设有过滤器驱动辊24用的动力中继部。另外,这种方式也能在第二实施方式中应用。

第四实施方式

第四实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,灰尘收容箱23向支承主体22的安装方式。因此,针对本实施方式的室内机,仅说明该方式。

按照本实施方式的室内机,采用其他类型的上下转动杆机构代替上述实施方式的上下转动杆机构233。所述其他类型的上下转动杆机构中,从之前实施方式的上下转动杆机构233省略了锁住单元233B。此外,上下转动杆233A被螺旋弹簧向上方加力。而且,进一步附加从旋转轴部233b的外周面延伸的、带有爪部的一对臂部,所述臂部贯穿灰尘收容箱23的后壁而延伸至外部。即,操作杆部233a克服螺旋弹簧的作用力向下方转动时,所述臂部向上方移动。而且,从操作杆部233a放手后,利用螺旋弹簧的作用力、操作杆部233a向上方转动,同时,所述臂部向下方移动。而且,本实施方式的室内机中,在支承主体22的主体部221的下部且与臂部相对的位置上,形成能与臂部的爪部卡止的纵长孔。所述纵长孔设计为:操作杆部233a上未施加向下的力时的、臂部的爪部的上端,比纵长孔的下端略高。因此,灰尘收容箱23被按入支承主体22后,爪部和纵长孔的下端抵接,克服螺旋弹簧的作用力、臂部被略微抬起,当爪部进入纵长孔的最里部后,利用螺旋弹簧的作用力、臂部返回到原位置,爪部处于被纵长孔的下部壁卡止的状态。要解除这种状态,工作人员只需直接向下方按住操作杆部233a、从支承主体22拔出灰尘收容箱23即可。

第五实施方式

第五实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,操作杆部的初始角度。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

按照本实施方式的室内机,在灰尘收容箱23安装在支承主体22上的状态下,操作杆部位于包含轴的平面的下侧。这样,即使身高较低的工作人员也能轻松地完成灰尘收容箱23的拆取作业。另外,这种方式也能在第二~第四实施方式中应用。

第六实施方式

第六实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,过滤器驱动辊24的设置个数。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中过滤器驱动辊24的设置个数可以是1个,也可以是3个以上。另外,当过滤器驱动辊24的设置个数为1个时,支承主体22的驱动电动机24M仅设置任意一个即可,在所述驱动电动机24M相反侧的侧壁部223、225设置开闭式轴承25。另一方面,当过滤器驱动辊24的设置个数为3个以上时,中央的过滤器驱动辊24至少需要和左右任意的过滤器驱动辊24连接。另外,这种方式也能在第二~第五实施方式中应用。

第七实施方式

第七实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,过滤器驱动辊的形状。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中,过滤器驱动辊的形状为非对称形状。具体地说,省略过滤器驱动辊24的一侧的连接部244。另外,这种方式也能在第二~第六实施方式中应用。

第八实施方式

第八实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点在于,支承主体22的底部支承部226中的、切口RC和爪部226a的有无。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中,支承主体22的底部支承部226上未形成切口RC和爪部226a。另外,这种方式也能在第二~第七实施方式中应用。第九实施方式

第九实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,灰尘收容箱23的设置数。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中,灰尘收容箱23的设置数可以是1个,也可以是3个以上。另外,当灰尘收容箱23的设置数是1个时,省略动力中继部26。另一方面,当灰尘收容箱23的设置数为3个以上时,其间需要追加动力中继部26。另外,这种方式也能在第二~第八实施方式中应用。第十实施方式

第十实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,像上述实施方式的过滤器驱动辊24那样、各灰尘收容箱23的带刷辊234分别独立地被驱动旋转。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中,左侧壁部223上也设有驱动电动机23M。另外,这种方式也能在第二~第九实施方式中应用。

第十一实施方式

第十一实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,集尘过滤器向过滤器驱动辊的安装方式。因此,针对本实施方式的室内机,仅说明该方式。

按照本实施方式的室内机,集尘过滤器21的大外框部211a的左右的边缘部上整列形成多个独立开口,过滤器驱动辊24的小齿轮部242的齿牙进入所述独立开口。另外,这种方式也能在第二~第十实施方式中应用。此外,作为集尘过滤器向过滤器驱动辊的安装方式,也可以采用利用其他机构的安装方式。

第十二实施方式

第十二实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,仅用一个驱动电动机驱动全部辊24、234旋转。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中,只剩下上述实施方式中任意一个驱动电动机23M、24M,在右侧区域中用皮带旋转机构将带刷辊234的转轴和过滤器驱动辊24的转轴连接。另外,这种方式也能在第二~第十一实施方式中应用。

第十三实施方式

第十三实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,采用吸引器代替带刷辊234。因此,针对本实施方式的室内机,仅对这一点进行说明。

本实施方式的室内机中,将上述实施方式的带刷辊234置换为吸引器。另外,被所述吸引器吸引的灰尘,借助管道被送往灰尘收容箱部231。另外,这种方式也能在第二~第十二实施方式中应用。

第十四实施方式

第十四实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,一侧的卡合销部为固定销,而另一侧的卡合销部和上述实施方式的卡合销部233f同样地能出入。另外,这种方式也能在第二~第十三实施方式中应用。

第十五实施方式

第十五实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,卡合销部具有挠性,并利用所述挠性将灰尘收容箱23安装在支承主体22上。另外,这种方式也能在第二~第十四实施方式中应用。

第十六实施方式

第十六实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,在灰尘收容箱23安装在支承主体22上的状态下,上下转动杆机构233的卡合销部233f位于带刷辊234的下侧。另外,这种方式也能在第二~第十五实施方式中应用。

第十七实施方式

第十七实施方式的室内机和第一实施方式的室内机1的不同点仅在于,卡合销部233f的前端被弄圆。另外,这种方式也能在第二~第十六实施方式中应用。

其他应用例

本次公开的实施方式中全部都是例示而不是限制性特征。本发明的范围不限于上述的说明,而是由权利要求表示,并包含和权利要求等同的内容及在权利要求范围内的全部变更。例如,实施方式中通过空气调节机的室内机说明了本发明,但是本发明也能应用于通常的空气净化器、带有加湿功能的空气净化器、带有除湿功能的空气净化器,带有除湿、加湿功能的空气净化器等。

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