过滤网组件及空调器的制作方法

本发明涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种过滤网组件及空调器。

背景技术：

随着空调器的发展，原有的过滤网的结构需打开面板进行拆出清洁，易抖落灰尘，且过滤网的筋条较软，不易装配。

为此，专利号为cn201992791u提供了一种外插式过滤网壁挂机，采用过滤网与中框上的导滑槽配合，实现过滤网的装配。

上述的技术方案，采用导槽结构与过滤网网架的侧边进行限位装配，此种配合方式使得两者配合面摩擦较大，拆装费力。且对两者的配合间隙要求较高，如果间隙过大，使得其在运输等过程中产生晃动，如果间隙过小，两者之间在热胀冷缩等过程中产生异响。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种过滤网组件及空调器，以解决现有技术中过空调器的过滤网拆装困难的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种过滤网组件，包括安装框和过滤网，安装框用于与空调本体连接；过滤网可拆卸地设置在安装框上；安装框和过滤网之间通过卡接式滑槽组件连接，卡接式滑槽组件包括：滑槽件设置在安装框或过滤网上，滑槽件包括凹槽部和防脱部，防脱部设置在凹槽部的开口上，防脱部上开设有通过槽；卡接滑动件，包括相连接的连接部和卡接部，连接部的一端与过滤网或安装框连接，连接部的另一端与卡接部连接，连接部可移动地安装在通过槽内，卡接部可移动地安装在凹槽部内，防脱部防止卡接部从凹槽部的开口脱出。

进一步地，卡接部在凹槽部内与防脱部的底部抵接配合。

进一步地，卡接部在凹槽部内与凹槽部的底部抵接配合。

进一步地，连接部为圆柱形。

进一步地，卡接部为球形或者椭球形。

进一步地，凹槽部的宽度尺寸从凹槽部的顶部到凹槽部的底部逐渐减小。

进一步地，安装框和过滤网之间通过卡扣组件连接，卡扣组件包括凸扣件和卡槽件，凸扣件设置在安装框或过滤网上；卡槽件设置在过滤网或安装框上，卡槽件与凸扣件配合卡接。

进一步地，滑槽件设置在安装框上，卡接滑动件设置在过滤网的第一端，卡槽件设置在过滤网的第二端，凸扣件与卡槽件相对应地设置在安装框上。

进一步地，滑槽件为多个，多个滑槽件相间隔地设置在安装框上，卡接滑动件也为多个，多个卡接滑动件与多个滑槽件相对应地设置在过滤网上。

进一步地，凸扣件为多个，多个凸扣件相间隔地设置在安装框上，卡槽件与多个凸扣件相对应地延伸在过滤网上。

进一步地，安装框和过滤网之间还通过插槽凸筋组件连接，插槽凸筋组件包括凸筋件和插槽件，凸筋件设置在安装框或过滤网上；插槽件设置在过滤网或安装框上，插槽件与凸筋件插接连接。

进一步地，插槽件形成在过滤网的中部，凸筋件设置在安装框的中部与插槽件相对应的位置处。

进一步地，过滤网上形成有用于手部抓持的推拉部。

进一步地，过滤网上形成有多条筋条，筋条用于支撑滤层。

进一步地，安装框为弧面形安装框，过滤网为与安装框相对应的弧面形过滤网。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括过滤网组件，过滤网组件为上述的过滤网组件。

进一步地，空调器包括空调本体，空调本体上开设有进风口，安装框与进风口相连。

应用本发明的技术方案，过滤网在装配到安装框的过程中，将连接部与防脱部上的通过槽相对插入，将卡接部与凹槽部相对插入，就可以将卡接滑动件装配到滑槽件上，以实现过滤网和安装框的连接。之后，让过滤网带动卡接滑动件在滑槽件上滑动到位，就可以完成过滤网的安装。在过滤网相对安装框滑动的过程中，由于仅有卡接部相对凹槽部移动以及连接部相对防脱部上的通过槽移动，使得过滤网与安装框之间的摩擦面积很小，进而可以有效地降低过滤网安装的摩擦力，使得过滤网的安装更佳顺畅。避免了现有技术中在中框上通过滑槽安装过滤网，滑槽会与过滤网的整个侧边接触所导致的摩擦面积过大造成过滤网安装困难的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空调器的实施例的整体结构示意图；

