空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化领域，具体地，涉及一种空气净化器。

背景技术：

空气净化器是一种常用的净化空气的设备。长期以来，现有的空气净化器均以单一方向、单一速度排气，由于排气方向单一，使得在室内面积较大或者室内物品摆放较为杂乱的情况下，被净化后的空气不能均匀地分布于室内各个方向，从而产生了空气净化死角，同时，由于空气净化器排气速度单一，使用者不能根据需求更高效地对室内空气进行净化。

因此有必要研发一种能够改变排气方向及排气速度的空气净化器。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种空气净化器，该空气净化器能够改变排气方向及排气速度，从而使净化后的空气均匀分布于室内各个方向，避免了空气净化死角，同时也能够通过排气速度更高效地净化室内空气。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空气净化器，包括：

壳体，所述壳体两侧为进风口，所述壳体顶部为出风口；

滤网，所述滤网设置在所述壳体内部；

风机，所述风机设置在所述壳体中部，所述风机能够使外界空气经由进风口及滤网进入空气净化器，经由位于壳体顶部的出风口排出；

风向调节装置，所述风向调节装置包括：铰接底座及多个调风部件，所述铰接底座铰接于所述出风口，所述多个调风部件能够连接于所述铰接底座，所述多个调风部件能够相互连接，所述铰接底座及多个调风部件为圆台形，所述多个调风部件的圆台形大小相同或不同；

其中，每个所述调风部件圆台形顶部设置有顶部凹槽，底部设置有底部凹槽，所述调风部件的内壁上设置有复位金属片，所述复位金属片前端固定有连接凸起，所述连接凸起能够从所述顶部凹槽凸出，所述相邻两个调风部件能够通过所述凸起与所述底部凹槽相互连接。

优选地，相邻两个调风部件中一个调风部件的顶部直径与前一个调风部件的底部直径相相配合。

优选地，所述风机为贯流风机。

优选地，所述出风口及所述铰接底座为多个，所述述出风口分别设置在所述壳体顶部，每个出风口处铰接有铰接底座。

优选地，还包括储存舱室，所述储存舱室设置于所述壳体一侧，用于存放多个所述调风部件。

优选地，所述滤网包括前置初过滤网、吸附过滤层、hepa过滤层、紫外线杀菌过滤层及滤网框架，所述滤网框架内设置有多个固定隔断，所述前置初过滤网、所述吸附过滤层、所述hepa过滤层及所述紫外线杀菌过滤层依次设置在所述多个固定隔断内，所述滤网为两个分别设置在所述壳体两侧。

优选地，所述吸附过滤层包括吸附过滤层框架、吸附板及吸附滤网，所述吸附板上设置有蜂窝形隔断，所述蜂窝形隔断内填充有吸附颗粒。

优选地，所述吸附颗粒包括：活性炭颗粒、粒沸石颗粒及碘化钾颗粒。

本发明的有益效果在于：通过风向调节装置的设置使空气净化器能够改变排气方向及排气速度，从而使净化后的空气均匀分布于室内各个方向，避免了空气净化死角，同时也能够通过排气速度更高效地净化室内空气。

本发明的系统具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的空气净化器示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的空气净化器。

图3示出了根据本发明的一个实施例的风向调节装置示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、进风口；3、出风口；4、风向调节装置；5、初过滤网；6、吸附过滤层；7、hepa过滤层；8、风机；9、紫外线杀菌过滤层；10、铰接底座；11、调风部件；12、连接凸起；13、复位金属片。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本发明的一种空气净化器，包括：

壳体，所述壳体两侧为进风口，所述壳体顶部为出风口；

滤网，所述滤网设置在所述壳体内部；

风机，所述风机设置在所述壳体中部，所述风机能够使外界空气经由进风口及滤网进入空气净化器，经由位于壳体顶部的出风口排出；

风向调节装置，所述风向调节装置包括：铰接底座及多个调风部件，所述铰接底座铰接于所述出风口，所述多个调风部件能够连接于所述铰接底座，所述多个调风部件能够相互连接，所述铰接底座及多个调风部件为圆台形，所述多个调风部件的圆台形大小相同或不同；

其中，每个所述调风部件圆台形顶部设置有顶部凹槽，底部设置有底部凹槽，所述调风部件的内壁上设置有复位金属片，所述复位金属片前端固定有连接凸起，所述连接凸起能够从所述顶部凹槽凸出，所述相邻两个调风部件能够通过所述凸起与所述底部凹槽相互连接。

具体地，通过风向调节装置的设置使空气净化器能够改变排气方向及排气速度，从而使净化后的空气均匀分布于室内各个方向，避免了空气净化死角，同时也能够通过排气速度更高效地净化室内空气。

