一种一体式通风的饲料加工用干燥装置的制作方法

本发明涉及一种畜牧业机械，具体是一种一体式通风的饲料加工用干燥装置。

背景技术：

在养殖过程中，需要大量的饲料保证动物的快速生长，常用饲料的成分一般包括玉米、麸皮、黄豆、酱渣、骨粉及其一些饼粕类的原料，在加工时往往是将原料粉碎再进行搅拌混合，原料在进行粉碎前，需要对原料进行干燥，干燥后的饲料才便于粉碎，而且粉碎效果好，但是现有的干燥装置在通入干燥热空气后无法快速的将内部的水汽排出，使得一些水汽在内部残料，干燥效果降低，另外干燥后原料中混入的灰尘也不能够及时跟随流动的空气排出，使原料中灰尘含量较多，影响饲料加工和食用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一体式通风的饲料加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一体式通风的饲料加工用干燥装置，包括底座、壳体、电机和进料斗；所述壳体和电机固定安装在底座上，进料斗连通在壳体的顶部，在所述壳体内水平穿设有空心轴，空心轴通过轴承转动连接在壳体上，空心轴的左端外侧套设有排风箱，电机的输出轴水平伸入到底座排风箱中，电机的输出轴同轴固定连接在空心轴上，通过电机驱动转动；所述空心轴的右端外侧套设有进风箱，空心轴内与进风箱内连通，进风箱内还连通有风管；所述壳体内的底部固定有竖直的隔板，隔板将壳体内分隔为右侧的干燥腔和左侧的除尘腔，在空心轴内对应的位置上固定有挡板，将空心轴内分隔为右侧的进风腔和左侧的排风腔，所述进风腔对应的空心轴侧壁上开设有若干个进气孔，进风腔对应的空心轴外侧壁上还固定有若干个搅拌叶片；所述排风腔对应的空心轴侧壁上开设有若干个排气孔，一部分排气孔与除尘腔连通，一部分排气孔与排风箱内连通；所述除尘腔内安装有静电除尘器，静电除尘器位于隔板的上端；所述进风腔对应的空心轴侧壁上还固定有连杆，连杆的外端固定有与空心轴同轴的旋转筒，旋转筒贴合壳体的内壁，通过空心轴转动带动旋转筒转动，在旋转筒上开设有若干个进料口，所述进料斗对应的壳体上设置为落料口，旋转筒的宽度大于落料口。

进一步的：所述排风箱上连通有排风管。

进一步的：所述风管的另外一端依次连通有加热箱和风机。

进一步的：所述加热箱内安装有加热丝。

进一步的：所述隔板的上端高于空心轴，且空心轴通过通孔穿过隔板。

进一步的：所述干燥腔的体积大于除尘腔。

进一步的：所述排气孔的孔径大于进气孔的孔径。

进一步的：所述静电除尘器对应的壳体顶部开设有检修口，检修口上盖有密封盖。

进一步的：所述进料口均匀分布，其直径为30～60mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的一根一体化的空心轴，并且通过相应的隔断，使其能够同时进气和排气，进入的热气与饲料接触充分，提高饲料的干燥效果和效率，产生的热汽能够及时的从空心轴的另外一端排出，保证内部空气的流动性，使水汽及时排出；同时流动的空气与静电除尘器接触，除去内部的粉尘，减少饲料中灰尘，使饲料口感更佳；饲料通过转动的旋转筒上的进料口缓慢规律的进入，保证进料的均匀，使饲料与热空气接触充分，避免饲料相互挤压而造成干燥不彻底，提高了饲料加工效率。

附图说明

图1为一种一体式通风的饲料加工用干燥装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为一种一体式通风的饲料加工用干燥装置中旋转筒的结构示意图。

图中：1-底座，2-壳体，3-电机，4-进料斗，5-空心轴，6-搅拌叶片，7-隔板，8-干燥腔，9-除尘腔，10-进风腔，11-进风箱，12-加热箱，13-风管，14-风机，15-进气孔，16-排气孔，17-挡板，18-排风腔，19-排风箱，20-排风管，21-静电除尘器，22-检修口，23-连杆，24-旋转筒，25-进料口，26-落料口。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种一体式通风的饲料加工用干燥装置，包括底座1、壳体2、电机3和进料斗4；所述壳体2和电机3固定安装在底座1上，进料斗4连通在壳体2的顶部，在所述壳体2内水平穿设有空心轴5，空心轴5通过轴承转动连接在壳体2上，空心轴5的左端外侧套设有排风箱19，电机3的输出轴水平伸入到底座排风箱19中，电机3的输出轴同轴固定连接在空心轴5上，通过电机3驱动5转动，排风箱19上连通有排风管20，将空心轴5内吹出的空气排出；所述空心轴5的右端外侧套设有进风箱11，空心轴5内与进风箱11内连通，进风箱11内还连通有风管13，风管13的另外一端依次连通有加热箱12和风机14，加热箱12内安装有加热丝，为风机14送入的空气加热，为设备内提供热空气。

