一种可云端控制的电磁熔炉的制作方法

本发明涉及电磁熔炉技术领域，尤其涉及一种可云端控制的电磁熔炉。

背景技术：

传统的燃料型熔炉的热利用率低，加热速度慢，还有就是通过电阻对坩埚进行加热，但是电阻加热的传导热速度较慢，具有热传导的滞后性，现逐渐被淘汰出市场。

现有市场上大多是用电磁熔炉，采用电磁感应对坩埚进行加热，即对线圈进行通电，坩埚发热，对金属进行熔融。但是，现有的坩埚在应用时，需要近距离的操作坩埚，对坩埚进行控制；这样对人体伤害特别大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的一种可云端控制的电磁熔炉。

一种可云端控制的电磁熔炉，电磁熔炉包括炉体以及加热器，所述加热器设置于炉体中，所述炉体的外侧端面上设置有包含有电磁熔炉信息的信息链接模块，所述加热器电性连接一控制器；当电磁熔炉需要工作时，移动设备扫描炉体上的信息链接模块，并将信息传输至存储云端，控制器接收存储云端通过信息分析后，发出的控制信息，控制器对加热器进行加热控制。

优选地，所述信息链接模块为二维码或者条形码，信息链接模块包含着电磁熔炉型号、寸尺以及熔点信息。

优选地，所述移动设备通过信号连接于存储云端。

优选地，所述移动设备为手机或者平板电脑。

优选地，所述控制器控制加热器的电流大小以及频率。

优选地，所述加热器包括线圈、保温层以及发热体，保温层贴合于发热体内壁形成半开放式的保温层腔体，线圈螺旋缠绕成具有多匝数的线圈组适配置于保温层腔体内。

优选地，所述控制器与线圈电线连接。

优选地，所述加热器腔体内还设置固定分隔板，所述固定分隔板为绝缘材料制成，置于螺旋线圈组形成的空腔中间。

优选地，所述线圈为空心铜管。

优选地，所述发热体为导电的耐高温材料制成。

本发明的有益效果在于：通过在炉体的外侧设置信息链接模块，通过移动设备扫描炉体上的信息链接模块，将信息传输至存储云端，控制器接收存储云端通过信息分析后，发出的控制信息，控制器对加热器进行加热控制，这样可以达到远程控制电磁熔炉的效果，防止人体受到伤害；且通过将线圈放置在发热体的内侧，以加热器外侧为加热面，增加了熔炉受热热面积，减少了加热器的散热面积，提高了热量利用率，提高了熔炉的效率，减少了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电磁熔炉实施例的剖面图；

图2为炉体实施例的立体示意图；

图3为信号、电性连接示意图。

附图标记

100加热器11发热体

12保温层13线圈

14固定分隔板21料池

200炉体300信息链接模块

400移动设备500存储云端

600控制器

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1、图2以及图3，一种可云端控制的电磁熔炉，电磁熔炉包括炉体200以及加热器100，加热器100设置于炉体200中，在炉体200内炉体200周围即为料池21，用于盛放带熔融金属物，炉体200的外侧端面上设置有包含有电磁熔炉信息的信息链接模块300，其中，电磁熔炉信息包括电磁熔炉型号、寸尺以及熔点等信息；加热器100电性连接一控制器600；当电磁熔炉需要工作时，移动设备400扫描炉体200上的信息链接模块300，并将信息传输至存储云端500，控制器600接收存储云端500通过信息分析后，发出的控制信息，控制器600对加热器100进行加热控制；这样可以达到远程控制电磁熔炉的效果，防止人体受到伤害，其中，移动设备400可以为手机或者平板电脑。

移动设备400通过信号连接于存储云端500。

其中，信息链接模块300为二维码或者条形码，二维码以及条形码中储存电磁熔炉的各种信息，通过将这种信息转换为二维码或者条形码，间接构成了链接。

其中的加热器100包括线圈13、保温层12以及发热体11，保温层12贴合于发热体11内壁形成半开放式的保温层12腔体，线圈13螺旋缠绕成具有多匝数的线圈13组适配置于保温层12腔体内。这样通过将线圈13放置在发热体11的内侧，以加热器100外侧为加热面，增加了熔炉受热热面积，减少了加热器100的散热面积，提高了热量利用率，提高了熔炉的效率，减少了资源的浪费。

在加热器100腔体内还设置固定分隔板14，固定分隔板14为绝缘材料制成，置于螺旋线圈13组形成的空腔中间，其将线圈13进行固定在加热器100腔体内，防止线圈13移动触电。

加热器100的线圈13为空心铜管，因为在通入电流时，线圈13的温度将会不断上升，这样将会导致线圈13熔掉，且利用率降低，将线圈13设置为空心铜管，往空心铜管中通入水或者油，这样就可以降低线圈13温度。

加热器100的发热体11为导电的耐高温材料制成，这样可以扩大其熔融金属熔点的范围。

控制器600通过电性连接于加热器100的线圈13，当控制器600控制线圈13时，为通过导线控制线圈13的电流大小以及频率。这样就可以较为方便控制加热器100的加热速度以及最高温度，且可以根据带熔融物的特点，通过云端存储控制控制器600对线圈13进行控制。

在

本技术：
所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的电磁熔炉可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的加热器实施例仅仅是示意性的，例如，所述材料的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

本发明实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可云端控制的电磁熔炉，电磁熔炉包括炉体以及加热器，所述加热器设置于炉体中，所述炉体的外侧端面上设置有包含有电磁熔炉信息的信息链接模块，所述加热器电性连接一控制器；当电磁熔炉需要工作时，移动设备扫描炉体上的信息链接模块，并将信息传输至存储云端，控制器接收存储云端通过信息分析后，发出的控制信息，控制器对加热器进行加热控制。通过在炉体的外侧设置信息链接模块，通过移动设备扫描炉体上的信息链接模块，将信息传输至存储云端，控制器接收存储云端通过信息分析后，发出的控制信息，控制器对加热器进行加热控制，这样可以达到远程控制电磁熔炉的效果，防止人体受到伤害。

技术研发人员：邱泽坚
受保护的技术使用者：佛山市高捷工业炉有限公司
技术研发日：2017.09.18
技术公布日：2018.01.19