本发明涉及空气调节器，具体地，涉及热泵型的空气调节器。更具体地，本发明涉及在空气调节器所在地组装此空气调节器的热源单元。
背景技术：
这些空气调节器是本领域中公知的。通常，空气调节器(如果是这种类型)包括室外单元(热源单元)，室外单元包括至少空气调节器的压缩机和热源热交换器。根据待调节的场所，可使用具有不同容量和/或使用不同热源(例如，空气、水等)的不同室外单元。这些室外单元是由包括Daikin(R)的多家公司在市场上制造和供应。因为场所(例如，建筑物)进而空气调节器的规格在很大程度上有所不同，所以需要制造多个不同的室外单元并且可由公司进行维护，这涉及相对高的成本。另外，目前的室外单元相对大且重，以致这些室外单元的安装位置非常有限。更进一步地，在许多情况下，因空气调节器的能力过剩和/或效率降低，导致不能实现室外单元的最佳容量和/或效率。
技术实现要素：
技术问题
本发明的目的在于，提供能够相对于安装位置、诸如能力以及效率的规格和/或热源的选择具有较高灵活性的一种在空气调节器所在地组装空气调节器的热源单元的装置和方法。
问题的解决方案
该目的通过根据权利要求1所述的装置和根据权利要求6所述的方法来实现。在从属权利要求、以下说明书和附图中确定了本发明的实施方式。
根据一方面，建议将常用的室外单元(热源单元)分成两个模块，即，热源热交换器模块(单元)和压缩机模块(单元)。这样已经为安装定位提供了更大的灵活性，因为每个单元本身的重量不大，更紧凑。这些单元可被放置在室内或室外的同一位置或不同位置。根据其它方面，这些模块(单元)仅在空气调节器所在处(例如，包括待调节空间的建筑物)处而不是制造地点处被组装成构成空气调节器的热源单元。根据空气调节器和/或预期/可用热源的规格，可组合不同的模块(单元)和/或不同数量的模块(单元)以满足(例如，建筑物中的待调节空间的)所需规格。结果，可更紧密地满足所需的规格，并且热源单元可高效率适于所需容量。
根据其它方面，一种用于在空气调节器所在处组装空气调节器的热源单元的装置包括热源交换器模块和压缩机模块。热源热交换器模块具有第一壳体、热源热交换器设置在第一壳体中。根据第一替代形式，热源热交换器模块包括两个压缩机模块端口，所述两个压缩机模块端口优选地能从所述第一壳体的外部触及并且优选地经由制冷剂管件与所述热源热交换器流体连通。另选地(第二替代形式)，所述热源热交换器模块包括室内单元端口而不是用于将一个或更多个室内单元直接连接的压缩机模块端口中的一个。
压缩机模块具有与第一壳体分离的第二壳体。在该背景中，“分离”意味着，壳体表示分开的组件或单元，并不应该涵盖一个壳体设置在另一个壳体内。另外，压缩机模块包括设置在第二壳体中的压缩机。
根据上述第一替代形式，设置有两个热源热交换器模块端口(第一热源热交换器模块端口和第二热源热交换器模块端口)，并且优选地能从第二壳体的外部触及所述两个热源热交换器模块端口。所述第一热源热交换器模块端口同样优选地通过制冷剂管件与所述压缩机流体连通。此外，设置两个室内单元端口，所述室内单元端口优选地也能从所述第二壳体的外部触及。室内单元端口(第一室内单元端口)中的一个将通过制冷剂管件与第二热源热交换器模块端口连通。室内单元端口(第二室内单元端口)中的另一个将优选地通过制冷剂管件与压缩机流体连接。因此，通过将热源热交换器模块连接到第二热源热交换器模块端口并且将一个或更多个室内单元连接到通过制冷剂管件流体连接的第一室内单元端口，可使热源热交换器模块和至少一个室内单元之间的连接循环通过第二壳体。另外，压缩机使用第一热源热交换器模块端口与热源热交换器模块(特别地，热源热交换器)流体连接并且使用第二室内单元端口与一个或更多个室内单元流体连接。
根据第二替代形式，压缩机模块包括一个室内单元端口和一个热源热交换器模块端口。室内单元端口将使用制冷剂管件与压缩机流体连通，所述一个热源热交换器模块端口将是一样的。
