一种烘干房的制作方法

本实用新型涉及泡沫结构件烘干技术领域，更具体地说，它涉及一种烘干房。

背景技术：

泡沫结构件制品生产中，烘干工序使用烘干房烘干制品中的水分，目前通常采用鼓风机通过进气管道直接吹入热风升高温度带走水分而达到烘干制品的目的。

但是采用上述方式进行烘干时，烘干温度不好控制；温度过高，可能导致泡沫制品变形；温度过低，也会导致烘干时间过长，降低烘干效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干房，通过设置自动控温装置，自动将房体内的温度控制在预定范围内，实现即不会使泡沫制品变形，又不会影响烘干的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烘干房，包括房体，所述房体外部设置有热风机，所述热风机连接有进气管，所述房体顶部设置有连通外部的出气口，所述房体设置有自动控温装置，所述自动控温装置包括，加热单元，用于对房体内进行加热；散热单元，用于降低房体内的温度；检测单元，设置于房体内，用于检测房体内的温度，并输出温度检测信号；加热控制单元，耦接于所述检测单元，用于接收并响应于温度检测信号，控制加热单元的启闭；散热控制单元，耦接于所述检测单元，用于接收并响应于温度检测信号，控制散热单元的启闭；以及电源单元，用于为所述自动控温装置提供工作电压。

通过采用上述技术方案， 在房体设置自动控温装置，通过自动控温装置的检测单元检测房体内的环境温度，对加热控制单元以及散热控制单元输出一温度检测信号，然后加热控制单元以及散热控制单元根据温度检测信号分别控制加热单元与散热单元的启闭，从而将房体内的温度控制在预定范围内，保证即不会使泡沫制品变形，又不会影响烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：所述加热单元包括设置于房体内的电热片，电热片与电源单元耦接，所述加热控制单元控制所述电热片与电源单元的通断。

本实用新型进一步设置为：所述散热单元包括设置于出气口的排风扇，排风扇与电源单元耦接，所述散热控制单元控制所述排风扇与电源单元的通断。

本实用新型进一步设置为：所述检测单元包括温度传感器，所述温度传感器设置于房体内部的顶端，所述温度传感器与加热控制单元和散热控制单元耦接，并输出温度检测信号。

本实用新型进一步设置为：所述加热控制单元根据温度检测信号控制加热单元的启闭，当检测单元输出的温度检测信号低于预设值时，加热控制单元控制加热单元开启；所述散热控制单元根据温度检测信号控制散热单元的启闭，当检测单元输出的温度检测信号高于预设值时，散热控制单元控制散热单元开启。

本实用新型进一步设置为：所述加热控制单元包括，第一比较电路，耦接于检测单元，用于将接收到的温度检测信号与设定值相比较输出一加热比较信号；第一防干扰电路，耦接于加热比较信号，用于根据预定时间内加热比较信号的变化情况输出一加热控关信号；第一开关电路，耦接于加热控关信号，用于根据加热控关信号控制电热片与电源单元的通断。

本实用新型进一步设置为：所述散热控制单元包括，第二比较电路，耦接于检测单元，用于将接收到的温度检测信号与设定值相比较输出一散热比较信号；第二防干扰电路，耦接于散热比较信号，用于根据预定时间内散热比较信号的变化情况输出一散热控关信号；第二开关电路，耦接于散热控关信号，用于根据散热控关信号控制排风扇与电源单元的通断。

本实用新型进一步设置为：所述第一开关电路与第二开关电路均包括，一NPN三极管，其发射极接地，基极通过一限流电阻耦接于加热控关信号或散热控关信号并通过一分压电阻与发射极共地；一继电器，其线圈一端耦接于第一直流电，另一端耦接于NPN三极管的集电极，其常开触点开关串接于一回路中，起通断作用；一二极管，其阴极耦接于该第一直流电，阳极耦接于NPN三极管的集电极与继电器的线圈之间的连接点。

本实用新型进一步设置为：所述出气口外端设置有散热装置。

通过采用上述技术方案，在出气口的外端设置散热装置，使得从出气口出来的热气经过散热装置降低成较低的温度后再进入外界大气中，避免影响外界的环境温度。

本实用新型进一步设置为：所述房体设置有聚氨酯保温板。

通过采用上述技术方案，在房体内设置聚氨酯保温板，能对房体起到一个保温的作用，减少热量的散失；并且聚氨酯保温板的导热系数低、热工性能好，而且具有防火、阻燃及耐高温的特性，相比其他的保温材料，保温效果更佳。

