用于调节空调室内机的蒸发温度的方法及空调与流程

本发明涉及空调领域，具体涉及一种用于调节空调室内机的蒸发温度的方法及空调。

背景技术：

大型中央空调经常用于高层建筑，机组安装时，室外机安装于建筑顶层，室内机分布于建筑各个楼层。对于高层建筑来说，每个房间内空气温度、湿度都不相同，而空调运行时所调节空气的温、湿度也不同。

高层建筑中，底楼层的房间比较潮湿，此时房间对制冷的需求较小，对除湿的需求较大；而在高层楼层的房间里，温度会偏高，空气干燥，此时房间对制冷的需求大，而对除湿的需求较小。那么一台多联机如何实现多房间内不同需求的出风需求成为业内亟需解决的一大难题。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是提出一种用于调节空调室内机的蒸发温度的方法及空调，用以实现中央空调等具有多室内机机组各个室内机的蒸发温度调节。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种用于调节空调室内机的蒸发温度的方法，包括以下步骤：

判断室内机所在的环境温度是否高于或等于露点温度；

如果环境温度低于露点温度，则减小位于所述室内机的液管上的第一节流元件的开度，以减少进入所述室内机的换热器的液态冷媒量；如果环境温度高于或等于露点温度，则减小位于所述室内机的气管上的第二节流元件的开度，以减小气态冷媒从所述室内机的换热器流出的速度。

在可选的实施例中，如果环境温度低于露点温度，保持位于该室内机气管上的第二节流元件的开度不变。

在可选的实施例中，如果环境温度高于或等于露点温度，保持位于该室内机液管上的第一节流元件的开度不变。

在可选的实施例中，以与露点温度与环境温度的差值成正比的方式减小该室内机液管上的第一节流元件的开度。

在可选的实施例中，以与环境温度与露点温度的差值成正比的方式减小该室内机气管上的第二节流元件的开度。

本发明另一实施例提供一种空调，包括多个并联的室内机，至少一个所述室内机的液管设有第一节流元件以及气管设有第二节流元件；所述第一节流元件用于在环境温度低于露点温度时减小开度，以减少进入所述室内机的换热器的液态冷媒量；所述第二节流元件用于在环境温度高于或等于露点温度时减小开度，以减小气态冷媒从所述室内机的换热器流出的速度。

在可选的实施例中，各所述室内机的液管均设有一个相应的所述第一节流元件，各所述室内机的气管均设有一个相应的第二节流元件。

在可选的实施例中，所述第一节流元件包括电子膨胀阀；和/或，所述第二节流元件包括电子膨胀阀。

在可选的实施例中，所述第一节流元件和所述第二节流元件相同。

在可选的实施例中，空调还包括控制器，用于调节所述第一节流元件和所述第二节流元件的开度。

在可选的实施例中，空调还包括用于检测室内机所在的环境温度的温度检测装置，和/或，用于检测室内机所在的环境湿度的湿度检测装置。

在可选的实施例中，所述空调包括中央空调。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

上述技术方案提供的用于调节中央空调室内机蒸发温度的方法，为需要调节蒸发温度的室内机单独设置了第一节流元件和第二节流元件。在制冷需要量大时，需要延长冷媒在室内换热器内的停留时间，减小气态冷媒从该室内机气管中流出的速度，故需要调小第二节流元件的开度，以增加室内机中冷媒量，降低出风温度，改善制冷效果。除湿需求量大时，需要减少进入室内机换热器的液态冷媒量，故需调小第一节流元件的开度，减少室内机中液态冷媒量，风量不变情况下，冷媒蒸发后，出风温度升高，既能去除湿空气也能保证具有一定的制冷效果。可见上述技术方案，通过调节第一节流元件、第二节流元件的开度能方便地实现室内机蒸发温度的调节，以满足不同房间不同程度的制冷、除湿循环需求，保证中央空调室内机所在房间的舒适性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的用于调节中央空调室内机蒸发温度的方法流程示意图；

图2为本发明实施例提供的用于调节中央空调室内机处的局部原理示意图；

图3为本发明实施例提供的用于调节中央空调的原理示意图。

附图标记：1、室内机；2、风机；3、换热器；4、温度检测装置；5、湿度检测装置；6、室外机；11、液管；12、第一节流元件；13、气管；14、第二节流元件。

具体实施方式

下面结合图1～图3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

制冷、除湿两个操作都对应空调的制冷循环过程。制冷和除湿循环所需要的蒸发温度是不同的。本发明实施例提供一种用于调节空调室内机的蒸发温度的方法，其可以在系统室外机低压不变的前提下，根据各个室内机1所在环境温度与露点温度的差值判断如何单独调节各室内机1的蒸发温度。参见图2和图3，中央空调包括室外机6和多个室内机1，各个室内机1之间是独立的。本发明实施例的调节方法用于单独调节各室内机1的蒸发温度。

