一种可对工件进行清洁的硅钢柱感应电炉的制作方法

本发明涉及硅钢柱感应电炉，尤其涉及一种可对工件进行清洁的硅钢柱感应电炉。

背景技术：

电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备，开闭器，附属辅助电器，真空设备，检测控制仪表，自动调节系统，炉用机械设备。中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。电炉内的硅钢柱有效的把磁力线聚集到熔池中，防止炉壳发热，提高了系统效率；性能稳定同时也给线圈以可靠的支撑。

现有技术中，将工件放入电炉时，没有对工件经过清洁处理。工件表面的杂质会在工件加热时熔进工件，从而影响工件质量。工件表面若有水分，会导致加热时出现异常情况，造成安全问题，也影响工件质量。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种即自动对进料前的工件进行清洁并除湿的硅钢柱感应电炉，解决了表面有杂质或潮湿的工件在加热后质量较差的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种可对工件进行清洁的硅钢柱感应电炉，包括箱体，箱体上设置有箱门，箱门上安装有若干角度调节机构，角度调节机构连接有支架，支架上铰接有清洁机构，清洁机构包括吸水头和吸附头，吸水头包括吸水杆，吸水杆的一端铰接于支架上，吸水杆的另一端通过轴承连接有吸水轮，吸水轮外包裹有吸水绵；吸附头包括吸附杆，吸附杆的一端铰接于支架上，吸附杆的另一端通过轴承连接有吸附轮，吸附轮外包裹有擦拭纺布。

作为本发明的优选方案，所述角度调节机构包括固定套筒，固定套筒固定于箱体上，固定套筒内套设有拨动杆，固定套筒的圆周上均布有若干定位销孔，拨动杆与固定套筒通过销钉固定；拨动杆上固定有半圆齿轮，拨动杆靠近固定套筒的一端设置有拨动轮；箱体上还固定有套头，拨动杆靠近半圆齿轮的一端套设于套头内；支架靠近角度调节机构的一端固定有从动齿轮，从动齿轮与半圆齿轮啮合，从动齿轮内通过轴承连接有固定杆，固定杆的另一端固定于箱体上。

作为本发明的优选方案，所述吸水杆包括吸水套杆，吸水套杆的一端铰接于支架上，吸水套杆内连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有吸水移动杆，吸水移动杆靠近吸水套杆的一端套设于吸水套杆内，吸水移动杆的另一端通过轴承与吸水轮连接。

作为本发明的优选方案，所述吸附杆包括吸附套杆，吸附套杆的一端铰接于支架上，吸附套杆内连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端连接有吸附移动杆，吸附移动杆靠近吸附套杆的一端套设于吸附套杆内，吸附移动杆的另一端通过轴承与吸附轮连接。

作为本发明的优选方案，所述角度调节机构、支架、清洁机构均为四组，四组角度调节机构、四组支架、四组清洁机构分别设置于箱门的四个边框上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的吸水头上的吸水棉可将工件表面的水分吸干，避免潮湿的工件在加工后质量较差的问题。吸附头上的擦拭纺布可将工件表面的杂质擦除干净，避免加热时杂质熔入工件中。角度调节机构可对支架的倾转角度进行任意调节，从而支架上的清洁机构的位置也能相应改变，因此，本发明可对不同尺寸大小的工件进行清洁和吸水处理。

2、当拨转拨动轮时，拨动杆在固定套筒内转动，从而半圆齿轮转动，带动支架上的从动齿轮转动，支架一同转动。当清洁机构移动到刚好接触工件的位置时，用销钉将固定套筒和拨动杆固定起来。从而，清洁机构的位置可根据工件的大小进行调整，保证最好的清洁效果。

3、吸水套杆内连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接有吸水移动杆，因此，当吸水绵接触工件表面时，吸水移动杆可始终接触工件表面，保证吸水效果，避免工件表面凹凸不平时，吸水棉无法对工件表面凹陷处进行吸水的情况。

4、吸附套杆内连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端连接有吸附移动杆，因此，当擦拭纺布接触工件表面时，吸附移动杆可始终接触工件表面，保证除杂效果，避免工件表面凹凸不平时，擦拭纺布无法对工件表面凹陷处进行擦拭的情况。

