一种管道式发热管水垢沉积装置的制作方法

本发明涉及管道式发热管水垢沉积装置，属于加热设备领域。

背景技术：

发热管是用电设备，通常为实心棒，用于加热流动的气体或液体时，水从液态变成气态，就会留下水垢，造成种种问题。流体力学表明，管径截面在某处突然变大小时，流体的流速就会相应变小大。流速小的地方，会留下较多的水垢。

故此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，可以给水垢预留沉积空间的管道式发热管水垢沉积装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种管道式发热管水垢沉积装置，包括有支架管，其特征在于：在所述支架管外设有外套管，在所述支架管内设有内套管，所述外套管的上端面高于所述内套管的上端面3mm-5mm，所述内套管的上端面与所述外套管的内壁密封形成用于沉积水垢的平台，在所述支架管外壁与内套管外壁上分别缠绕有连接为一体的发热丝，在所述支架管的一端上间隔设置有两个导电针脚，所述发热丝两端分别连接在所述导电针脚上，在所述内套管内沿长度方向设有供流体通过的通孔。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，所述支架管端部分别与所述外套管、内套管的端部相互密封。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，在所述内套管外壁上设有螺旋凹槽，所述发热丝设置在所述螺旋凹槽内。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，所述内套管为不锈钢材质，在所述螺旋凹槽内设有绝缘涂层。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，所述发热丝围绕着支架管内外壁包括有内螺旋部和外螺旋部，所述内螺旋部与外螺旋部之间通过转折连接部连接，所述内螺旋部套设在内套3的外壁上，所述外螺旋部套设在所述支架管的外壁上，在所述支架管的端部上设有连接槽，所述转折连接部设置在所述连接槽内。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，所述内套管的一端为封闭端，在所述封闭端的管壁上设有连通所述通孔的开口。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，所述发热丝为碳发热丝。

如上所述的一种管道式发热管水垢沉积装置，其特征在于，在所述外套管与所述内套管之间的缝隙有耐热绝缘填充料，在所述外套管与所述内套管的端部缝隙焊接密封。

与现有技术相比，本发明的一种管道式发热管水垢沉积装置，达到了如下效果：

本发明将发热管设计成空心管，使流体能从发热管的内外壁流过，增加热交换回路；本发明的外套管高度高于内套管的高度，使得水垢集中沉积在外加的套管处，主动沉积，给水垢预留沉积空间。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的剖面图；

附图说明：1、支架管；2、外套管；3、内套管；4、发热丝；41、内螺旋部；42、外螺旋部；5、导电针脚；6、通孔；7、螺旋凹槽；8、转折连接部；9、连接槽；10、开口；11、平台。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，一种管道式发热管水垢沉积装置，包括有支架管1，在所述支架管1外设有外套管2，在所述支架管1内设有内套管3，所述外套管2的上端面高于所述内套管3的上端面3mm-5mm，可主动沉积，给水垢预留沉积空间，所述内套管3的上端面与所述外套管2的内壁密封形成用于沉积的平台11，水垢集中沉积在外加的外套管2，主动沉积，给水垢预留沉积空间；在所述支架管1外壁与内套管3外壁上分别缠绕有连接为一体的发热丝4，在所述支架管1的一端上间隔设置有两个导电针脚5，所述发热丝4两端分别连接在所述导电针脚5上，在所述内套管3内沿长度方向设有供流体通过的通孔6，本发明发热管设计成空心管，使流体能从内套管的内壁流过，增加热交换回路。

如图1至图3所示，在本实施例中，所述支架管1端部分别与所述内套管3、外套管2的端部相互密封，支架管1的两端与内套管3的两端密封连接，支架管1的两端与外套管2的两端密封连接,防止流体进入套管内部。

如图1至图3所示，在本实施例中，在所述内套管3外壁上设有螺旋凹槽7，所述发热丝4设置在所述螺旋凹槽7内。

如图1至图3所示，在本实施例中，所述内套管3为不锈钢材质，在所述螺旋凹槽7内设有绝缘涂层。

如图1至图3所示，在本实施例中，所述发热丝4围绕着支架管1内外壁包括有内螺旋部41和外螺旋部42，所述内螺旋部41与外螺旋部42之间通过转折连接部8连接，所述内螺旋部41套设在内套管3的外壁上，所述外螺旋部42套设在所述支架管1的外壁上，在所述支架管1的端部上设有连接槽9，所述转折连接部8设置在所述连接槽9内。

如图1至图3所示，在本实施例中，所述内套管3的一端为封闭端，在所述封闭端的管壁上设有连通所述通孔6的开口10。

如图1至图3所示，在本实施例中，所述发热丝4为碳发热丝，发热效果更佳。

如图1至图3所示，在本实施例中，在所述外套管2与所述内套管3之间的缝隙有耐热绝缘填充料，在所述外套管2与所述内套管3的端部缝隙焊接密封，在本实施例中，耐热绝缘填充料为类似氧化镁之类的填充料，起到保温绝缘的作用。