上述调节方法包括以下步骤：

步骤s10、判断室内机1所在的环境温度是否高于或等于露点温度。

露点温度是指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。

环境温度是实时变化的，可以通过检测元件实时检测环境温度。一般而言，对于某一特定的室内机1，其所在房间择一需要进行除湿或制冷，但是不排除在某些情况下，该房间内需要先进行除湿，一段时间后需要进行制冷；或者该房间内需要先进行制冷，一段时间后需要进行除湿。在这种既需要除湿又需要制冷的环境中，首先根据环境温度与露点温度的关系判断需要进行何种操作，随后在需要进行另一操作之前，先将第一节流元件12和第二节流元件14复位，然后再进行另一操作。可能的情况有以下两种：除湿—复位—制冷、制冷—复位—除湿。

步骤s20、如果环境温度低于露点温度，则减小位于室内机1的液管11上的第一节流元件12的开度，以减少进入室内机1的换热器3的液态冷媒量。

在上述的步骤s20中，环境温度低于露点温度，则说明环境温度低，可能发生冷凝现象，需要除湿。此时，减小第一节流元件12的开度，能够减小进入室内机1的换热器3的液态冷媒量，快速降低房间内湿度，并保持空气温度，改善除湿效果，且能同时实现一定的制冷效果。

进一步地，在上述步骤s20中，还包括以下步骤：如果环境温度低于露点温度，保持位于该室内机1气管13上的第二节流元件14的开度不变。即，若环境温度低于露点温度，减小室内机1液管11上的第一节流元件12的开度且保持位于该室内机1气管13上的第二节流元件14的开度不变，以减少进入室内机1的换热器3的液态冷媒量。该方式便于实施，且能精准掌握所调节的冷媒量的大小，进而精准调节蒸发温度。

进一步地，在上述步骤s20中，减小的该室内机液管上的第一节流元件12的开度与露点温度与环境温度的差值成正比。即露点温度减去环境温度的差值越大，减小的该室内机液管上的第一节流元件12的开度也越大。反之，露点温度减去环境温度的差值越小，减小的该室内机1的液管11上的第一节流元件12的开度也越小。

步骤s30、若环境温度高于或等于露点温度，则减小位于该室内机1气管13上的第二节流元件14的开度，以减小气态冷媒从室内机1的换热器3流出的速度。

若环境温度高于或等于露点温度，说明此时房间内温度较高，不需要除湿，可以进行制冷。由于中央空调室外机低压控制已经确定，可通过减小位于该室内机1气管13上的第二节流元件14的开度，使得室内机1内的冷媒量增多，从室外机吸收的热量增多，从而达到降低出风温度的制冷效果。

在上述的步骤s30中，进一步地，还包括以下步骤：保持位于该室内机1液管11上的第一节流元件12的开度不变。即若环境温度高于或等于露点温度，减小位于该室内机1气管13上的第二节流元件14的开度且保持位于该室内机1液管11上的第一节流元件12的开度不变。该方式便于实施，且能精准掌握所调节的冷媒量的大小，进而精准调节蒸发温度。

在上述的步骤s30中，减小的该室内机1的气管13上的第二节流元件14的开度与环境温度与露点温度的差值成正比。即，环境温度减去露点温度的差值越大，减小的该室内机1的气管13上的第二节流元件14的开度越大。反之，环境温度减去露点温度的差值越小，减小的该室内机1的气管13上的第二节流元件14的开度越小。

在低楼层的房间中，冷媒从室外机进入室内机1的过程中，冷媒越往下流动，连接管中冷媒越来越少。这样，在机组室内机1全开的情况下，底层楼层房间经常会感觉到空调制冷/热情况下都出风无感觉。这时采用上述技术方案提供的方法，可通过减小第二节流元件14的步数，以增多室内机1中冷媒。在制冷模式循环中，室内机1低温液态冷媒增多，会导致出风温度降低，达到制冷效果。

而在潮湿房间中，需要降低控制湿度，同时保证空气温度，减小第一节流元件12步数，此时室内机1第一节流元件12不再执行pid控制，而是根据室内机1蒸发温度控制，减少室内机1液态冷媒量，风机2输出的风量不变情况下，冷媒蒸发后，出风温度升高，控制蒸发温度在13℃左右，此时出风温度在17℃～19℃，既能除去湿空气，也能保证制冷效果。

可见，上述技术方案提供的多室内机1多种蒸发温度控制方法，实现不同房间内不同温湿度需求，同时进行检测修正，满足不同的出风需求。

进一步地，第一节流元件12包括第一电子膨胀阀，和/或，第二节流元件14包括第二电子膨胀阀。电子膨胀阀便于控制、调节，且控制精准，能够满足不同程度的调节需求。

对于具有多个室内机1的中央空调，可选地，中央空调各室内机1的液管11均设有一对应的第一节流元件12，且该室内机1的气管13均设有一对应的第二节流元件14。

参见图2，用于检测室内机1所在的环境温度的温度检测装置4设于该室内机1的换热器3。和/或，用于检测室内机1所在的环境温度的湿度检测装置5设于该室内机1的换热器3。通过温度检测装置4、湿度检测装置5实时检测室内机1的环境温度。