采用上述技术方案，房体的自动控温装置通过检测单元检测房体内的温度，并输出一温度检测信号，然后当温度低于预设温度范围的最低值时，温度检测信号小于第一参考电压生成电路产生的第一参考电压，第一比较电路就输出一高电平，若持续预定时间后第一比较电路仍输出高电平，第一防干扰电路就输出高电平，就控制第一开关电路接通电热片与电源单元，对房体内进行加热；当温度高于预设温度范围的最高值时，温度检测信号大于第二参考电压生成电路产生的第二参考电压，第二比较电路就输出一高电平，若持续预定时间后第二比较电路仍输出高电平，就控制第二开关电路接通排风扇与电源单元，对房体内进行散热，从而将房体内的温度控制在预设范围内，实现即不会使泡沫制品变形，又不会影响烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的电路图；

图4为电源单元的电路图。

图中：1、房体；2、热风机；3、进气管；4、出气口；51、加热控制单元；52、散热控制单元；6、电热片；7、排风扇；8、温度传感器；91、第一比较电路；92、第二比较电路；101、第一防干扰电路；102、第二防干扰电路；111、第一开关电路；112、第二开关电路；121、第一参考电压生成电路；122、第二参考电压生成电路；19、散热器；20、聚氨酯保温板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种烘干房，如图1、图2、图3所示，包括房体1，在房体1外部的顶端安装了一台热风机2，热风机2连接进气管3，进气管3一端连接在热风机2上，另一端通入至房体1的内部，最好将进气管3通至房体1内的底端，因为热气是往上升的，将进气管3通至房体1内的底端，使进来的热气从下往上升，以达到更好的烘干效果；在房体1顶部设置与外部连通的出气口4，并且在房体1外部的顶端对应出气口4的位置安装了散热装置，散热装置为散热器19；在房体1的四壁及顶部均安装有聚氨酯保温板20，以达到更好的保温效果，减少热量的流失。

还包括有自动控温装置，自动控温装置包括，加热单元，用于对房体1内进行加热；散热单元，用于降低房体1内的温度；检测单元，设置于房体1内，用于检测房体1内的温度，并输出温度检测信号；加热控制单元51，耦接于检测单元，用于接收并响应于温度检测信号，控制加热单元的启闭；散热控制单元52，耦接于检测单元，用于接收并响应于温度检测信号，控制散热单元的启闭；以及电源单元，用于为自动控温装置提供工作电压。

本实用新型中，电源单元电路图如图4所示，其输入端耦接于220V交流电源，经过整流降压滤波后输出第一直流电Vout_1，该第一直流电Vout _1为12V；第二直流电Vout_2，该第一直流电Vout_2为5V，以供加热控制单元51与散热控制单元52使用，此外，由电源单元的输入端直接向加热单元与散热单元供电，即加热单元与散热单元的电源为220V交流电源。

其中，加热单元包括设置于房体1内四壁上的电热片6，电热片6与电源单元耦接，加热控制单元51控制电热片6与电源单元的通断；散热单元包括安装于出气口4的排风扇7，排风扇7与电源单元耦接，散热控制单元52控制排风扇7与电源单元的通断。

检测单元包括温度传感器8，温度传感器8设置于房体1内部的顶端，温度传感器8与加热控制单元51和散热控制单元52耦接，并输出温度检测信号。加热控制单元51根据温度检测信号控制加热单元的启闭，当检测单元输出的温度检测信号低于预设值时，加热控制单元51控制加热单元开启；散热控制单元52根据温度检测信号控制散热单元的启闭，当检测单元输出的温度检测信号高于预设值时，散热控制单元52控制散热单元开启。

加热控制单元51包括，第一比较电路91，耦接于检测单元，用于将接收到的温度检测信号与设定值相比较输出一加热比较信号；第一防干扰电路101，耦接于加热比较信号，用于根据预定时间内加热比较信号的变化情况输出一加热控关信号；第一开关电路111，耦接于加热控关信号，用于根据加热控关信号控制电热片6与电源单元的通断。

