一种环保节能的木板晾干设备的制作方法

本发明属于板材干燥技术领域，特别是涉及一种环保节能的木板晾干设备。

背景技术：

木质板材加工业以木质板材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木质板材的基本特性。在森林工业中，木质板材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木质板材资源综合利用的重要部门。木质板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木质板材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木质板材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木质板材工业形成独立的工业体系。

改革开放三十年，也是中国木质板材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。中国木质板材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等很大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。

木材干燥通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性质变化的机理。干燥理论的应用，干燥方法的选择，以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门专业基础技术学科。

在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先用高温、高湿空气（或其他介质）对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。

影响干燥速度的因素有空气（或其他介质）温度、空气湿度、空气通过木材表面的速度、木材的温度和木材含水率梯度等5个因素。前三者是使木材温度和含水率梯度起变化的外界条件。其中空气温度是主要的外因。木材温度和木材中水分的温度随空气温度的增高而提升。水分的温度升高后，木材中水蒸气的压力和液态水的流度都会加大，这就为加速木材干燥创造了条件。空气湿度和干燥速度的关系是：温度不变时，湿度越低，空气内的水蒸气分压越小，木材表面上的水蒸气越容易向空气中扩散，干燥速度越快；反之，则慢。气流快速运动，使木材表面上方的凝滞空气薄膜(边界层)受到破坏，迅速带走从木材表面吸取了水蒸气的介质，从而改善湿热传递条件，加快干燥进程。木材温度和木材含水率梯度是决定干燥速度的内因。这5个因素都可以在干燥设备中加以控制。理想的干燥条件是在单位时间内通过单位面积的木材内部水分向外移动的流量，能和木材表面水分向空中蒸发的流量相适应，这时木材表面各层的含水率和当时所趋向的木材平衡含水率之间的差额逐渐缩小，可保证不致因干燥过快而发生木材表面开裂。此外，木材的密度、成材的锯制方向和厚薄等对干燥速度也有影响。但对干燥工艺而言，后者是选择干燥工艺措施时考虑的前提，而不是在干燥过程中要控制的对象。

在保证干燥质量的前提下提高干燥速度是干燥的基本原则。干燥的质量要求是：已干木材的终含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；保持木材的完整性，不发生为工艺规范所不容许的缺陷，不改变木制品应有的性质。干燥速度即单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需用的干燥设备与投资越少，干燥成本越低。各种木制品对已干木材终含水率的要求因用途不同而异，如乐器、精密仪器盒为7％；家具、镶木地板为8％；细木工板为8～9％；运动用具为10～12％；窗、门为12％；汽车、铁路客车为10～15％;铁路货车、建筑材料为18％;包装箱为15～18％。实践上还需按产品使用地区的气候条件作适当变动。在木材干燥过程中，须按不同干燥阶段相应改变干燥室内的相对湿度，据此制订的相对湿度变化程序即干燥基准。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准，一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。前者按时间阶段操作,后者按含水率变化阶段操作,属于按含水率变化阶段操作的还有波动式和半波动式干燥基准。干燥基准的选用是否适当，对木材干燥的产量和质量有直接影响。

木板的晾干是指通过蒸发木板内部的水份，使其干燥，作用是防止菌类及虫类的为害，间接是延长木材的寿命，木材腐败菌在含水率为百分之二十至百分之三十五时繁殖最盛。为了避免腐败菌的繁殖，木材外层的含水率至少须干燥至百分之二十以下，根据实际经验，为了防止一般菌类及虫类的危害，木材表面最好干燥至含水率在百分之十八以下，如木材含水率过大，制材后容易变色或迅速腐败，所以必须将木材移至通风处所施行天然干燥，使水分蒸发，但木口须涂铅油，以减少木材端部因发生环裂及尾裂现象而造成木材损失。

家具是人们日常生活中不可或缺的物品，随着社会的发展，家具样式也日新月异，木质家具是人们家用的主流家具，木制家具大都是用板材进行加工，组装成各式各样的家具，为了提高家具的观赏性，板材在生产过程中需要对板材表面进行喷漆、烘干等工艺处理，烘干后的板材上还会残留有部分湿气，需对板材进行晾干处理，传统的晾干架每次晾干的木板数量有限，而且晾干时间较长，效率较低，而且板材再晾干的过程中会排放一些有害气体，会对人体健康造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保节能的木板晾干设备，解决了晾干时间较长，效率较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保节能的木板晾干设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体内壁的两侧均固定连接有电加热板，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，并且第一支撑柱与第二支撑柱之间固定连接有晾干杆，所述箱体顶部的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有进风管，所述进风管的一端贯穿箱体的顶部且延伸至箱体内壁的底部，所述箱体的顶部且位于进风管的一侧连通有排风管。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述箱体的一侧通过铰链铰接有箱门。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述箱门的表面固定连接有箱门把手。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述排风管的一端通过导管连通有净化器。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述净化器的顶部连通有出气管。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述底座的底部固定连接有万向轮。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述万向轮的数量至少为四个。

为了进一步提高环保节能的木板晾干设备的使用性能，所述所述进风管延伸至箱体内部一端的外表面连通有出风管，且出风管（10）的数量至少为十个。

有益效果

本发明提供了一种环保节能的木板晾干设备。具备以下有益效果：

（1）、该环保节能的木板晾干设备，通过底座的顶部固定连接有箱体，再通过鼓风机、进风管、第一支撑柱、第二支撑柱、晾干杆、出风管和电加热板的配合设置，可以提高箱体内部的温度，加强了箱体内部空气的流动性，使木板内的水份能更好的蒸发，减少了晾干时间，提高了工作效率。

（2）、该环保节能的木板晾干设备，通过在底座的底部固定连接有万向轮，且万向轮的数量至少为四个，便于对该设备的移动，方便了工人的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明箱体和箱门的结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3万向轮、4电加热板、5第一支撑柱、6第二支撑柱、7晾干杆、8鼓风机、9进风管、10出风管、11排风管、12净化器、13出气管、14箱门、15箱门把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环保节能的木板晾干设备包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1内壁的两侧均固定连接有电加热板4，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有第一支撑柱5和第二支撑柱6，并且第一支撑柱5与第二支撑柱6之间固定连接有晾干杆7，箱体1顶部的一侧固定连接有鼓风机8，鼓风机8的出风口连通有进风管9，进风管9的一端贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1内壁的底部，箱体1的顶部且位于进风管9的一侧连通有排风管11，箱体1的一侧通过铰链铰接有箱门14，并且箱门14的表面固定连接有箱门把手15，排风管1的一端通过导管连通有净化器12，净化器12的顶部连通有出气管13，底座2的底部固定连接有万向轮3，且万向轮3的数量至少为四个，进风管9延伸至箱体1内部一端的外表面连通有出风管10，且出风管10的数量至少为十个。

使用时，首先打开箱门14，将需要晾干的木板置于晾干杆7上，然后关闭箱门14，再使电加热板4开始工作，提高箱体1内部的温度，使木板所含的水份能更快的蒸发，再启动鼓风机8，使鼓风机8开始工作，箱体1内部古风，使箱体1内部的热量充分均匀的分布在箱体1内部，而通过排风管11，排出的空气，经过净化器12将板材中释放的有害气体净化之后，通过出气管13排放至空气中，待木板晾干之后再使电加热板4停止工作，关闭鼓风机8，然后打开箱门14取出已晾干的木板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。