如上所述，压缩机模块和热源热交换器模块可使用压缩机模块端口和热源热交换器模块端口与用于连接端口的适当制冷剂管件流体连通。因此，热源热交换器模块可直接连接到一个或更多个室内单元/模块(第二替代形式)或者经由压缩机模块使用热源热交换器模块处的两个压缩机模块端口、第二热源热交换器模块端口和第一室内单元端口和用于连接端口的适当制冷剂管件中的一个进行连接(第一替代形式)。
此外，设置主板，所述主板包括所述空气调节器的控制逻辑和第一电连接器。上述模块中的每个具有电路板，其中，电路板中的一个可以是主板。然而，主板也可与两个模块分开设置。除了电路板是已经包括第一电连接器的主板的情况之外，每个电路板包括第二电连接器。此外，电路板被配置成经由第一连接器和第二连接器电连接电路板和主板时与主板进行数据通信。
根据之前提到的一个优选实施方式，压缩机模块的电路板是主板。
此外，为了提高装置在容量和效率方面的灵活性，可有利的是，提供多个所述热源热交换器模块和/或多个所述压缩机模块，其中，模块中的每个具有所述电路板。如前所述，多个模块中的一个当然可包括主板而非电路板。
根据一个方面，优选地，主板被配置成借助其电路板即相应模块的电路板来自动识别与主板连接的模块的数量和/或种类。这提供了根据即插即用原理进行的便利安装。
另选地，主板可包括开关或多个开关、例如连接输入装置的诸如键盘、触摸屏或电接口的输入装置，以便手动调节经由其电路板与主板连接的模块的数量和/或种类。另一种可能性可以是使用带有七段或LED指示器的拨动开关和按钮。
其它方面是一种使用如上所述的装置在空气调节器所在处组装空气调节器的热源单元的方法。特别地，该方法包括以下步骤：选择获得所期望空气调节器/场所需要的热源单元的能力和/或效率所需的压缩机模块和热源热交换器模块的数量。这可能意味着，根据场所的情况(例如，待调节的建筑物和/或空间、环境状况)来计算空气调节器的所需规格。基于计算结果，选择压缩机模块和热源热交换器模块的数量和/或热源热交换器模块的种类。随后，如上所述，通过经由压缩机和热源热交换器端口附接制冷剂管件，将所选择的模块流体连通。更进一步地，所选择模块的电路板使用第一电连接器和第二电连接器进行电连接。
在系统启动时或将模块电连接时，主板可自动识别如上所述的所选择模块的数量和/或种类。
另选地，该方法可包括在电连接时手动输入所选择模块的数量和/或种类的附加步骤。
可从以下对实施方式的描述中获得热源单元的其它特征和效果。在对这些实施方式的描述中，参考了附图。
附图说明
[图1]图1是示出了根据第一应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；
[图2]图2是示出了根据第二应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；
[图3]图3是示出了根据第三应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；
[图4]图4是示出了根据第四应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；
[图5]图5是示出了根据第五应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；
[图6]图6是示出了根据第六应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；
[图7]图7是示出了根据第七应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图；以及
[图8]图8是示出了根据第八应用的实现热源热交换器模块和压缩机模块以构成热源单元的空气调节器的示意图。
具体实施方式
图1示出了使用如前所述的装置和方法而组装的空气调节器的第一示例。
空气调节器包括一起构成热源单元的压缩机模块1和热源热交换器模块2。