所述壳体2内的底部固定有竖直的隔板7，隔板7的上端高于空心轴5，且空心轴5通过通孔穿过隔板7，空心轴5在隔板7内转动，隔板7将壳体2内分隔为右侧的干燥腔8和左侧的除尘腔9，且干燥腔8的体积大于除尘腔9，同时，在空心轴5内对应的7位置上固定有挡板17，将空心轴5内分隔为右侧的进风腔10和左侧的排风腔18，所述进风腔10对应的空心轴5侧壁上开设有若干个进气孔15，将空心轴5内的热空气送入到干燥腔8中，进风腔10对应的空心轴5外侧壁上还固定有若干个搅拌叶片6，搅拌叶片6位板状结构，通过空心轴5转动使搅拌叶片6对干燥腔8内的饲料搅动，便于饲料与热空气接触充分，提高干燥效率；所述排风腔18对应的空心轴5侧壁上开设有若干个排气孔16，排气孔16的孔径大于进气孔15的孔径，使得粉尘、水汽等能够快速排出，一部分排气孔16与除尘腔9连通，一部分排气孔16与排风箱19内连通，使得壳体2内的水汽通过排气孔16进入到空心轴5内，再流入到排风箱19内，最后通过排风管20排出，保证热汽快速流出；所述除尘腔9内安装有静电除尘器21，静电除尘器21位于隔板7的上端，使流动的空气经过静电除尘器21，将空气中的粉尘吸附，减少空气中的粉尘，静电除尘器21对应的壳体2顶部开设有检修口22，便于对静电除尘器21检修和清理，检修口22上盖有密封盖，使内部保持密封。

所述进风腔10对应的空心轴5侧壁上还固定有连杆23，连杆23的外端固定有与空心轴5同轴的旋转筒24，旋转筒24贴合壳体2的内壁，通过空心轴5转动带动旋转筒24转动，在旋转筒24上开设有若干个进料口25，进料口25均匀分布，其直径为30～60mm，所述进料斗4对应的壳体2上设置为落料口26，旋转筒24的宽度大于落料口26，使得落料口26内的饲料落在旋转筒24上，并且通过进料口25进入到壳体2内部，便于控制入料，保证入料缓慢均匀，提高干燥效率。

对饲料进行干燥时，将饲料从进料斗4装入，落在落料口26上，电机3转动，带动相连的空心轴5转动，空心轴5上通过连杆23连接的旋转筒24同步转动，由于旋转筒24上的进料口25与落料口26间断连通，使得落料口26内的饲料通过进料口25间断的送入到壳体2内，保证入料的均匀，避免进入的饲料较多而影响干燥效果，从进料口25内落下的饲料进入到干燥腔8中，空心轴5上的搅拌叶片6对内部的饲料搅动，空心轴5中的进风腔10进入热空气，并且通过侧壁上的进气孔15向外吹出热气，与搅动的饲料快速接触，对干燥腔8内的饲料干燥，干燥后产生的水汽通过隔板7的上端进入到左侧的除尘腔9中，在除尘腔9中经过静电除尘器21，对空气中的灰尘处理，减少内部粉尘，避免内部粉尘流动，减少饲料中的灰尘，在除尘腔9内的热汽从排气孔16进入到空心轴5内，并且从外侧的排气孔16排出到排风箱19中，最后通过排风管20排出。本发明通过设置的一根一体化的空心轴，并且通过相应的隔断，使其能够同时进气和排气，进入的热气与饲料接触充分，提高饲料的干燥效果和效率，产生的热汽能够及时的从空心轴的另外一端排出，保证内部空气的流动性，使水汽及时排出；同时流动的空气与静电除尘器接触，除去内部的粉尘，减少饲料中灰尘，使饲料口感更佳；饲料通过转动的旋转筒上的进料口缓慢规律的进入，保证进料的均匀，使饲料与热空气接触充分，避免饲料相互挤压而造成干燥不彻底，提高了饲料加工效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。