图2示出了图1中的空调器的分体结构示意图；

图3示出了图2中的空调器的过滤网的主视示意图；

图4示出了图3中的过滤网的左视示意图；

图5示出了图4中的过滤网的a处放大结构示意图；

图6示出了图3中的过滤网的后视示意图；

图7示出了图2中的空调器的空调本体的结构示意图；

图8示出了图7中的空调本体的b处放大结构示意图；

图9示出了图7中的空调本体的c处放大结构示意图；

图10示出了图1中的空调器的卡接滑动件与滑槽件配合的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装框；20、空调本体；21、进风口；30、过滤网；31、推拉部；32、筋条；40、滑槽件；41、凹槽部；42、防脱部；50、卡接滑动件；51、连接部；52、卡接部；61、凸扣件；62、卡槽件；71、凸筋件；72、插槽件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1至图8示出了本发明的过滤网组件的实施例，该过滤网组件包括安装框10和过滤网30。安装框10用于与空调本体20连接，过滤网30可拆卸地设置在安装框10上。安装框10和过滤网30之间通过卡接式滑槽组件连接，卡接式滑槽组件包括滑槽件40和卡接滑动件50。滑槽件40设置在安装框10上，滑槽件40包括凹槽部41和防脱部42，防脱部42设置在凹槽部41的开口上，防脱部42上开设有通过槽。卡接滑动件50包括相连接的连接部51和卡接部52，连接部51的一端与过滤网30连接，连接部51的另一端与卡接部52连接，连接部51可移动地安装在通过槽内。卡接部52可移动地安装在凹槽部41内，防脱部42防止卡接部52从凹槽部41的开口脱出。

应用本实施例的技术方案，过滤网30在装配到安装框10的过程中，将连接部51与防脱部42上的通过槽相对插入，将卡接部52与凹槽部41相对插入，就可以将卡接滑动件50装配到滑槽件40上，以实现过滤网30和安装框10的连接。之后，让过滤网30带动卡接滑动件50在滑槽件40上滑动到位，就可以完成过滤网30的安装。在过滤网30相对安装框10滑动的过程中，由于仅有卡接部52在凹槽部41内移动以及连接部51相对防脱部42的通过槽内移动，使得过滤网30与安装框10之间的摩擦面积仅在于滑槽件40与卡接滑动件50配合部位，进而可以有效地降低过滤网30安装的摩擦力，使得过滤网30的安装更佳顺畅。避免了现有技术中在中框上通过滑槽安装过滤网，滑槽会与过滤网的整个侧边接触所导致的摩擦面积过大造成过滤网安装困难的问题。

如图10所示，作为一种可选的实施方式，卡接部52在凹槽部41内与防脱部42的底部抵接配合。使用时，卡接部52相对防脱部42的底部滑动摩擦。卡接部52与过滤网30的端面配合装卡在防脱部42上。

作为另一种可选的实施方式，卡接部52在凹槽部41内与凹槽部41的底部抵接配合。使用时，卡接部52相对凹槽部41的底部滑动摩擦，凹槽部41的底部配合卡接部52支撑过滤网30。

作为一种优选的实施方式，如图4、图5和图6所示，连接部51为圆柱形，这样连接部51与防脱部42上的通过槽之间只有线面接触，可以有效地减小摩擦面积，进而降低过滤网30安装的摩擦力。

作为一种更为优选的实施方式，如图5、图7和图8所示，卡接部52为球形，这样卡接部52与凹槽部41或者防脱部42之间只有点面接触，可以更为有效地减小摩擦面积，进而降低过滤网30安装的摩擦力。作为其他的可选的实施方式，卡接部52为椭球形也是可形的，也可以让卡接部52与凹槽部41之间只有点面接触。

通过上述的减小摩擦力的方式，可以避免减小面面接触的面积，进而避免面相对于面滑动所可能产生的异响。

作为一种可选的实施方式，凹槽部41的宽度尺寸从凹槽部41的顶部到凹槽部41的底部逐渐减小，以实现凹槽部41与卡接部52的有效接触，让凹槽部41可以稳固地支撑卡接部52，避免因间隙问题造成的热胀冷缩引起的结构配合异响的问题。

如图6、图7和图8所示，安装框10和过滤网30之间通过卡扣组件连接，卡扣组件包括凸扣件61和卡槽件62。凸扣件61设置在安装框10上，卡槽件62设置在过滤网30上，卡槽件62与凸扣件61配合卡接。应用本实施例的技术方案，当过滤网30带动卡接滑动件50在滑槽件40上滑动到位后，过滤网30依然可相对于安装框10移动，通过卡扣组件就可以将过滤网30锁定在安装框10上，避免过滤网30从安装框10上活动脱落。作为其他的可选的实施方式，凸扣件61也可以设置在过滤网30上，卡槽件62也可以设置在安装框10上。

