一种陶瓷摆件生产用窑炉的制作方法

文档序号:14671968发布日期:2018-06-12 19:58阅读:243来源:国知局
一种陶瓷摆件生产用窑炉的制作方法

本发明涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种陶瓷摆件生产用窑炉。



背景技术:

陶瓷是陶器和瓷器的总称,按用途的不同分类:日用陶瓷、艺术陶瓷、工业陶瓷和化工陶瓷等,陶瓷摆件属于艺术陶瓷的一种,陶瓷摆件在生产中会用到窑炉,随着科技的进步,人们对窑炉提出了更高的使用要求,经检索,授权公布号CN205448673U的专利文件公开了一种陶瓷生产用窑炉,包括底座,所述底座上表面设有四个支撑柱,支撑柱上端设有炉箱,所述炉箱内下端设有滑动轨道,滑动轨道上设有滑动板,滑动板中心设有通孔,设备上设置了电热丝,通过电热丝来对陶瓷进行烧制能更好的控制温度,设备上还设置了第一电机,通过第一电机带动托盘进行转动,更能使陶瓷在烧制的过程中受热更加的均匀,设备上设置的托盘可以根据不同的陶瓷来进行调制位置,设备上还设置了滑动板,通过滑动板可以将托盘架自动从电炉箱中运送出来,避免的人工从窑炉中取出时受伤,该设备更能有效的对陶瓷进行烧制,避免了陶瓷因受热不均导致的质量问题,可以一次烧制多个陶瓷,但是其提到的托盘之间的距离不便于进行调节,不便于适应不同高度的陶瓷摆件,因此我们提出了一种陶瓷摆件生产用窑炉,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷摆件生产用窑炉。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种陶瓷摆件生产用窑炉,包括炉箱,所述炉箱的底部内壁上滑动安装有底座,底座的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽相互远离的一侧内壁上均滑动安装有两个第一滑块,位于同一水平轴线上的两个第一滑块相互靠近的一侧固定安装有同一个托盘,位于同一个支撑板上两个第一滑块的同一侧均固定安装有固定座,固定座远离第一滑块的一侧延伸至支撑板的外侧,所述固定座上开设有第一通孔,两个支撑板中的一个支撑板远离另一个支撑板的一侧固定安装有滑杆,滑杆的底端贯穿两个第一通孔,所述第一通孔远离第一滑块的一侧内壁上开设有固定槽,固定槽内滑动安装有滑板,滑板靠近滑杆的一侧固定安装有夹持块,夹持块与滑杆相适配,所述滑板远离夹持块的一侧固定安装有弧型板,固定槽内滑动安装有推动杆,推动杆与弧型板相适配,所述固定座的底部开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有转动板,转动板的顶部固定安装有丝杠,所述丝杠的顶端延伸至固定槽内并与推动杆螺纹连接。

优选的,所述推动杆靠近滑杆的一端转动安装有转轮,转轮与弧型板滚动连接。

优选的,所述固定槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽,滑板的顶部与底部均固定安装有限位块,两个限位块相互远离的一侧分别与两个限位槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

优选的,所述转动板的底部固定安装有摇杆,摇杆的底端延伸至对应的固定座的下方。

优选的,所述第二通孔的内壁上开设有环型槽,转动板上固定安装有滑动块,滑动块与环型槽的侧壁滑动连接。

优选的,所述限位槽靠近滑杆的一侧内壁上固定安装有弹簧,弹簧的一端与对应的限位块靠近滑杆的一侧相焊接。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

(1)、通过弧型板、推动杆、转动板、丝杠、固定槽和摇杆相配合,通过摇杆带动转动板进行旋转,通过转动板带动丝杠进行旋转,通过丝杠带动推动杆进行移动,通过推动杆带动弧型板进行移动;

(2)、通过滑杆、滑板、夹持块和弧型板相配合,通过弧型板带动滑板进行移动,通过滑板带动夹持块进行移动,通过夹持块对滑杆进行夹持;

本发明便于对托盘的位置进行调节,且增加了托盘调节后的稳定性,从而适应不同高度的陶瓷摆件,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷摆件生产用窑炉的结构示意图;

图2为本发明提出的一种陶瓷摆件生产用窑炉的A部分的结构示意图;

