一种燃气热风炉的制作方法

本发明公开了一种燃气热风炉，属烘干设备技术领域。

背景技术：

在粮食收贮加工，纸面石膏板的烘干等领域中，除利用日照干燥脱水外，利用机械设备对粮食干燥脱水，纸面石膏板的烘干，还有很长的路，利用热风干燥时，风温过高，虽然脱水速度快，成本低，但容易出现谷粒炸腰现象，加工时碎米增多，严重引响出米率，纸面石膏板极易变性，风温过低时生产量低，又引响生产效益，增加了生产成本。

技术实现要素：

为了解决以上问题，一种燃气热风炉，包括:燃气火焰、燃气喷嘴、鼓风机、燃气管、双联继动阀、回风管、热风炉回风室下灰斗、热风炉燃烧室、热风炉回风室、热风主风室、出风管、二次热风道出风室、热风交换管、二次热风道进风室、冷风管、可调节风门、风门轴、二次热风排风口、风门轴拐臂、电动螺杆电机、电动螺杆、连接器、除尘器、除尘器排气管、中隔板、空滤器、温度感应器。

其特征是:热风炉的炉膛内设有数个燃气喷嘴，燃气喷嘴与燃气管相接；燃气可使用一切可燃性气体。

热风炉下的配风室与鼓风机相接。

热风交换管安装在一次热风主风室和热风炉回风室内，穿过热风主风室和热风炉回风室两边的隔板及中隔板，进风口与二次热风道进风室相连，二次热风道进风室进口安装有空滤器。

热风炉回风室下灰斗出口设有双联继动阀，双联继动阀可自动锁气卸灰。

中隔板将热风主风室与热风炉回风室之间分为两室，热风炉回风室也称预热室。

热风交换管的出口与二次热风道出风室相连，二次热风道出风室出口为二次热风排风口。

热风炉燃烧室产生的一次热风经过热风主风室进入热风炉回风室。

热风回风室的一次热风进入热风回风管。

热风回风管的热风进入出风管再经过除尘器除尘，由除尘器排气管排入引风机排向烟囱。

除尘器下面设有双联继动阀，可自动锁气卸灰。

二次热风道进风室与二次热风道出风室之间由数根热风交换管并联连接。

二次热风道进风室和二次热风道出风室及热风交换管用不锈钢材料制作，材料厚度不少于1.2-1.5mm。

热风交换管的横断面积总和为0.3-0.4m²。

空气从二次热风道进风室，经过热风交换管进行热风交换，进入二次热风道出风室，将两风室连为一体。

二次热风道进风室进风口安装有空滤器。

二次热风的空气从空滤器进入，从二次热风道进风室进入热风交换管，经过热风交换管时与热风回风室的高温气流进行预热交换。

经过在一次热风炉回风室的余温气流进行预热交换后的热风，再与一次热风炉主风室的高温气流进行第二次热风交换。

经过两次热风交换的热风进入二次热风道出风室，再到达二次热风排风口。

二次热风排风口安装有温度感应器，温度感应器感应范围在35-60度之间。

二次热风出风管并列裤衩形安装有一根冷风管，两管交接处安装有一根风门轴，风门轴中间焊接有可调节风门，可调节风门可在风门轴的转运下对热风管和冷风管进行开和关调节运动。

可调节风门转到一边时可关闭冷风道，打开热风道，二次热风排风口排出为高温热风；转到另一边时，可关闭热风道，打开冷风道，二次热风排风口排出为冷风。

风门轴一端伸出风管外，并安装有与风门轴垂直的风门轴拐臂。

风门轴拐臂的尾端由连接器与电动螺杆首端相连。

电动螺杆上配有电动螺杆电机，启动电动螺杆电机可使可调节风门开、关。

电动螺杆电机由热敏调节装置控制其顺时针和反时针转动，使电动螺杆产生向前和向后移动，用以控制风门轴拐臂转动所需转角，带动可调节风门作调节运动。

温度感应器配有热敏调节装置，当二次热风排风口的温度感应器感知风温低于35度时，热敏调节装置会打开电动螺杆电机使可调节风门运转，关小冷风进口，加大热风进口。

当二次热风排风口的温度感应器感知风温高于60度时，热敏调节装置会打开电动螺杆电机使可调节风门运转，关小热风进口，加大冷风进口。

由温度感应器控制热敏调节装置使电动螺杆电机对可调节风门进行敏感调节，达到恒温出风的目的。

本发明设计的可调节风温的热风交换炉有以下新颖性和进步。

为机械设备对粮食干燥脱水设计出了理想的恒温热源。

35-60度恒温热源对稻谷脱水均匀，米粒不炸腰，可提高出米率。

更换温度感应器提高出风温度，可对小麦、玉米、黄豆、大豆、等粮食进行干燥脱水。

粮食恒温干燥脱水还可预防粮食虫害和霉烂。

恒温热源用于纸面石膏板的生产中，产品不变形，可有效提高产品质量。

可调节风温的热风交换炉可使用燃料为一切可燃性气体。

热风交换炉所需燃料少，设计二次热风交换，热风交换率高。

综上所述，一种热风炉，设计简单、交换率高、自动化程度高、无需专人操作，是一种非常理想的粮食恒温干燥脱水热风源，填补了一项国内空白，可大力推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是图1中可调节风门侧视示意图。