如图6和图7所示，滑槽件40设置在安装框10上，卡接滑动件50设置在过滤网30的第一端，卡槽件62设置在过滤网30的第二端，凸扣件61与卡槽件62相对应地设置在安装框10上。在安装过滤网30时，先将过滤网30的第一端通过卡接滑动件50安装到滑槽件40上，待过滤网30在卡接滑动件50上移动到位后，再通过过滤网30第二端的卡槽件62与安装框10上的凸扣件61配合，将过滤网30锁定在安装框10上。在需要从安装框10上拆卸下过滤网30时，只需要先解开凸扣件61与卡槽件62的连接，再从安装框10上的滑槽件40中抽出过滤网30即可。

作为一种优选的实施方式，滑槽件40为多个，多个滑槽件40相间隔地设置在安装框10上。卡接滑动件50也为多个，多个卡接滑动件50与多个滑槽件40相对应地设置在过滤网30上。通过多个卡接滑动件50与多个滑槽件40的配合，可以实现安装框10与过滤网30之间更稳定地连接。如图6和图7所示，在本实施例中，滑槽件40为4个，相对应地，卡接滑动件50也为4个，使得整体装配牢靠。

如图7和图9所示，作为一种更为优选的实施方式，凸扣件61为多个，多个凸扣件61相间隔地设置在安装框10上，卡槽件62与多个凸扣件61相对应地延伸在过滤网30上。通过多个凸扣件61与卡槽件62的配合，可以将过滤网30更为稳定地锁定在安装框10上。

如图6、图7和图9所示，作为一种优选的实施方式，安装框10和过滤网30之间还通过插槽凸筋组件连接，插槽凸筋组件包括凸筋件71和插槽件72，凸筋件71设置在安装框10上，插槽件72设置在过滤网30上，插槽件72与凸筋件71插接连接。通过凸筋件71与插槽件72的配合，可以实现过滤网30与安装框10更稳定地固定。作为一种可选的实施方式，凸筋件71设置在过滤网30上，插槽件72设置在安装框10上也是可行的。

作为一种优选的实施方式，如图6和图7所示，插槽件72形成在过滤网30的中部，凸筋件71设置在安装框10的中部与插槽件72相对应的位置处。当过滤网30与安装框10的左右两侧通过卡接式滑槽组件连接后，再将插槽凸筋组件将过滤网30的中部与安装框10固定连接起来，可以使得过滤网30与安装框10整体装配牢靠。

如图2和图3所示，过滤网30上形成有用于手部抓持的推拉部31，以便于用手推拉过滤网30以实现装配或者拆卸。如图3所示，作为一种可选的实施方式，过滤网30上形成有多条筋条32，筋条32用于支撑滤层，以实现滤层更稳固地安装。作为一种优选的实施方式，筋条32为波浪形，以让筋条32实现对滤层更为全面地支撑。如图4所示，作为一种优选的实施方式，安装框10为弧面形安装框10，过滤网30为与安装框10相对应的弧面形过滤网30。

本发明还提供了另一种过滤网组件的实施例，该实施例和上述实施例的区别仅在于，滑槽件40设置在过滤网30上，滑槽件40包括凹槽部41和防脱部42，防脱部42设置在凹槽部41的开口上，防脱部42上开设有通过槽。卡接滑动件50包括相连接的连接部51和卡接部52，连接部51的一端与安装框10连接，连接部51的另一端与卡接部52连接，连接部51可移动地安装在通过槽内，卡接部52可移动地安装在凹槽部41内并与凹槽部41抵接配合，防脱部42防止卡接部52从凹槽部41的开口脱出。采用该实施方式，同样可以在过滤网30相对安装框10滑动的过程中，使得过滤网30与安装框10之间的摩擦面积很小，进而可以有效地降低过滤网30安装的摩擦力，使得过滤网30的安装更佳顺畅。避免了现有技术中在中框上通过滑槽安装过滤网，滑槽会与过滤网的整个侧边接触所导致的摩擦面积过大造成过滤网安装困难的问题。

本发明还提供了一种空调器，该空调器包括过滤网组件，过滤网组件为上述的过滤网组件。采用该过滤网组件的空调器，可以使得过滤网30与安装框10之间的摩擦面积很小，进而可以有效地降低过滤网30安装的摩擦力，使得过滤网30的安装更佳顺畅，提高空调器的装配效率。如图1和图2所示，作为一种可选的实施方式，该空调器包括空调本体20，空调本体20上开设有进风口21，安装框10与进风口21相连。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。