空调器的控制方法、装置及计算机可读存储介质与流程

本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器的控制方法、装置及计算机可读存储介质。

背景技术：

目前，空调器在待机后，为了避免由于冷媒以及润滑油在空调器内机中积留，从而导致空调器外机中压缩机内的回油量不够，进而影响到空调器开机后的运行效率，通常会控制将空调器的电子膨胀阀打开一定的开度，使得冷媒经由电子膨胀阀从高压向低压流动，在冷媒流动过程中，润滑油被顺带返回至压缩机内，从而保证了压缩机内的回油量充足。然而，由于在冷媒流动过程中，会产生相应的冷媒噪音，这会给用户带来干扰，导致了空调器的使用舒适度不佳。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提出一种空调器的控制方法、装置及计算机可读存储介质，旨在解决现有技术中空调器的使用舒适度不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种空调器的控制方法，所述空调器的控制方法包括以下步骤：

在空调器内机处于待机状态下，监测预设的降噪指令，其中，所述空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值；

在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值；

其中，所述第一预设步值大于所述第二预设步值。

优选地，所述在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值的步骤包括：

在监测到所述降噪指令时，控制所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至所述第二预设步值。

优选地，所述第一预设步值设置为96步。

优选地，所述第一预设流速阈值的取值范围设置为50～100l/h，其中，l/h表示单位升/小时。

优选地，所述在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值的步骤之后，还包括：

在接收到开机指令时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第三预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速大于第二预设流速阈值。

优选地，所述在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值的步骤之后，还包括：

在开启化霜工作模式时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第四预设步值，所述第四预设步值为所述电子膨胀阀在化霜工作模式对应的开度。

优选地，当所述空调器为多联机时，所述在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值的步骤包括：

在监测到所述多联机中当前处于待机状态下的内机对应的降噪指令时，将所述内机的电子膨胀阀的当前开度调节至所述第二预设步值。

优选地，所述在监测到所述多联机中当前处于待机状态下的内机对应的降噪指令时，将所述内机的电子膨胀阀的当前开度调节至所述第二预设步值的步骤之后，还包括：

在接收到关机指令时，判断所述关机指令对应的内机是否为当前所述多联机中唯一处于运行状态的内机；

若是，则将所述多联机中所有内机的电子膨胀阀的当前开度调节至第五预设步值，所述第五预设步值为内机的电子膨胀阀在所述多联机待机时对应的开度。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种空调器的控制装置，所述空调器的控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器控制程序，所述空调器控制程序被所述处理器执行时实现以下步骤：

在空调器内机处于待机状态下，监测预设的降噪指令，其中，所述空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值；

在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值；

其中，所述第一预设步值大于所述第二预设步值。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空调器控制程序，所述空调器控制程序被处理器执行时实现以下步骤：

在空调器内机处于待机状态下，监测预设的降噪指令，其中，所述空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值；

在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值；

其中，所述第一预设步值大于所述第二预设步值。

本发明提出的方案，在空调器内机处于待机状态下，为了保证空调器外机中压缩机内的回油量充足，控制空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值，这样，冷媒经由电子膨胀阀从高压向低压流动，润滑油被顺带返回至压缩机内。若用户无法接受此过程中所产生的冷媒噪音，那么用户可以执行相应的降噪操作，从而触发预设的降噪指令，当监测到该降噪指令时，控制将电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值(小于第一预设步值)，也即减小电子膨胀阀的开度。由于电子膨胀阀的开度减小，流经该电子膨胀阀的冷媒流速会降低，那么相应地，由冷媒流动所产生的冷媒噪音也会降低，因此，提高了空调器的使用舒适度。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的空调器结构示意图；

图2为本发明空调器的控制方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明空调器的控制方法第二实施例中在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值的细化流程示意图；