可选地，第一节流元件12和第二节流元件14相同。其型号、最大步数等参数都是一样的，这样便于整体调节控制。

上述控制方法，通过新增加第二节流元件14来实现。这样的话，制冷时，冷媒先进入第一节流元件12节流后进入室内机1换热器3，再进入第二节流元件14节流，后回到压缩机。此处以480pls的电子膨胀阀为例进行说明。

步骤一、机组上电后，第二电子膨胀阀维持最大开度480pls，第一电子膨胀阀按照室内机1过热度进行控制，保证室内机1不出现回液现象。

步骤二、检测房间中的空气温度与湿度，通过检测和计算得到露点温度tl。

步骤三、如果环境温度高于或等于tl，即环境温度-tl≥0℃，则房间不需要除湿，可进行制冷。此时室外机低压控制已定，可通过室内机1的两个电子膨胀阀来降低室内机1蒸发温度来达到降低单台室内机1出风的目的。此时可以减小第二电子膨胀阀的步数，使室内机1的冷媒量增多，从室外机吸收热量增多，达到降低出风温度的目的。

步骤四、如果环境温度低于tl，即环境温度-tl＜0℃，则房间需要除湿，可进行制冷除湿控制。此时室外机低压控制已定，可通过室内机1的两个电子膨胀阀来升高室内机1蒸发温度来达到提升房间温度，减小湿度的目的。此时第二电子膨胀阀继续维持最大步数480pls，可以减少第一电子膨胀阀的步数，来减少室内机1冷媒量，使房间快速降低空气湿度，并保持空气温度，即达到除湿又实现制冷目的。

参见图2和图3，本发明另一实施例提供一种空调，其可以用于实施上述任一技术方案所提供的用于调节空调室内机的蒸发温度的方法。其可以在系统室外机6的低压不变的前提下，根据各个室内机1所在环境温度与露点温度的差值判断如何单独调节各室内机1的蒸发温度。该空调包括多个并联的室内机1，至少一个室内机1的液管11设有第一节流元件12，该室内机1的气管13设有第二节流元件14。第一节流元件12用于在环境温度低于露点温度时减小开度，以减少进入室内机1的换热器3的液态冷媒量。第二节流元件14用于在环境温度高于或等于露点温度时减小开度，以减小气态冷媒从室内机1的换热器3流出的速度。

空调包括多个室内机1，各个室内机1相互并联，工作过程相互独立。室内机1的换热器3流体两端的气管13、液管11上设有第一节流元件12和第二节流元件14，该第一节流元件12和第二节流元件14只控制该室内机1的蒸发温度，并不影响其他室内机1的蒸发温度。

在低楼层的房间，冷媒从外机进入内机的过程中，冷媒越往下流动，连接管中冷媒越来越少，这样，在机组内机全开的情况下，底层楼层房间经常会感觉到空调制冷/热情况下都出风无感觉。采用本实施例提供的中央空调，可通过减小第二节流元件14的步数，以增多内机中冷媒量，在制冷循环模式，内机低温液态冷媒增多，会导致出风温度降低，达到制冷效果。

而在潮湿房间中，需要降低控制湿度，同时保证空气温度，减小第一节流元件12步数，此时内机的第一节流元件12不再执行pid控制，而是根据室内机1蒸发温度控制，减少室内机1液态冷媒量，风机2输出的风量不变情况下，冷媒蒸发后，出风温度升高，控制蒸发温度在13℃左右，此时出风温度在17℃～19℃，既能除去湿空气，也能保证制冷效果。

可选地，各室内机1的液管11都单独设有第一节流元件12，各室内机1的气管13都单独设有第二节流元件14。这个对于各个室内机1所在的房间，均能单独调节制冷、除湿所需要的蒸发温度。

本实施例中，第一节流元件12包括电子膨胀阀。和/或，第二节流元件14包括电子膨胀阀。

本实施例中，第一节流元件12和第二节流元件14相同。其型号、最大步数等参数都是一样的，这样便于整体调节控制。

为便于控制第一节流元件12和第二节流元件14，空调还包括控制器，控制器与所述第一节流元件12和第二节流元件14均电连接，控制器用于调节第一节流元件12和第二节流元件14的开度。

参见图2，空调还包括用于检测室内机所在的环境温度的温度检测装置4，和/或，用于检测室内机所在的环境湿度的湿度检测装置5。通过温度检测装置4、湿度检测装置5检测到的数值，可以计算当前环境的露点温度。当然，亦可采取其他方式获取露点温度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。