一种节能型高效双烘箱结构的制作方法

本实用新型涉及烘箱设备技术领域，尤其涉及一种节能型高效双烘箱结构。

背景技术：

烘箱是一种常见的用于烘干潮湿物料的装置，烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱，热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。目前常用的烘箱存在热源的浪费现象，使用不够节能，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型高效双烘箱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型高效双烘箱结构，包括高温烘箱体和低温烘箱体，所述高温烘箱体的下部放置有低温烘箱体，且两者之间通过通气口连接，所述通气口的开口内部嵌装有控制封闭的电磁阀体，所述高温烘箱体的一侧板中部连接有高温气体输送管，所述高温烘箱体的内腔中部装设有夹具，所述夹具的上部通过纵向连接杆连接有电动横移移动座，所述电动横移移动座的导轨部分横向装设于高温烘箱体的顶板外表面，所述低温烘箱体的中部也装设有夹具，所述夹具的端部通过横向连接杆与外部的电动纵移移动座连接，所述电动纵移移动座的导轨部分纵向装设于低温烘箱体的侧板外表面，所述低温烘箱体的内壁还装设有温度传感器，所述温度传感器的数据输出端与外部的用于对比数据的控制器连接，所述控制器的控制端与外部的电磁阀体通过导线连接，所述高温烘箱体的侧面还嵌装有散热片，所述散热片的一端通过铰链活动铰接，另一端连接有拉动的线绳，所述线绳的末端与外部竖向安装的拉动杆连接，所述拉动杆的端部通过拉动紧固夹具进行固定。

优选地，所述通气口的下部出气端外部、位于低温烘箱体的内腔内装设有倾斜的导向挡板，且小口端朝向低温烘箱体的内腔中部。

优选地，所述高温气体输送管的出气端外部、位于高温烘箱体的内腔内也装设有倾斜的导向挡板，且小口端朝向高温烘箱体的内腔中部。

优选地，所述高温烘箱体的顶板与低温烘箱体的侧板的边缘均采用铰链结构连接。

优选地，所述电磁阀体、控制器与温度传感器均通过导线与外部的独立电源连接实现电力的传输。

本实用新型采用双烘箱相贯通的安装结构，与电磁温控开关结构相配合，实现高温烘箱体内部多余热气为低温烘箱体提供热源的目的，提高了热源的利用率，具有节能的效果；采用收纳式、提拉展开式的散热片结构，提高了烘箱体散热的效率，同时将散热片收起后不会影响高温烘箱体的保温能力，设计合理，工作高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型高效双烘箱结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型高效双烘箱结构的散热片安装结构示意图。

图中：1高温烘箱体、2低温烘箱体、3通气口、4电磁阀体、5高温气体输送管、6夹具、7纵向连接杆、8电动横移移动座、9横向连接杆、10电动纵移移动座、11温度传感器、12控制器、13拉动紧固夹具、14散热片、15线绳、16拉动杆、17导向挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能型高效双烘箱结构，包括高温烘箱体1、低温烘箱体2、通气口3、电磁阀体4、高温气体输送管5、夹具6、纵向连接杆7、电动横移移动座8、横向连接杆9、电动纵移移动座10、温度传感器11、控制器12、拉动紧固夹具13、散热片14、线绳15、拉动杆16和导向挡板17，高温烘箱体1的下部放置有低温烘箱体2，且两者之间通过通气口3连接，通气口3的开口内部嵌装有控制封闭的电磁阀体4，用于控制高温烘箱体1、低温烘箱体2的内腔之间的贯通，通气口3的下部出气端外部、位于低温烘箱体2的内腔内装设有倾斜的导向挡板17，且小口端朝向低温烘箱体2的内腔中部，高温烘箱体1的一侧板中部连接有高温气体输送管5，用于向高温烘箱体1的内部输送高温烘干气体，高温气体输送管5的出气端外部、位于高温烘箱体1的内腔内也装设有倾斜的导向挡板17，且小口端朝向高温烘箱体1的内腔中部，导向挡板17用于将高温气体导向至夹具6的夹口部，即为了让气流通过夹口内部的待烘干物料，高温烘箱体1的内腔中部装设有夹具6，用于夹设带烘干的物料，夹具6的上部通过纵向连接杆7连接有电动横移移动座8，用于带动夹具6进行横向的移动，电动横移移动座8的导轨部分横向装设于高温烘箱体1的顶板外表面，低温烘箱体2的中部也装设有夹具6，夹具6的端部通过横向连接杆9与外部的电动纵移移动座10连接，用于带动低温烘箱体2内部的夹具6夹设的物料进行纵向的移动，电动纵移移动座10的导轨部分纵向装设于低温烘箱体2的侧板外表面，高温烘箱体1的顶板与低温烘箱体2的侧板的边缘均采用铰链结构连接，低温烘箱体2的内壁还装设有温度传感器11，温度传感器11的数据输出端与外部的用于对比数据的控制器12连接，控制器12的控制端与外部的电磁阀体4通过导线连接，电磁阀体4、控制器12与温度传感器11均通过导线与外部的独立电源连接实现电力的传输，低温烘箱体2的下部还装设有出气口，用于将低温烘箱体2内部多余热气排出，高温烘箱体1的顶板外边缘还装设有泄压阀，用于将多余热气排出，高温烘箱体1的侧面还嵌装有散热片14，散热片14的一端通过铰链活动铰接，另一端连接有拉动的线绳15，线绳15的末端与外部竖向安装的拉动杆16连接，拉动杆16的端部通过拉动紧固夹具13进行固定。

工作时，将高温气体输送管5接通，使得高温烘箱体1的内部通过高温气体，然后电动横移移动座8带动夹具6内部夹设的物料进行横向运动，与此同时温度传感器11实时感应低温烘箱体2内部的温度，若温度未达到要求，则控制器12控制电磁阀体4开启，将热气通入低温烘箱体2内，同时电动纵移移动座10带动低温烘箱体2内部的夹具6夹设的待烘干物料进行运动，实现充分的烘干，当低温烘箱体2温度达到要求时，控制器12控制电磁阀体4关闭，即实现高温烘箱体1内部多余热气为低温烘箱体2提供热源的目的，提高了热源的利用率，具有节能的效果。

烘干完成后，通过提拉拉动杆16，使得线绳15收紧并上移，将嵌装于高温烘箱体1侧板的散热片14拉起，实现散热片14的展开，即提高高温烘箱体1侧板的散热面积，提高散热的效率，且将散热片14收起后不会影响高温烘箱体1的保温能力，设计合理，工作高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。