热源热交换器模块2被配置成使用外部空气作为热源。热源热交换器模块2包括设置在壳体4(第一壳体)中并且使外部空气如图1中的箭头所指示地从中流过的热交换器3。由一个或更多个风扇24引起空气流。此外，热交换器3通过制冷剂管件(分别地将热交换器3和优选地在壳体4外部可触及的第一压缩机模块端口6和第二压缩机模块端口7相连的管路)与端口6、7流体连接或连通。热源热交换器模块2还可包括设置在将端口6、7和热交换器3相连的管路中的一个(特别地，将端口7和热交换器3相连的管路)中的空气调节器的制冷剂回路的主膨胀阀(未示出)。另外，印刷电路板5被容纳在具有第二电连接器(未示出)的壳体4中。
压缩机模块1包括与第一壳体4分离的壳体8(第二壳体)。压缩机9被容纳在壳体8中并且借助四通阀38通过制冷剂管件36与第一热源热交换器端口10流体连接或连通。如果期望或者为了进行除霜操作，制冷剂回路的四通阀38用于在空气调节器的冷却和加热操作之间切换。另外，压缩机9借助四通阀38通过制冷剂管件32与第一室内单元端口31流体连接或连通。
此外，第二热源热交换器模块端口11设置在压缩机模块1处并且优选地能从壳体8的外部触及。第二热源热交换器模块端口11通过制冷剂管件37与第二室内单元端口30流体连接或连通。第一室内单元端口30和第二室内单元端口31优选地设置在壳体8处，并且更优选地能从壳体8的外部触及。
此外，压缩机模块1包括作为其电路板的主板12，主板12包括空气调节器的控制逻辑。主板12包括多个第一电连接器(未示出)。
此外，设置一个室内单元13，其具有与第一壳体4和第二壳体8分开的壳体14(第三壳体)。室内单元13具有通过制冷剂管件34与第一压缩机模块端口16和第二压缩机模块端口17流体连通的室内热交换器15，第一压缩机模块端口16和第二压缩机模块端口17二者优选地能从壳体14的外部触及。此外，室内单元13包括印刷电路板18。印刷电路板18具有第二电连接器(未示出)。
在安装图1中示出的空气调节器时，安装人员依据预期环境状况(诸如，室外温度、湿度等)来心算达到预期效率所需的以及对场所20进行空气调节所需的容量。在本实施方式中，安装人员接着从装置中选择满足通过计算所得出的规格的一个压缩机模块1和一个热源热交换器模块2以及一个室内单元13。
在已经将模块1和2安装在相应位置之后(在该特定示例中，压缩机模块1安装在建筑物基底的地板上并且热源热交换器模块2安装在屋顶下方的天花板中)，热源热交换器3和压缩机9使用压缩机模块端口6和热源热交换器模块端口10通过制冷剂管件33流体连接。另外，热源热交换器模块2(更具体地，热交换器3)通过制冷剂管件39使用压缩机模块端口7和热源热交换器模块端口11与压缩机模块1连接。
此外，室内单元13安装在待调节空间21中。然后，将室内单元13的室内热交换器15经由端口16、17通过制冷剂管件23与压缩机模块1的室内单元端口30、31流体连通或连接。由此，热交换器3和室内热交换器15通过端口17、制冷剂管件23、端口30、制冷剂管件37、端口11、制冷剂管件39和端口7流体连接。
因此，实现制冷剂回路。
另外，通过电连接带有通向印刷电路板5的第二电连接器的电连接器和通向主板12的第一电连接器的另一个电连接器的电线(图中的虚线)22来将主板12和印刷电路板5电连接。
另外，室内单元13的印刷电路板18使用两端带有与印刷电路板18的第二电连接器和主板12的第一电连接器之一电连接的电连接器的电线35来与主板12电连接。
主板12和印刷电路板5、18被配置用于数据通信(诸如，模拟/数字数据和ON/OFF(开/关)信号的交换和检测。
在系统启动时，主板12自动识别与主板12附接的模块1、2和13的数量还有模块的种类。随后，主板可从多个预先安装的程序中进行选择，以控制这样安装的空气调节器。另选地，安装人员可输入所需的信息并且借助接口选择对应的程序。
图2示出了使用如本文中所述的装置和方法而组装的空气调节器的第二示例。图1和图2中的实施方式之间的不同之处在于第二实施方式中的两个室内单元13(第一室内单元13和第二室内单元13')的使用。