图4为本发明空调器的控制方法第三实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的解决方案主要是：在空调器内机处于待机状态下，为了保证空调器外机中压缩机内的回油量充足，控制空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值，这样，冷媒经由电子膨胀阀从高压向低压流动，润滑油被顺带返回至压缩机内。若用户无法接受此过程中所产生的冷媒噪音，那么用户可以执行相应的降噪操作，从而触发预设的降噪指令，当监测到该降噪指令时，控制将电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值(小于第一预设步值)，也即减小电子膨胀阀的开度。由于电子膨胀阀的开度减小，流经该电子膨胀阀的冷媒流速会降低，那么相应地，由冷媒流动所产生的冷媒噪音也会降低。通过本发明实施例的技术方案，解决了冷媒噪音导致空调器的使用舒适度不佳的问题。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的空调器结构示意图。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

如图1所示，该空调器可以包括：处理器1001，例如cpu，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003包括标准的无线接口，可选的用户接口1003还可以包括标准的有线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的空调器结构并不构成对空调器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空调器控制程序。

本发明空调器中的处理器1001、存储器1005可以设置在空调器的控制装置中，所述空调器的控制装置通过处理器1001调用存储器1005中存储的空调器控制程序，并执行以下操作：

在空调器内机处于待机状态下，监测预设的降噪指令，其中，所述空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值；

在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值；

其中，所述第一预设步值大于所述第二预设步值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：

在监测到所述降噪指令时，控制所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至所述第二预设步值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：

在接收到开机指令时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第三预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速大于第二预设流速阈值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：

在开启化霜工作模式时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第四预设步值，所述第四预设步值为所述电子膨胀阀在化霜工作模式对应的开度。

进一步地，当空调器为多联机时，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：

在监测到所述多联机中当前处于待机状态下的内机对应的降噪指令时，将所述内机的电子膨胀阀的当前开度调节至所述第二预设步值。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器控制程序，还执行以下操作：

在接收到关机指令时，判断所述关机指令对应的内机是否为当前所述多联机中唯一处于运行状态的内机；

若是，则将所述多联机中所有内机的电子膨胀阀的当前开度调节至第五预设步值，所述第五预设步值为内机的电子膨胀阀在所述多联机待机时对应的开度。

本实施例通过上述方案，在空调器内机处于待机状态下，为了保证空调器外机中压缩机内的回油量充足，控制空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值，这样，冷媒经由电子膨胀阀从高压向低压流动，润滑油被顺带返回至压缩机内。若用户无法接受此过程中所产生的冷媒噪音，那么用户可以执行相应的降噪操作，从而触发预设的降噪指令，当监测到该降噪指令时，控制将电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值(小于第一预设步值)，也即减小电子膨胀阀的开度。由于电子膨胀阀的开度减小，流经该电子膨胀阀的冷媒流速会降低，那么相应地，由冷媒流动所产生的冷媒噪音也会降低，因此，提高了空调器的使用舒适度。

基于上述硬件结构，提出本发明空调器的控制方法实施例。

参照图2，图2为本发明空调器的控制方法第一实施例的流程示意图。

在第一实施例中，所述空调器的控制方法包括以下步骤：

步骤s10，在空调器内机处于待机状态下，监测预设的降噪指令，其中，所述空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值；

步骤s20，在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值；其中，所述第一预设步值大于所述第二预设步值。

用户常用的空调器一般都包括外机和内机，其中，外机中又包括有压缩机、室外换热器等等，内机中包括风机、电子膨胀阀、室内换热器等等。本实施例中，在空调器内机待机后，为了避免由于冷媒以及润滑油在空调器内机中积留，从而导致空调器外机中压缩机内的回油量不够，进而影响到空调器开机后的运行效率，和现有正常待机模式下所采用的方式一样，空调器控制将内机的电子膨胀阀的开度调节至空调器内机待机时对应的步值。为了便于描述，下文将空调器内机待机时，电子膨胀阀的开度对应的步值称为第一预设步值。第一预设步值的大小可根据空调器的实际运行情况进行灵活设置，比如，在该实施例中，优选设置该第一预设步值为96步，而在其他实施例中，第一预设步值也可以设置为其他值，在此并不做限制。

