带热量回收的烘干机的制作方法

本申请涉及烘干机领域，具体涉及一种带热量回收的烘干机，主要用于对布料的烘干。

背景技术：

烘燥是指高温烘筒经过转动，将坯布中的水分去除，使坯布得到干燥的过程。工作时，滚动的烘筒内部利用蒸汽或者电力使得烘筒表面高温，布匹在烘筒外表面紧贴过往，这就可以使得布匹快速烘干。在烘筒高速运转过程中，烘筒的温度决定了烘燥的质量，为了提高烘燥温度，烘筒的温度通常都非常高，一般情况下这些热量会散在空气中，得不到有效的利用，从而造成资源的浪费。烘筒对湿布进行烘燥，在烘燥过程中会产生大量的水汽，这些水汽会越聚越多，来不及蒸发的水汽就会在烘筒表面凝结形成水珠，这些水珠越积越多，达到一定重量就会滴落在布面上，会对布面造成污染，从而造成布面疵点。

在以往，未对烘干机进行改造时，烘筒中的热量直接排出，这不仅会造成热量的浪费，而且还会造成烘筒表面的热空气凝结成水珠，掉落在烘干的布面，造成布面疵点，影响产品品质。

针对上述问题，一些厂家对烘干机进行了相应的改进，改进后的烘干机结构如图1所示，其包括：

烘箱1，

旋转设置于所述烘箱内的烘筒2，

从所述烘筒中引出、以用于将所述烘筒表面产生的凝结水向外引出的烘筒凝结水引流管3，以及

与所述烘箱的内腔相连通的补风口4。

其关键改进在于，设置了从烘筒2中引出的烘筒凝结水引流管3。工作时，烘筒表面产生的凝结水通过该烘筒凝结水引流管3向外引出，排出烘筒外，从而避免了烘筒表面的凝结水滴落至布匹上而影响布匹产品的品质。

然而，从烘筒凝结水引流管3引出的凝结水是具有大量热能的高温水，烘筒凝结水引流管3在将凝结水向外引出的同时，还带走了高温凝结水的热量并将其直接排出，凝结水的热量并没有得到有效利用。

技术实现要素：

本申请的目的是：针对上述问题，提出一种带热量回收的烘干机，以回收凝结水的热量并将该热量再直接应用到该烘干机中，从而节约能源，提高烘干机的烘干效果。

为了达到上述目的，本申请的技术方案是：

一种带热量回收的烘干机，包括：

烘箱，

旋转设置于所述烘箱内的烘筒，

从所述烘筒中引出、以用于将所述烘筒表面产生的凝结水向外引出的烘筒凝结水引流管，以及

与所述烘箱的内腔相连通的补风口；

所述补风口处设置有气-水换热器，所述烘筒凝结水引流管的出水端和所述气-水换热器的进水端相连。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

还包括与所述补风口气相连通的吹风机，所述的气-水换热器布置在所述补风口的出风侧。

所述补风口设置在所述烘箱的底部，并且该补风口自下而上补风，所述气-水换热器设置在所述补风口的上方。

所述烘筒设置在所述气-水换热器的上方。

所述烘筒共设置有至少两个。

所述烘筒凝结水引流管与所述气-水换热器的连接处设置有疏水器。

所述气-水换热器为排管式换热器。

所述气-水换热器为铜材质、铝合金材质或不锈钢材质。

所述排管式换热器中的排管倾斜布置。

所述气-水换热器的出水端连接通至所述烘箱外的排水管。

本申请具有以下优势：

1.改善后的烘干机使高温凝结水中的热量能够再次被回收至烘干机中，用于对布匹的烘干，从而实现了热量的循环利用，节约了能源。

2.将凝结水循环利用，可以提高烘燥效果，经过气-水换热器后使得吹向烘筒的自然风的温度达到55℃—65℃，从而可以提高烘筒的烘燥温度，提高烘燥效果。

3.引入气-水换热器后，会将水蒸气由烘箱内部经过气-水换热器引流到烘箱外部，减少烘箱里的水蒸气，有效改善因冷凝水滴入布面所造成的品质危险，提升产品品质。

附图说明

图1为传统烘干机的结构示意图；

图2为本申请实施例中带热量回收的烘干机的结构示意图。

其中：a-布匹，1-烘箱，2-烘筒，3-烘筒凝结水引流管，4-补风口，5-气-水换热器，6-疏水器，7-排水管，8-不锈钢导风板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本申请所说“连接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