图3为本发明提出的一种陶瓷摆件生产用窑炉的B部分的结构示意图。

图中:1炉箱、2底座、3支撑板、4滑槽、5第一滑块、6环型槽、7托盘、8固定座、9滑杆、10第一通孔、11滑板、12夹持块、13弧型板、14推动杆、15第二通孔、16转动板、17丝杠、18固定槽、19摇杆、20转轮、21限位槽、22限位块、23弹簧、24滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种陶瓷摆件生产用窑炉,包括炉箱1,炉箱1的底部内壁上滑动安装有底座2,底座2的顶部两侧均固定安装有支撑板3,两个支撑板3相互靠近的一侧均开设有滑槽4,两个滑槽4相互远离的一侧内壁上均滑动安装有两个第一滑块5,位于同一水平轴线上的两个第一滑块5相互靠近的一侧固定安装有同一个托盘7,位于同一个支撑板3上两个第一滑块5的同一侧均固定安装有固定座8,固定座8远离第一滑块5的一侧延伸至支撑板3的外侧,固定座8上开设有第一通孔10,两个支撑板3中的一个支撑板3远离另一个支撑板3的一侧固定安装有滑杆9,滑杆9的底端贯穿两个第一通孔10,第一通孔10远离第一滑块5的一侧内壁上开设有固定槽18,固定槽18内滑动安装有滑板11,滑板11靠近滑杆9的一侧固定安装有夹持块12,夹持块12与滑杆9相适配,滑板11远离夹持块12的一侧固定安装有弧型板13,固定槽18内滑动安装有推动杆14,推动杆14与弧型板13相适配,固定座8的底部开设有第二通孔15,第二通孔15内转动安装有转动板16,转动板16的顶部固定安装有丝杠17,丝杠17的顶端延伸至固定槽18内并与推动杆14螺纹连接,通过弧型板13、推动杆14、转动板16、丝杠17、固定槽18和摇杆19相配合,通过摇杆19带动转动板16进行旋转,通过转动板16带动丝杠17进行旋转,通过丝杠17带动推动杆14进行移动,通过推动杆14带动弧型板13进行移动,通过滑杆9、滑板11、夹持块12和弧型板13相配合,通过弧型板13带动滑板11进行移动,通过滑板11带动夹持块12进行移动,通过夹持块12对滑杆9进行夹持,本发明便于对托盘7的位置进行调节,且增加了托盘7调节后的稳定性,从而适应不同高度的陶瓷摆件,结构简单,使用方便。

本发明中,推动杆14靠近滑杆9的一端转动安装有转轮20,转轮20与弧型板13滚动连接,固定槽18的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽21,滑板11的顶部与底部均固定安装有限位块22,两个限位块22相互远离的一侧分别与两个限位槽21相互远离的一侧内壁滑动连接,转动板16的底部固定安装有摇杆19,摇杆19的底端延伸至对应的固定座8的下方,第二通孔15的内壁上开设有环型槽6,转动板16上固定安装有滑动块24,滑动块24与环型槽6的侧壁滑动连接,限位槽21靠近滑杆9的一侧内壁上固定安装有弹簧23,弹簧23的一端与对应的限位块22靠近滑杆9的一侧相焊接,通过弧型板13、推动杆14、转动板16、丝杠17、固定槽18和摇杆19相配合,通过摇杆19带动转动板16进行旋转,通过转动板16带动丝杠17进行旋转,通过丝杠17带动推动杆14进行移动,通过推动杆14带动弧型板13进行移动,通过滑杆9、滑板11、夹持块12和弧型板13相配合,通过弧型板13带动滑板11进行移动,通过滑板11带动夹持块12进行移动,通过夹持块12对滑杆9进行夹持,本发明便于对托盘7的位置进行调节,且增加了托盘7调节后的稳定性,从而适应不同高度的陶瓷摆件,结构简单,使用方便。

工作原理:使用时,通过推动固定座8带动第一滑块5进行移动,通过第一滑块5带动托盘7进行移动,根据陶瓷摆件的高度调节各个托盘7之间的距离,调节完毕后,转动摇杆19,通过摇杆19带动转动板16进行旋转,通过转动板16带动丝杠17进行旋转,通过丝杆17带动推动杆14向上进行移动,通过推动杆14挤压弧型板13,使弧型板13向靠近滑杆9的方向进行移动,通过弧型板13带动滑板11进行移动,通过滑板11带动夹持块12进行移动,通过夹持块12对滑杆9进行夹持固定,由于滑杆9固定安装在支撑板3上,当夹持块12对滑杆9进行夹持固定时,可以对固定座8进行固定,从而对托盘7进行固定,使托盘7在调节后也保持稳定性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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