图3是图2的俯视示意图。

图1、图2、图3中：1.燃气火焰、2.燃气喷嘴、3.鼓风机、4.燃气管、5.双联继动阀、6.回风管、7.热风炉回风室下灰斗、8.热风炉燃烧室、9.热风炉回风室、10.热风主风室、11.出风管、12.二次热风道出风室、13.热风交换管、14.二次热风道进风室、15.冷风管、16.可调节风门、17.风门轴、18.二次热风排风口、19.风门轴拐臂、20.电动螺杆电机、21.电动螺杆、22.连接器、23.除尘器、24.除尘器排气管、25.中隔板、26.空滤器、27.温度感应器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

一种热风炉，包括：燃气火焰1、燃气喷嘴2、鼓风机3、燃气管4、双联继动阀5、回风管6、热风炉回风室下灰斗7、热风炉燃烧室8、热风炉回风室9、热风主风室10、出风管11、二次热风道出风室12、热风交换管13、二次热风道进风室14、冷风管15、可调节风门16、风门轴17、二次热风排风口18、风门轴拐臂19、电动螺杆电机20、电动螺杆21、连接器22、除尘器23、除尘器排气管24、中隔板25、空滤器26、温度感应器27。

其特征是:热风炉燃烧室8内设有数个燃气喷嘴2，燃气喷嘴2与燃气管4相接。

燃气可使用一切可燃性气体。

热风炉下的配风室与鼓风机3相接。

热风交换管13安装在一次热风主风室10内，穿过热风主风室10和热风炉回风室9两边的隔板及中隔板25，进风口与二次热风道进风室14相连，二次热风道进风室14进口安装有空滤器26。

热风炉回风室9下灰斗7出口设有双联继动阀5，双联继动阀5可自动锁气卸灰。

中隔板25将热风主风室10与热风炉回风室9之间分为两室，热风炉回风室9也称预热室。

热风交换管13的出口与二次热风道出风室12相连，二次热风道出风室12出口为二次热风排风口18。

热风炉燃烧室8产生的一次热风经过一次热风主风室10进入一次热风炉回风室9。

热风回风室9的一次热风进入热风回风管6。

热风回风管6的热风进入出风管11再经过除尘器23除尘，由除尘器排气管24排入引风机排向烟囱。

除尘器23下面设有双联继动阀5，可自动锁气卸灰。

二次热风道进风室14与二次热风道出风室12之间由数根热风交换管13并联连接。

二次热风道进风室14和二次热风道出风室12及热风交换管13用不锈钢材料制作，材料厚度不少于1.2-1.5mm。

热风交换管13的横断面积总和为0.3-0.4m²。

空气从二次热风道进风室14，经过热风交换管13进行热风交换，进入二次热风道出风室12，将两风室连为一体。

二次热风道进风室14进风口安装有空滤器26。

二次热风的空气从空滤器26进入，从二次热风道进风室14进入热风交换管13，经过热风交换管13时与热风回风室9的高温气流进行预热交换。

经过在热风炉回风室9的余温气流进行预热交换后的热风交换管13内的热风，再与热风炉主风室10的高温气流进行第二次热风交换。

经过两次热风交换的热风进入二次热风道出风室12，再到达二次热风排风口18。

二次热风排风口18安装有温度感应器27，温度感应器27感应范围在35-60度之间。

二次热风出风管12并列裤衩形安装有一根冷风管15，两管交接处安装有一根风门轴17，风门轴17中间焊接有可调节风门16，可调节风门16可在风门轴17的转运下对热风管和冷风管进行单向开和关调节运动。

可调节风门16转到一边时可关闭冷风道，打开热风道，二次热风排风口18排出为高温热风；转到另一边时，可关闭热风道，打开冷风道，二次热风排风口18排出为冷风。

风门轴17一端伸出风管外，并安装有与风门轴垂直的风门轴拐臂19。

风门轴拐臂19的尾端由连接器22与电动螺杆21首端相连。

电动螺杆21上配有电动螺杆电机20，启动电动螺杆电机20可使可调节风门16开、关。

电动螺杆电机20由热敏调节装置控制其顺时针和反时针转动，使电动螺杆21产生向前和向后移动，用以控制风门轴拐臂19转动所需转角，带动可调节风门16作调节运动。

温度感应器27配有热敏调节装置，当二次热风排风口18的温度感应器27感知风温低于35度时，热敏调节装置会打开电动螺杆电机20使可调节风门16运转，关小冷风进口，加大热风进口。

当二次热风排风口18的温度感应器27感知风温高于60度时，热敏调节装置会打开电动螺杆电机20使可调节风门16运转，关小热风进口，加大冷风进口。

由温度感应器27控制热敏调节装置使电动螺杆电机20对可调节风门16进行敏感调节，达到恒温出风的目的。