具体地，空气通过壳体两侧的进风口进入壳体，通过滤网进行空气净化后通过壳体顶部的出风口排出空气净化器。

具体地，风向调节装置包括铰接底座及多个调风部件，铰接底座铰接于出风口处，所述多个调风部件能够连接于所述铰接底座，所述多个调风部件能够相互连接，所述铰接底座及多个调风部件为圆台形，所述多个调风部件的圆台形大小相同或不同。多个调风部件顶部的直径小于底部的直径，多个调风部件可以相互拼接，可根据实际需要选择多个调风部件的拼接方式，在需要将净化的空气吹向较远位置时通过多个调风部件拼接缩小风向调节装置的出风口，使净化后的空气能够吹向较远位置，在需要将净化的空气吹向较近位置时通过多个调风部件拼接增大风向调节装置的出风口，使净化后的空气能够吹向较近位置，铰接底座铰接于出风口处，通过旋转铰接底座实现排气方向的调节。

作为优选方案，相邻两个调风部件中一个调风部件的顶部直径与前一个调风部件的底部直径相相配合。

作为优选方案，所述风机为贯流风机。

作为优选方案，所述出风口及所述铰接底座为多个，所述述出风口分别设置在所述壳体顶部，每个出风口处铰接有铰接底座。

作为优选方案，还包括储存舱室，所述储存舱室设置于所述壳体一侧，用于存放多个所述调风部件。

具体地，储存舱室用于存放多个调风部件，减少灰尘于调风部件接触的机会，同时避免调风部件的丢失。

作为优选方案，所述滤网包括前置初过滤网、吸附过滤层、hepa过滤层、紫外线杀菌过滤层及滤网框架，所述滤网框架内设置有多个固定隔断，所述前置初过滤网、所述吸附过滤层、所述hepa过滤层及所述紫外线杀菌过滤层依次设置在所述多个固定隔断内，所述滤网为两个分别设置在所述壳体两侧。

具体地，通过初过滤网对空气进行除霾处理，通过吸附过滤层去除空气中的异味及甲醛，通过hepa过滤层对空气进行进一步净化，通过紫外线杀菌过滤层去除空气中的细菌。

作为优选方案，所述吸附过滤层包括吸附过滤层框架、吸附板及吸附滤网，所述吸附板上设置有蜂窝形隔断，所述蜂窝形隔断内填充有吸附颗粒。

作为优选方案，所述吸附颗粒包括：活性炭颗粒、粒沸石颗粒及碘化钾颗粒。

具体地，采用蜂窝形的设计，利于向蜂窝形内调成吸附颗粒，在吸附颗粒使用较长时间发生失效后，可以在拆卸吸附过滤网后对吸附颗粒进行更换，使吸附过滤层使用更为方便，同时活性炭颗粒、粒沸石颗粒及碘化钾颗粒混合使用能够高效去除空气中的异味及甲醛。

实施例：

图1示出了根据本发明的一个实施例的空气净化器示意图。图2示出了根据本发明的一个实施例的空气净化器。图3示出了根据本发明的一个实施例的风向调节装置示意图。

如图1-3所示，该空气净化器包括：

壳体1，所述壳体1两侧为进风口2，所述壳体1顶部为出风口3；

滤网，所述滤网设置在所述壳体1内部；

风机8，所述风机8设置在所述壳体1中部，所述风机8能够使外界空气经由进风口2及滤网进入空气净化器，经由位于壳体1顶部的出风口3排出；

风向调节装置4，所述风向调节装置4包括：铰接底座10及多个调风部件11，所述铰接底座10铰接于所述出风口3，所述多个调风部件11能够连接于所述铰接底座10，所述多个调风部件11能够相互连接，所述铰接底座10及多个调风部件11为圆台形，所述多个调风部件11的圆台形大小相同或不同；

其中，每个所述调风部件11圆台形顶部设置有顶部凹槽，底部设置有底部凹槽，所述调风部件11的内壁上设置有复位金属片13，所述复位金属片13前端固定有连接凸起12，所述连接凸起12能够从所述顶部凹槽凸出，所述相邻两个调风部件11能够通过所述连接凸起12与所述底部凹槽相互连接。

其中，相邻两个调风部件11中一个调风部件11的顶部直径与前一个调风部件11的底部直径相互配合。

其中，所述风机8为贯流风机。

其中，所述出风口3及所述铰接底座10为多个，所述述出风口3分别设置在所述壳体1顶部，每个出风口3处铰接有铰接底座10。

其中，还包括储存舱室，所述储存舱室设置于所述壳体1一侧，用于存放多个所述调风部件11。

其中，所述滤网包括前置初过滤网5、吸附过滤层6、hepa过滤层7、紫外线杀菌过滤层9及滤网框架，所述滤网框架内设置有多个固定隔断，所述前置初过滤网5、所述吸附过滤层6、所述hepa过滤层7及所述紫外线杀菌过滤层9依次设置在所述多个固定隔断内，所述滤网为两个分别设置在所述壳体1两侧。

其中，所述吸附过滤层6包括吸附过滤层框架、吸附板及吸附滤网，所述吸附板上设置有蜂窝形隔断，所述蜂窝形隔断内填充有吸附颗粒。

其中，所述吸附颗粒包括：活性炭颗粒、粒沸石颗粒及碘化钾颗粒。

使用时，空气通过壳体1两侧的进风口2进入壳体1，通过滤网进行空气净化后通过壳体1顶部的出风口3排出空气净化器。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。