图2示出了本申请这种带热量回收的烘干机的一个优选实施例，与传统烘干机相同的是，其也包括：

烘箱1，

旋转设置于所述烘箱内的多个烘筒2，

从所述烘筒中引出、以用于将所述烘筒表面产生的凝结水向外引出的烘筒凝结水引流管3，以及

与所述烘箱的内腔相连通的补风口4。

本实施例的关键改进在于：在所述补风口4处设置有一个气-水换热器5(即气与水的热交换器，广泛的讲，为气态物质与液态物质的热交换器)，上述烘筒凝结水引流管3的出水端和该气-水换热器5的进水端相连。

工作时，烘筒凝结水引流管3将烘筒2表面产生的高温凝结水引出至气-水换热器5中，从补风口4补入的自然风先吹向气-水换热器5，再流向上述各个烘筒2，当自然风经过气-水换热器5后，吸收气-水换热器5内高温凝结水的热量而升温至55℃-65℃,成为“高温风”，高温风流向烘箱1内部从而能够大幅度的提高烘筒和烘箱内部的温度，使得热量得到重复利用，加快了烘箱1内布匹a的烘干速度，而且还可以减少烘筒2表面水蒸气的凝结，达到降低能耗、提高烘燥效果与烘燥质量的目的。

为了提高补风速度，本实施例还设置了与补风口4气相连通的吹风机(图中未画出)，以借助该吹风机经补风口4向烘箱1内吹入大量的风。显然，补风口4具有进风侧和出风侧，本实施例中，前述吹风机设置在补风口的进风侧，而前述气-水换热器5设置在补风口的出风侧。自然风先流过补风口，再由所述气-水换热器5对其进行加热。

当然，我们也可以直接将气-水换热器5设置在补风口4内，而使得自然风在流入补风口4的同时，吸收气-水换热器5内高温凝结水的热量；或者，将气-水换热器5设置在补风口4的进风侧，在自然风还未流入补风口4时，便对自然风进行加热升温。

上述气-水换热器5的三种布置方式，包括在本申请所述的“气-水换热器5布置在补风口4处”的范围内。

本实施例中，补风口4设置在烘箱1的底部，自下而上补风。各个烘筒2位于补风口4的上方。气-水换热器5设置在补风口4的上方，同时气-水换热器5设置在各个烘筒2的下方。以便经过气-水换热器5而形成的高温风能够最大限度地流向各个烘筒2，更确切地，流向各个烘筒2上卷绕的布匹a。

此外，本实施例在所述烘筒凝结水引流管3与所述气-水换热器5的连接处还设置了型号为dn32的疏水器6。

本实施例中，所述气-水换热器5为排管式换热器，并且该排管式换热器中的排管倾斜布置，即倾斜于水平面(或地面)布置，与水平面(或地面)呈一定角度布置。这样可以增加该气-水换热器5的换热面积。

此外，本实施例在气-水换热器5的上方设置有不锈钢导风板8，以引导从气-水换热器5流出的高温风的流向。

为了进一步提高上述气-水换热器5的换热效率，该气-水换热器5最好采用为导热系数较高的材料制造,比如：铜、铝合金、不锈钢等。

为了避免从气-水换热器5出水端流出的被吸热后的凝结水洒落在该烘干机上而影响烘干机工作环境，本实施例在气-水换热器5的出水端连接了一根排水管7，而且该排水管7通至所述烘箱1外部的水箱中。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。