5、所述角度调节机构、支架、清洁机构均为四组，四组角度调节机构、四组支架、四组清洁机构分别设置于箱门的四个边框上。

附图说明

图1是本发明的右视图；

图2是本发明的主视图；

图3是图1中A处的局部结构图；

图4是图2中B处的局部结构图。

图中，1-箱体，2-角度调节机构，3-支架，4-吸水头，5-吸附头，21-固定套筒，22-拨动杆，23-半圆齿轮，24-拨动轮，25-套头，31-从动齿轮，32-固定杆，41-吸水杆，42-吸水轮，51-吸附杆，52-吸附轮，411-吸水套杆，412-第一弹簧，413-吸水移动杆，511-吸附套杆，512-第二弹簧，513-吸附移动杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1和图3所示，本发明包括箱体1，箱体1上设置有箱门，箱门上安装有若干角度调节机构2，角度调节机构2连接有支架3，支架3上铰接有清洁机构，清洁机构包括吸水头4和吸附头5，吸水头4包括吸水杆41，吸水杆41的一端铰接于支架3上，吸水杆41的另一端通过轴承连接有吸水轮42，吸水轮42外包裹有吸水绵；吸附头5包括吸附杆51，吸附杆51的一端铰接于支架3上，吸附杆51的另一端通过轴承连接有吸附轮52，吸附轮52外包裹有擦拭纺布。

本发明的吸水头4上的吸水棉可将工件表面的水分吸干，避免潮湿的工件在加工后质量较差的问题。吸附头5上的擦拭纺布可将工件表面的杂质擦除干净，避免加热时杂质熔入工件中。角度调节机构2可对支架3的倾转角度进行任意调节，从而支架3上的清洁机构的位置也能相应改变，因此，本发明可对不同尺寸大小的工件进行清洁和吸水处理。

实施例二

在实施例一的基础上，所述角度调节机构2包括固定套筒21，固定套筒21固定于箱体1上，固定套筒21内套设有拨动杆22，固定套筒21的圆周上均布有若干定位销孔，拨动杆22与固定套筒21通过销钉固定；拨动杆22上固定有半圆齿轮23，拨动杆22靠近固定套筒21的一端设置有拨动轮24；箱体1上还固定有套头25，拨动杆22靠近半圆齿轮23的一端套设于套头25内；支架3靠近角度调节机构2的一端固定有从动齿轮31，从动齿轮31与半圆齿轮23啮合，从动齿轮31内通过轴承连接有固定杆32，固定杆32的另一端固定于箱体1上。

当拨转拨动轮24时，拨动杆22在固定套筒21内转动，从而半圆齿轮23转动，带动支架3上的从动齿轮31转动，支架3一同转动。当清洁机构移动到刚好接触工件的位置时，用销钉将固定套筒21和拨动杆22固定起来。从而，清洁机构的位置可根据工件的大小进行调整，保证最好的清洁效果。

实施例三

在实施例一的基础上，所述吸水杆41包括吸水套杆411，吸水套杆411的一端铰接于支架3上，吸水套杆411内连接有第一弹簧412，第一弹簧412的另一端连接有吸水移动杆412，吸水移动杆413靠近吸水套杆411的一端套设于吸水套杆411内，吸水移动杆413的另一端通过轴承与吸水轮42连接。

吸水套杆411内连接有第一弹簧412，第一弹簧412的另一端连接有吸水移动杆413，因此，当吸水绵接触工件表面时，吸水移动杆413可始终接触工件表面，保证吸水效果，避免工件表面凹凸不平时，吸水棉无法对工件表面凹陷处进行吸水的情况。

实施例四

在实施例一的基础上，所述吸附杆51包括吸附套杆511，吸附套杆511的一端铰接于支架3上，吸附套杆511内连接有第二弹簧512，第二弹簧512的另一端连接有吸附移动杆513，吸附移动杆513靠近吸附套杆511的一端套设于吸附套杆511内，吸附移动杆513的另一端通过轴承与吸附轮52连接。

吸附套杆511内连接有第二弹簧512，第二弹簧512的另一端连接有吸附移动杆512，因此，当擦拭纺布接触工件表面时，吸附移动杆512可始终接触工件表面，保证除杂效果，避免工件表面凹凸不平时，擦拭纺布无法对工件表面凹陷处进行擦拭的情况。

实施例五

在实施例一的基础上，所述角度调节机构2、支架3、清洁机构均为四组，四组角度调节机构2、四组支架3、四组清洁机构分别设置于箱门的四个边框上。所述角度调节机构2、支架3、清洁机构均为四组，四组角度调节机构2、四组支架3、四组清洁机构分别设置于箱门的四个边框上。