其中，第一比较电路91包括，第一参考电压生成电路121，具有一第一电阻R1，其一端耦接于第二直流电Vout_2，另一端与一第二电阻R2串接后接地；其中，自第一电阻R1和第二电阻R2之间产生第一参考电压；比较器A1，具有一同相输入端、一反相输入端，同相输入端耦接于第一参考电压，反相输入端耦接于温度传感器8的输出端，输出端输出一加热比较信号。比较器A1为有源电压比较器，其电源接入端耦接于第二直流电Vout_2，接地端接地。第一防干扰电路101,包括第一延时电路，其输入端耦接于加热比较信号并输出一加热延时比较信号；以及与门AND_1，具有两个输入端与一个输出端，其第一输入端与第一延时电路的输出端耦接，第二输入端与比较器A1的输出端耦接，其输出端输出加热控关信号。

第一开关电路包括，一NPN三极管Q1，其发射极接地，基极通过一限流电阻R3耦接于加热控关信号并通过一分压电阻R4与发射极共地；一继电器KM1，其线圈一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端耦接于该NPN三极管Q1的集电极，其常开触点开关S1串接于电源单元与电热片6之间；一二极管D1，其阴极耦接于该第一直流电Vout_1，阳极耦接于NPN三极管Q1的集电极与该继电器KM1的线圈之间的连接点。

散热控制单元52包括，第二比较电路92，耦接于检测单元，用于将接收到的温度检测信号与设定值相比较输出一散热比较信号；第二防干扰电路102，耦接于散热比较信号，用于根据预定时间内散热比较信号的变化情况输出一散热控关信号；第二开关电路112，耦接于散热控关信号，用于根据散热控关信号控制排风扇7与电源单元的通断。

其中，第二比较电路92包括，第二参考电压生成电路122，具有一第五电阻R5，其一端耦接于第二直流电Vout_2，另一端与一第六电阻R6串接后接地；其中，自第五电阻R5和第六电阻R6之间产生第二参考电压；比较器A2，具有一同相输入端、一反相输入端，同相输入端耦接于温度传感器8的输出端，反相输入端耦接于第二参考电压，输出端输出一散热比较信号。比较器A2为有源电压比较器，其电源接入端耦接于第二直流电Vout_2，接地端接地。第二防干扰电路102,包括第二延时电路，其输入端耦接于散热比较信号并输出一散热延时比较信号；以及与门AND_2，具有两个输入端与一个输出端，其第一输入端与第二延时电路的输出端耦接，第二输入端与比较器A2的输出端耦接，其输出端输出散热控关信号。

第二开关电路包括，一NPN三极管Q2，其发射极接地，基极通过一限流电阻R3耦接于散热控关信号并通过一分压电阻R4与发射极共地；一继电器KM2，其线圈一端耦接于第一直流电Vout_1，另一端耦接于该NPN三极管Q2的集电极，其常开触点开关S2串接于电源单元与排风扇7之间；一二极管D2，其阴极耦接于该第一直流电Vout_1，阳极耦接于NPN三极管Q2的集电极与该继电器KM2的线圈之间的连接点。

本实施例中第一延时电路和第二延时电路可以选择由555芯片为核心组成的延时电路，由于延时电路已被公开，为现有技术，本领域技术人员应当理解其工作原理，在此不再赘述。

本实用新型的工作原理如下：首先根据烘干的实际效果预设一个适宜的温度范围，当房体1内的温度低于预设温度范围的最低值时，温度传感器8输出的温度检测信号小于第一参考电压生成电路121输出的第一参考电压，比较器A1输出高电平，输入到第一延时电路，延时一段时间后输出，若当下的比较器A1输出仍为高电平，则与门AND_1输出的加热控关信号为高电平，导通NPN三极管Q1，继电器KM1得电，内部铁芯产生磁力吸合常开触点开关S1，导通交流电源与电热片6，电热片6对房体1内进行加热升温；当房体1内的温度高于预设范围的最高值时，温度传感器8输出的温度检测信号大于第二参考电压生成电路122输出的第二参考电压，比较器A2输出高电平，输入到第二延时电路，延时一段时间后输出，若当下的比较器A2输出仍为高电平，则与门AND_2输出的散热控关信号为高电平，导通NPN三极管Q2，继电器KM2得电，内部铁芯产生磁力吸合常开触点开关S2，导通交流电源与排风扇7，排风扇7对房体1内进行散热，以降低房体1内的温度，从而将房体1内的温度控制在预设范围内，实现即不会使泡沫制品变形，又不会影响烘干的效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。