室内机及空调器的制作方法

本发明属于空调器技术领域，具体涉及一种室内机及空调器。

背景技术：

现有空调器的室内壁挂机固定在墙面上的，其底壳与墙面贴合，而其进风口则位于室内机的正上方，仅从室内机的正上方进风。室内机的体积一般不大，因此，室内机的进风口的面积也不大。受限于进风量的大小，空调器的风量与换热效率都受到限制，难以在此基础上提升。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种室内机及空调器，以解决现有技术中室内机受限于其体积大小，导致进风量小的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种室内机，包括底壳，底壳包括用于与墙面安装的背板，背板具有进风结构，进风结构具有与室内机的风道连通的第一进风口。

优选地，背板具有设置于背板上且向室内机内侧内凹的凹陷部，进风结构设置在凹陷部上。

优选地，第一进风口设置在凹陷部靠近室内机内侧的侧面上，进风结构还包括设置凹陷部的顶部的第二进风口，凹陷部的内腔连通第一进风口和第二进风口。

优选地，室内机包括设置在背板的顶部且用于与墙面安装的加强梁。

优选地，室内机还包括设置在底壳两侧端的两个端板，至少一个端板上设置有与第一进风口相连通的第三进风口。

优选地，进风结构包括设置在第一进风口处的进风格栅。

优选地，进风格栅上间隔设置有多个加强筋板。

优选地，每一加强筋板的朝向墙面的边缘设置有通风槽。

优选地，通风槽向上延伸并贯穿背板的顶部。

优选地，每一加强筋板呈三角形。

优选地，室内机内设置有多折换热器，多折换热器的至少一折与第一进风口对应设置。

优选地，第一进风口的截面呈长方形或圆形。

本发明还提供了一种空调器，包括上述的室内机。

本发明提供的室内机及空调器，通过在底壳的背板上设置进风结构，相较于现有技术的只在面板上设置进风口的方案，本发明的技术方案在室内机的体积大小不变的情况下，增大了室内机的进风量，提高了整个空调器的换热效率。

附图说明

图1是本发明实施例的室内机的第一视角的结构示意图；

图2是图1的a处的放大示意图；

图3是图1的剖视示意图；

图4是本发明实施例的底壳的剖视示意图；

图5是发明实施例的室内机的第二视角的结构示意图。

附图标记表示为：

100、室内机；1、底壳；10、背板；11、进风结构；111、第一进风口；112、第二进风口；113、进风格栅；114、加强筋板；114a、通风槽；2、面板；21、第四进风口；22、第五进风口；3、端板；4、加强梁。

具体实施方式

本发明的下述各实施例中，仅是为了便于对结构进行描述，并不对本发明所要保护的结构进行限制。

结合参见图1至图5，根据本发明的实施例，本发明提供了一种室内机100，包括底壳1，底壳1包括用于与墙面安装的背板10，背板10上具有进风结构11，进风结构11具有与室内机100的风道连通的第一进风口111。本发明提供的室内机100通过在底壳1的背板10上设置进风结构11，在室内机100的体积大小不变的情况下，增大了室内机100的进风量，提高了整个空调器的换热效率。

具体地，参见图1和图3，底壳1的背板10贴合墙面安装，在背板10上设置进风结构11，进风结构11可以设置在背板10的边缘，也可以设置于背板10的中部，只需要把保证进风结构11能够与外界连通，能够进风。进风结构11具有第一进风口111，该第一进风口111与室内机100的风道连通。

在本实施方式中，背板10具有设置于背板10上且向室内机100内侧内凹的凹陷部，进风结构11设置在凹陷部上。在一个实施例中，凹陷部为从背板10的边缘向向室内机100内侧内凹的结构，这样的结构方便进风结构11进气，即进风结构11可直接从背板10的边缘进风。在另外一个实施例中，凹陷部为设置于背板10的中间向室内机100内侧内凹的结构，则在背板10的边缘还需设置与进风结构11相连通的进风口。如图1所示，凹陷部位于背板10的顶部，进风结构11设置于凹陷部上，可从凹陷部的顶部进风。为了保证室内机100的安装强度，背板10的其余部位均与墙面贴合。

结合参见图4，进风结构11设置于凹陷部上，第一进风口111可位于凹陷部的朝向室内机100内侧的侧面，以使得气体能够直接从第一进风口111进入到室内机100内。当凹陷部位于背板10的顶部时，气体从凹陷部的顶部进风，第一进风口111设置于凹陷部的侧面，则气体从凹陷部的侧面进入到室内机100内。

在一个具体的实施方式中，进风结构11还具有设置于凹陷部的顶部的第二进风口112，凹陷部的内腔连通第一进风口111和第二进风口112。为了加强背板10的结构强度，室内机100还包括设置在背板10的顶部且用于与墙面安装的加强梁4，加强梁4的一侧边与墙面安装，另一侧边构成第二进风口112的侧边。加强梁4可以为加强梁、加强杆或者加强块等。

在一个未示出的实施方式中，室内机可包括设置底壳1两侧端的两个端板3，至少一个端板3上设置有与第一进风口111相连通的第三进风口。即气体通过端板3的第三进风口进入设置在背板10上的进风结构11内，并通过气体通道经第一进风口111进入室内机100的风道内。

参见图1和图2，进风结构11包括设置在第一进风口111处的进风格栅113，以增强背板10的结构强度。优选地，进风格栅113上间隔设置有多个加强筋板114，以加强进风格栅113和背板10的结构强度。加强筋板114的一侧边可与墙面安装配合，增大背板10与墙面贴合的面积，保证背板10的结构强度。更优选地，每一加强筋板114呈三角形，以更进一步地保证进风格栅113和背板10的结构强度。

在一个实施例中，每一所述加强筋板114的朝向墙面的边缘设置有通风槽114a，通风槽114a能够连通加强筋板114两侧。当从加强筋板114的顶部进风时，加强筋板114上的通风槽114a能够更好的梳理气流。当从加强筋板114的侧边进风时，如在端板3上设置有与第一进风口111连通的第三进风口，从端板3上进风时，加强筋板114上的通风槽114a构成进风通道。在一个实施例中，通风槽114a向上延伸并贯穿背板10的顶部，使得室内机100可直接从背板10的顶部进风。为了保证背板10的安装强度，背板10的顶部可设置加强梁4，从而提高室内机100的结构强度，防止室内机100的壳体结构强度不够而导致室内机100发生变形，影响室内机100的使用。

参见图2和图5，室内机100还包括与底壳1配合的面板2，面板2上除了与现有技术具有相同结构的第五进风口22外，面板2还具有与背板10卡合的卡合部，卡合部具有第四进风口21，第四进风口21与进风结构11连通。也就是说，从背板10进入到室内机100内的气体，是先从第四进风口21进入到进风结构11，再从进风结构11进入到室内机100内的。从进风结构11进入的气体可与从面板2上的第五进风口22进入的气体在室内机100里汇合，并进入室内机100的风道内，从而在室内机100的整体体积不变的情况下，增大室内机100的进风量。

在一个未示出的实施例中，上述室内机100还包括设置在室内机100里面的多折换热器，多折换热器的至少一折与第一进风口111对应设置，以给从第一进风口111进入的气体换热。

第一进风口111的横截面的形状可以为长方形，也可以为圆形，还可以为其他形状。

本发明还提供了一种空调器，空调器包括上述的室内机100。

本发明提供的室内机100通过在底壳1的背板10上设置进风结构11，在室内机100的体积大小不变的情况下，增大了室内机100的进风量，提高了整个空调器的换热效率。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。