在空调器的内机处于待机状态下，冷媒经由电子膨胀阀从高压向低压流动，在冷媒流动过程中，润滑油被顺带返回至压缩机内，从而保证了压缩机内的回油量充足。

由于空调器内机的电子膨胀阀的开度不同时，流经该电子膨胀阀的冷媒流速也会不同，而流经该电子膨胀阀的冷媒流速不同，则相应产生的冷媒噪音的大小也不同。电子膨胀阀的开度越大，流经该电子膨胀阀的冷媒流速越快，相应产生的冷媒噪音越大。

并且，不同的用户对噪音的抗干扰能力不一样，有的用户可以接受在电子膨胀阀的开度为第一预设步值时，冷媒流动过程中所产生的冷媒噪音，而有的用户不能接受该冷媒噪音。因此，在本实施例中，若用户可以接受电子膨胀阀的开度为第一预设步值时冷媒流动过程中所产生的冷媒噪音，则控制空调器内机的电子膨胀阀的开度继续维持第一预设步值。

若用户不能接受该冷媒噪音，那么，本实施例中用户可以执行相应的降噪操作。具体地，在本实施例中，空调器的控制设备(如遥控器、线控器等设备)上预先设置有相应的静音模式按键，当用户不能接受冷媒噪音时，用户可点击遥控器、线控器等控制设备上的静音模式按键，从而触发相应的降噪指令。

本实施例中，在空调器内机处于待机状态下，空调器实时或定时监测该降噪指令。若未监测到该降噪指令，则说明用户可以接受当前的冷媒噪音，在这种情况下，不需要执行额外操作，将空调器内机的电子膨胀阀的当前开度继续维持第一预设步值即可。

若空调器监测到该降噪指令，说明用户不能接受当前的冷媒噪音，此时，调节空调器内机的电子膨胀阀的当前开度，将该电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，该第二预设步值小于第一预设步值。由于电子膨胀阀的当前开度减小，那么，流经电子膨胀阀的冷媒流速也相应会下降，从而使得冷媒噪音降低。该第二预设步值可根据实验进行设置，例如，通过实验得到当流经该电子膨胀阀的冷媒流速小于某一流速时，用户基本上就听不见冷媒噪音，可将此流速设置为第一预设流速阈值。根据实验所得，当流经电子膨胀阀的冷媒流速为50～100l/h时，其中，l/h表示单位升/小时，用户基本上就听不见冷媒噪音，因此，优选地，将第一预设流速阈值的取值范围设置为50～100l/h。若流经电子膨胀阀的冷媒流速为第一预设流速阈值时对应的电子膨胀阀的开度为a步，则可将第二预设步值设置为小于a的步值。

当电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值后，流经该电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值，相应地，冷媒噪音也得到降低。因此，降低了冷媒噪音对用户的干扰，从而提高了用户的使用体验。

下面以多联机为例，对本发明空调器的控制方法进行详细说明。

多联机包括有多台内机和一台外机，外机通过配管连接多台内机，各台内机独立进行运行控制。针对于多联机，所述步骤s20包括：

在监测到所述多联机中当前处于待机状态下的内机对应的降噪指令时，将所述内机的电子膨胀阀的当前开度调节至所述第二预设步值。

对于多联机的所有内机，在每当有任意内机待机后，控制将该内机的电子膨胀阀的开度调节至第一预设步值，冷媒经由该内机的电子膨胀阀从高压向低压流动，产生相应的冷媒噪音。

若用户无法忍受当前处于待机状态下的某一台内机所产生冷媒噪音，那么，用户可以针对此内机执行相应的降噪操作，从而触发此内机对应的降噪指令。当监测到此内机对应的降噪指令时，控制将此内机的电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，将此内机的电子膨胀阀的当前开度减小，从而减小流经此内机的电子膨胀阀的冷媒流速，降低此内机在待机状态下所产生的冷媒噪音。

由此可知，若多联机中有多个内机处于待机状态下时，对于未监测到降噪指令所对应的内机，控制将其电子膨胀阀的开度调节至第一预设步值；而对于监测到降噪指令所对应的内机，控制将其电子膨胀阀的开度调节至第二预设步值。

