一种烘干设备的制作方法

本发明是一种烘干设备，属于电镀元件加工设备领域。

背景技术：

随着科技的进步，目前工厂里已经抛弃了传统的手工作坊式生产模式而改为了自动化的流水线。在某些行业里，往往需要对加工后的零件进行烘干操作，以使零件表面的涂料定形，或改变零件的金属性质等。因此需要设置烘干设备对加工后的零件进行烘干，以达到生产要求。现有的烘干设备一般为一个烘干箱，烘干箱包括：箱体、设置在箱体内部的加热件、放置待加热零件的托盘、进料口、以及设置在箱体与进料口挡板上的保温层。

现有技术中，流水线烘干设备难以实现在零件传送过程中进行加热，且无法在流水线上调整加热设备的位置，适应性差，加热效果不佳，所以需要一种烘干设备以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于操作，适应性好，加热效果佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种烘干设备，包括底座、传送带、载架、移动组件以及烘干组件，所述传送带装配在底座内部，所述载架固定在底座上端面，所述移动组件安装在载架下端，所述烘干组件安装在载架内部，所述移动组件包括滑槽、滑块、连接座、连接杆、连接筒、安装孔以及固定台，所述滑槽开设在底座上端面，所述滑块装配在滑槽内部，且滑块固定在载架下端面，所述载架内部前侧面以及后侧面均固定有连接座，所述连接座上通过圆轴连接有连接杆，所述连接杆前端装配在连接筒内部，所述连接筒前端装配在安装孔内部，所述安装孔开设在固定台后端面，所述固定台固定在传送带上端面，所述烘干组件包括风机、风管、加热电阻丝、导流筒以及电加热管，所述风机设置在载架左侧，且风机通过软管与风管相连接，所述载架前端面以及后端面均装配有风管，所述加热电阻丝装配在风管内部，所述导流筒固定在风管前端，且导流筒设置在载架内部，所述电加热管通过卡环固定在载架内部上侧面。

进一步地，所述连接杆环形侧面上端开设有圆孔。

进一步地，所述连接筒环形侧面上端开设有定位孔，且定位孔内部安装有定位销。

进一步地，所述风管前端面固定有法兰盘，且法兰盘安装在风管后端面。

进一步地，所述固定台设有两组，两组所述固定台分别固定在传送带上端面前部边缘处以及后部边缘处。

进一步地，所述风机设有两组，两组所述风机分别设置在传送带前侧以及后侧。

进一步地，所述电加热管、加热电阻丝以及风机均通过电线与外接电源相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种烘干设备，因本发明添加了滑槽、滑块、连接座、连接杆、连接筒、安装孔以及固定台，该设计便于本发明的移动，提高了本发明的适应性，解决了现有技术中流水线烘干设备难以实现在零件传送过程中进行加热，且无法在流水线上调整加热设备的位置，功能性不足的问题。

因本发明添加了风机、风管、加热电阻丝、导流筒以及电加热管，该设计提高了本发明的加热效果，实现了本发明移动过程中对零件的加热，解决了现有技术中的水线烘干设备加热效果不佳的问题。

因添加了通孔、定位孔以及定位销，该设计便于连接筒与连接杆的连接，因添加了法兰盘，该设计便于风管与软管的连接，本发明结构合理，便于操作，适应性好，加热效果佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种烘干设备的结构示意图；

图2为本发明一种烘干设备中移动组件的结构示意图；

图3为本发明一种烘干设备中移动组件的a处放大示意图；

图4为本发明一种烘干设备中烘干组件的结构示意图；

图中：1-底座、2-传送带、3-载架、4-移动组件、5-烘干组件、41-滑槽、42-滑块、43-连接座、44-连接杆、45-连接筒、46-安装孔、47-固定台、51-风机、52-风管、53-加热电阻丝、54-导流筒、55-电加热管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种烘干设备，包括底座1、传送带2、载架3、移动组件4以及烘干组件5，传送带2装配在底座1内部，载架3固定在底座1上端面，移动组件4安装在载架3下端，烘干组件5安装在载架3内部。

移动组件4包括滑槽41、滑块42、连接座43、连接杆44、连接筒45、安装孔46以及固定台47，滑槽41开设在底座1上端面，滑块42装配在滑槽41内部，且滑块42固定在载架3下端面，载架3内部前侧面以及后侧面均固定有连接座43，连接座43上通过圆轴连接有连接杆44，连接杆44前端装配在连接筒45内部，连接筒45前端装配在安装孔46内部，安装孔46开设在固定台47后端面，固定台47固定在传送带2上端面，该设计解决了现有技术中流水线烘干设备难以实现在零件传送过程中进行加热，且无法在流水线上调整加热设备的位置，功能性不足的问题。

烘干组件5包括风机51、风管52、加热电阻丝53、导流筒54以及电加热管55，风机51设置在载架3左侧，且风机51通过软管与风管52相连接，载架3前端面以及后端面均装配有风管52，加热电阻丝53装配在风管52内部，导流筒54固定在风管52前端，且导流筒54设置在载架3内部，电加热管55通过卡环固定在载架3内部上侧面，该设计解决了现有技术中的水线烘干设备加热效果不佳的问题。

连接杆44环形侧面上端开设有圆孔，连接筒45环形侧面上端开设有定位孔，且定位孔内部安装有定位销，风管52前端面固定有法兰盘，且法兰盘安装在风管52后端面，固定台47设有两组，两组固定台47分别固定在传送带2上端面前部边缘处以及后部边缘处，风机51设有两组，两组风机51分别设置在传送带2前侧以及后侧，电加热管55、加热电阻丝53以及风机51均通过电线与外接电源相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员使用本发明时，当需要本发明随着传送带2移动位置时，工作人员将连接杆44移动至水平位置，然后工作人员握住连接筒45，并移动连接筒45，从而使连接筒45移动至安装孔46内部，当定位孔移动至通孔位置时，工作人员将定位销装配在定位孔以及通孔内部，从而实现连接筒45位置的固定，当传送带2移动时带动固定台47移动，固定台47移动带动连接杆44以及连接筒45移动，从而带动载架3移动，载架3移动带动滑块42在滑槽41内部移动，从而实现本发明位置的移动。

在本发明的移动过程中，工作人员使电加热管55与外接电源之间的电路接通，电加热管55工作发热，对传送带2上的零件进行加热，从而在本发明的移动过程中继续为零件加热，当本发明移动至合适位置时，工作人员将软管通过法兰盘与风管52相连接，并使加热电阻丝53与外接电源之间的电路接通，加热电阻丝53通电发热，同时工作人员使风机51运行，风机51工作将外界气流通过软管输送至风管52内部，气流经过加热电阻丝53时携带加热电阻丝53的热量，并通过导流筒54流动至零件上，对零件进行加热，该设计提高了本发明的加热效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。