在安装图2中示出的空气调节器时，安装人员依据预期环境状况(诸如，室外温度、湿度等)来心算达到预期效率所需的以及对场所20进行空气调节所需的容量。在本实施方式中，安装人员接着从集合中选择满足通过计算所得出的规格的一个压缩机模块1和一个热源热交换器模块2以及一个室内单元13。
在图2中描绘的第二实施方式中，两个室内单元13、13'分别设置在单独的空间21、21'中，以进行调节并且与压缩机模块平行连接。第二室内单元13'的构造与以上相对于图1所描述的第一室内单元13'的构造相同，其中，已经通过添加“'”来以相同的附图标记来表示第二室内单元13'的部件。因此，为了避免重复，省略对其的说明。
第二室内单元13'的端口16'、17'通过从制冷剂管件23分支出并分别连接到端口16'、17'的制冷剂管件23'与制冷剂管件23连接。
另外，第二室内单元13'的印刷电路板18'使用两端带有与印刷电路板18'的第二电连接器和主板12的第一电连接器之一电连接的电连接器的电线35'来与主板12电连接。
和第一实施方式中一样，系统可自动识别模块的数量和种类或者该信息由安装者手动输入。
图3示出了使用如本文中描述的装置和方法而组装的空气调节器的第三示例。图1和图3中的实施方式之间的不同之处在于在第三实施方式中的两个热源热交换器模块(第一热源热交换器模块2和第二热源热交换器模块2')的使用。
在安装图3中示出的空气调节器时，安装人员依据预期环境状况(诸如，室外温度、湿度等)来心算达到预期效率所需的以及对场所20进行空气调节所需的容量。在本实施方式中，安装人员接着从集合中选择满足通过计算所得出的规格的一个压缩机模块1和两个热源热交换器模块2、2'以及一个室内单元13。
第三实施方式的第二热源热交换器模块2'与第一实施方式的第一热源热交换器模块2相同。从在图3中将清楚的，两个热源热交换器模块2、2'与制冷剂回路并行地连接。更具体地，第二热源热交换器模块2'用端口6'、7'和制冷剂管件33'和39'分别与第一热源热交换器模块2的制冷剂管件33和39连接。由此，第二热源热交换器模块2'以与第一热源热交换器模块2相同的方式与压缩机模块1和室内单元13流体连通和连接。
另外，第二热源热交换器模块2'的电路板5'使用两端带有与印刷电路板5'的第二电连接器和主板12的第一电连接器之一电连接的电连接器的电线22'来与主板12电连接。
和第一实施方式中一样，系统可自动识别模块的数量和种类或者该信息由安装者手动输入。
图4和图5示出了使用如本文中描述的装置和方法而组装的空气调节器的第四示例和第五示例。图1和图4以及图1和图5中的实施方式之间的不同之处在于压缩机模块1和热源热交换器模块2的定位。实施方式的其余部分以及模块的电连接和流体连通与第一实施方式中的相同。
根据图4中的实施方式，压缩机模块1设置在车厢或车库40的地板上。热源热交换器模块2设置在车厢或车库40的顶棚41中。
根据图5中的实施方式，压缩机模块1设置在建筑物的基底中。热源热交换器模块2设置在车厢或车库40的顶棚41中。
这尤其突出了本文中建议的装置所提供的灵活性。这种灵活性不仅能够通过组合各个单元中的一个或更多个以达到所需能力来提供，而且还能够通过将这些单元定位在不同位置处来提供。例如可从可用空间、维护便利度和/或位置对噪声的敏感度的观点来选择这些位置。
图6示出了使用如本文中描述的装置和方法而组装的空气调节器的第六示例。图1和图6中的实施方式之间的不同之处在于第六实施方式中的两个压缩机模块(第一压缩机模块1和第二压缩机模块1')的使用。
在安装图6中示出的空气调节器时，安装人员依据预期环境状况(诸如，室外温度、湿度等)来心算达到预期效率所需的以及对场所20进行空气调节所需的容量。在本实施方式中，安装人员接着从集合中选择满足通过计算所得出的规格的一个压缩机模块1和一个热源热交换器模块2以及一个室内单元13。
第二压缩机模块1'被配置成与第一实施方式中描述的第一压缩机模块1相同。此外，第一压缩机模块1和第二压缩机模块1'并行连接。具体地，第二压缩机模块1'的端口10'、11'经由制冷剂管件33'和39'与制冷剂管件33和39连接，从而分别将第一压缩机模块1的端口10和11连接到热源热交换器模块2的端口6、7。因此，第二压缩机模块1'的端口10'、11'以与第一压缩机模块1的端口10、11相同的方式连接到热源热交换器模块2。