本实施例提供的方案，在空调器内机处于待机状态下，为了保证空调器外机中压缩机内的回油量充足，控制空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值，这样，冷媒经由电子膨胀阀从高压向低压流动，润滑油被顺带返回至压缩机内。若用户无法接受此过程中所产生的冷媒噪音，那么用户可以执行相应的降噪操作，从而触发预设的降噪指令，当监测到该降噪指令时，控制将电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值(小于第一预设步值)，也即减小电子膨胀阀的开度。由于电子膨胀阀的开度减小，流经该电子膨胀阀的冷媒流速会降低，那么相应地，由冷媒流动所产生的冷媒噪音也会降低，因此，提高了空调器的使用舒适度。

进一步地，如图3所示，基于第一实施例提出本发明空调器的控制方法第二实施例，在本实施例中，所述步骤s20包括：

步骤s21，在监测到所述降噪指令时，控制所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

步骤s22，将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至所述第二预设步值。

在空调器内机处于待机状态下，当空调器监测到降噪指令时，若直接执行将电子膨胀阀的当前开度从第一预设步值调节至第二预设步值的操作，由于电子膨胀阀一般是脉冲控制，因此，电子膨胀阀的开度不一定能够正好精准地调节至第二预设步值。本实施例中，为了能够精确地控制电子膨胀阀的开度，当空调器监测到降噪指令时，首先控制电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至电子膨胀阀关闭时所对应的初始步值。然后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至第二预设步值。由于是从初始步值开始调节，因此，能够实现精准地将电子膨胀阀的开度调节至第二预设步值。

进一步地，如图4所示，所述步骤s20之后，还包括步骤：

步骤a，在接收到开机指令时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

步骤b，将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第三预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速大于第二预设流速阈值。

当用户要开启空调器工作时，用户执行相应的开机操作，从而触发开机指令。例如，当用户点击空调器的遥控器或线控器上的开机按键，触发开机指令。当空调器接收到开机指令时，首先控制将空调器内机的电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至电子膨胀阀关闭时所对应的初始步值。然后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至空调器内机正常运行时电子膨胀阀的开度对应的步值。为了便于描述，下文将空调器内机正常运行时电子膨胀阀的开度对应的步值称为第三预设步值。由于是从初始步值开始调节，因此，能够实现精准地将电子膨胀阀的开度调节至第三预设步值。

本实施例提供的方案，当监测到降噪指令时，先控制将电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至电子膨胀阀关闭时所对应的初始步值。然后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至第二预设步值。由于是从初始步值开始调节，因此，能够实现精准地将电子膨胀阀的开度调节至第二预设步值，也即实现有效地确保冷媒噪音降低。

进一步地，如图4所示，基于第一实施例或第二实施例提出本发明空调器的控制方法第三实施例，在本实施例中，所述步骤s20之后，还包括：

步骤s30，在开启化霜工作模式时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

步骤s40，将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第四预设步值，所述第四预设步值为所述电子膨胀阀在化霜工作模式对应的开度。

本实施例中，当用户需要对空调器进行化霜，执行相应的开启空调器化霜工作模式的操作，比如，通过操控空调器的遥控器或者线控器开启空调器的化霜工作模式。当空调器开启化霜工作模式时，首先控制将电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值。然后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至空调器内机运行在化霜工作模式时电子膨胀阀的开度对应的步值。为了便于描述，下文将空调器内机运行在化霜工作模式时电子膨胀阀的开度对应的步值称为第四预设步值。由于是从初始步值开始调节，因此，能够实现精准地将电子膨胀阀的开度调节至第四预设步值，从而使得空调器能够有效地执行化霜操作。

进一步地，当用户要关闭空调器，执行相应的关机操作，从而触发关机指令。在空调器接收到关机指令时，首先控制将电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值。然后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至空调器待机时电子膨胀阀的开度对应的步值。可选地，空调器待机时电子膨胀阀的开度对应的步值可设置为200步，也即控制将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至200步。

进一步地，当用户需要对空调器进行回油操作，开启空调器的回油工作模式。当空调器开启回油工作模式时，首先控制将电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值。然后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至空调器内机运行在回油工作模式时电子膨胀阀的开度对应的步值。由于是从初始步值开始调节，因此，能够实现精准地调节电子膨胀阀的开度，从而使得空调器能够有效地执行回油操作。

当空调器为多联机时，所述步骤s20之后，还包括：

步骤c，在接收到关机指令时，判断所述关机指令对应的内机是否为当前所述多联机中唯一处于运行状态的内机；

步骤d，若是，则将所述多联机中所有内机的电子膨胀阀的当前开度调节至第五预设步值，所述第五预设步值为内机的电子膨胀阀在所述多联机待机时对应的开度。

针对于多联机，当用户要关闭多联机中的某一台内机，针对该内机执行相应的关机操作，从而触发该内机对应的关机指令。当多联机接收到该内机对应的关机指令时，首先判断关机指令对应的该内机是否为当前多联机中唯一处于运行状态的内机。若该内机不是当前多联机中唯一处于运行状态的内机，也即还有其他内机当前处于运行状态。此时，控制该内机的电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值。可选地，之后，再将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至第一预设步值。

若该内机是当前多联机中唯一处于运行状态的内机，也即其他内机均处于停机状态。此时，将多联机中所有内机的电子膨胀阀的当前开度调节至多联机待机时各台内机的电子膨胀阀的开度对应的步值。为了便于描述，下文将多联机待机时各台内机的电子膨胀阀的开度对应的步值称为第五预设步值，也即第五预设步值为内机的电子膨胀阀在多联机待机时对应的开度。可选地，可将第五预设步值设置为200步。

进一步地，与多联机中唯一处于运行状态的内机在关机时所执行的操作类似，当多联机中唯一处于运行状态的内机掉电时/开启化霜工作模式时/开启回油工作模式时，控制将多联机中各台内机的电子膨胀阀的当前开度调节至各台内机相应正常工作模式下其电子膨胀阀对应的开度。

本实施例提供的方案，在开启化霜工作模式时，首先控制电子膨胀阀关闭，以将电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值，然后，将电子膨胀阀的当前开度从初始步值调节至第四预设步值。由于是从初始步值开始调节，因此，能够实现精准地将电子膨胀阀的开度调节至第四预设步值，也即实现空调器有效地执行化霜操作。

此外，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空调器控制程序，所述空调器控制程序被处理器执行时实现如下操作：

在空调器内机处于待机状态下，监测预设的降噪指令，其中，所述空调器内机的电子膨胀阀的当前开度为第一预设步值；

在监测到所述降噪指令时，将所述电子膨胀阀的当前开度调节至第二预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速小于第一预设流速阈值；

其中，所述第一预设步值大于所述第二预设步值。

进一步地，所述空调器控制程序被处理器执行时还实现如下操作：

在监测到所述降噪指令时，控制所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至所述第二预设步值。

进一步地，所述空调器控制程序被处理器执行时还实现如下操作：

在接收到开机指令时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第三预设步值，以使流经所述电子膨胀阀的冷媒流速大于第二预设流速阈值。

进一步地，所述空调器控制程序被处理器执行时还实现如下操作：

在开启化霜工作模式时，将所述电子膨胀阀关闭，以将所述电子膨胀阀的当前开度恢复至初始步值；

将所述电子膨胀阀的当前开度从所述初始步值调节至第四预设步值，所述第四预设步值为所述电子膨胀阀在化霜工作模式对应的开度。

进一步地，当空调器为多联机时，所述空调器控制程序被处理器执行时还实现如下操作：

在监测到所述多联机中当前处于待机状态下的内机对应的降噪指令时，将所述内机的电子膨胀阀的当前开度调节至所述第二预设步值。

进一步地，所述空调器控制程序被处理器执行时还实现如下操作：

在接收到关机指令时，判断所述关机指令对应的内机是否为当前所述多联机中唯一处于运行状态的内机；

若是，则将所述多联机中所有内机的电子膨胀阀的当前开度调节至第五预设步值，所述第五预设步值为内机的电子膨胀阀在所述多联机待机时对应的开度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。