另外，第二压缩机模块1'的端口30'和31'经由制冷剂管件33'和23'与制冷剂管件23连接，从而将第一压缩机模块2的端口30、31连接到室内单元13的端口16、17。结果，第二压缩机模块1'的端口30'、31'以与第一压缩机模块1相同的方式连接到室内单元13。
另外，第六实施方式的主板12设置在第二压缩机模块1'中。因此，热源热交换器模块2或特别是其印刷电路板5经由电线22连接到主板12，电线22在其一端具有与热源热交换器模块2的印刷电路板5的第二电连接器连接的电连接器并且在另一端具有与主板12的第一电连接器中的一个连接的另一个电连接器。第一压缩机模块1具有经由电线42与主板12电连接的印刷电路板5。电线42也在其一端具有与第一压缩机模块1的印刷电路板5的第二电连接器连接的电连接器并且另一方面具有与主板12的第一电连接器中的一个连接的另一个电连接器。室内单元13的印刷板18再经由电线35与主板12连接。电线35在其一端具有与室内单元13的印刷电路板18的第二电连接器连接的电连接器并且另一方面具有与主板12的第一电连接器中的一个连接的另一个电连接器。
和第一实施方式中一样，系统可自动识别模块的数量和种类或者该信息由安装者手动输入。
图7示出了使用如本文中描述的装置和方法而组装的空气调节器的第七示例。图1和图7中的实施方式之间的不同之处在于在第七实施方式中额外使用了家用热水箱43。
特别地，热水箱43包括穿过热水箱43内部的制冷剂回路44，用于加热家庭中的自来水等的热水箱43内的水。如上所述，制冷剂回路44经由制冷剂管件45、46与制冷剂管件23和39连接，制冷剂管件23和39将压缩机模块1与热源热交换器模块2相连。因此，经由端口10和制冷剂管件23在冷却操作期间流动的制冷剂的热可经由制冷剂管件45和制冷剂回路44传递到热水箱43中容纳的水，由此用于加热家用热水。同时，制冷剂被冷却和冷凝，随后可经由制冷剂管件46传递到制冷剂管件39，稍后用于经由室内单元13冷却待调节空间。因此，当在场所20中安装空气调节器时，可获得甚至更多的灵活性。
第七实施方式的其余部分与第一实施方式的相同。
图8示出了使用如本文中描述的装置和方法而组装的空气调节器的第八示例。图4和图8中的实施方式之间的不同之处在于使用被配置成利用水热源的热源热交换器模块2”
热源热交换器模块2”被配置成与用于冷却水的冷却塔90协作地使用循环水作为热源。热源热交换器模块2”包括设置在壳体4(第一壳体)中的水-制冷剂热交换器3”水循环通过包括冷却塔90、第一水端口91、水-制冷剂热交换器3”和第二水端口92的水回路。此外，水-制冷剂热交换器3”通过制冷剂管件与优选地能在壳体4外部触及的第一压缩机模块端口6和第二压缩机模块端口7流体连接或连通。热源热交换器模块2”还可包括设置在将端口6、7和水-制冷剂热交换器3”相连的管路中的一个(特别地，将端口7和水-制冷剂热交换器3”相连的管路)中的空气调节器的制冷剂回路的主膨胀阀93(未示出)。另外，印刷电路板5被容纳在具有第二电连接器(未示出)的壳体4中。
为了进行冷却操作，冷却塔90致使循环水释放热量，使得水-制冷剂热交换器3”可通过循环水来冷却要冷凝的制冷剂。
为了进行加热操作，除了冷却塔90之外，还可采用用于加热循环水的锅炉设备(未示出)。
第八实施方式的其余部分与第四实施方式的相同。
尽管以上已经描述了一些实施方式，但是应当理解，根据情况(特别地，所需的能力和环境状况)，可使用和连接任何数量的热源热交换器模块2和/或压缩机模块1以及任何数量的室内单元13。另外，第七实施方式中描述的热水箱43也可被装配在实施方式1至6和8中的一个中。
此外，第八实施方式中描述的热源热交换器模块2”和冷却塔90可以可选地连同锅炉设备仪器应用于之前的实施方式1至7。另外，要理解，就本申请而言，电线可被分成彼此相连的多条线。