空调壁挂机和空调器的制作方法

文档序号:11588787阅读:133来源:国知局

本实用新型涉及空调器领域,特别涉及一种空调壁挂机和空调器。



背景技术:

为了方便空调壁挂机内蜗壳的维修或清洗,一般设置蜗壳与空调壁挂机的壳体可拆卸连接。然而,现有技术中安装蜗壳时,由于没有很好地规范蜗壳安装的过程,在安装蜗壳时,蜗壳的位置容易与预设位置出现偏差,导致蜗壳上的接水槽与换热器的滴水端对不准,而出现漏水的问题,或者壳体上设置的插板与蜗壳上设置的插槽不能准确地插接。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种空调壁挂机,旨在解决空调壁挂机中蜗壳安装位置不精确的问题。

为实现上述目的,本实用新型提出的空调壁挂机,包括:

壳体,所述壳体的内部形成有容置腔,所述容置腔的壁面上设有滑槽结构,所述容置腔的后壁体上设有向下延伸的插板;

换热器,设于所述容置腔上部,并围合形成朝下的扩口;

蜗壳,设于所述容置腔下部,所述蜗壳的上部形成与所述扩口相接的进风口,下部形成有出风口;所述蜗壳的外壁面上设有与所述滑槽结构滑动配合的滑凸结构,所述蜗壳上部邻近所述后壁体处设有与所述插板相插接的插槽;所述蜗壳在侧视投影方向上具有由上往下依次相连的第一拆卸轨迹及第二拆卸轨迹,所述第一拆卸轨迹的延伸方向与所述插板的延伸方向一致,所述第二拆卸轨迹由上向前下侧呈向前凹的弯曲状。

优选地,所述插板沿竖直方向向下延伸,所述插槽的深度方向与竖直方向一致。

优选地,所述第二拆卸轨迹包括自所述第一拆卸轨迹的下端向前下方向延伸的斜线段和与所述斜线段的下端相连的弧线段,所述弧线段的曲率中心位于第二拆卸轨迹的前侧

优选地,所述后壁体上开设减料孔,所述插板自所述减料孔的上边缘延伸形成,所述蜗壳靠近所述减料孔的一侧遮挡所述减料孔

优选地,所述滑槽结构设于所述容置腔的左右两侧壁体上,所述滑凸结构设于所述蜗壳的左右两端部

优选地,所述滑槽结构包括第一滑槽,以及与第一滑槽并行的第二滑槽;所述滑凸结构包括第一滑轴以及轴心偏离第一滑轴的第二滑轴,第一滑轴与所述第一滑槽滑动配合,第二滑轴与所述第二滑槽滑动配合

优选地,所述第一滑轴凸出所述第二滑轴的端面

优选地,所述第二滑轴呈中空的筒状,所述第一滑轴位于所述第二滑轴内,且所述第一滑轴的周面与所述第二滑轴的周面相切

优选地,所述空调壁挂机的接水槽设于所述蜗壳上,且所述接水槽邻近所述换热器的下部

本实用新型还提出一种空调器,包括空调室外机和空调壁挂机,所述空调壁挂机包括壳体,所述壳体的内部形成有容置腔,所述容置腔的壁面上设有滑槽结构,所述容置腔的后壁体上设有向下延伸的插板;换热器,设于所述容置腔上部,并围合形成朝下的扩口;蜗壳,设于所述容置腔下部,所述蜗壳的上部形成与所述扩口相接的进风口,下部形成有出风口;所述蜗壳的外壁面上设有与所述滑槽结构滑动配合的滑凸结构,所述蜗壳上部邻近所述后壁体处设有与所述插板相插接的插槽;所述蜗壳在侧视投影方向上具有由上往下依次相连的第一拆卸轨迹及第二拆卸轨迹,所述第一拆卸轨迹的延伸方向与所述插板的延伸方向一致,所述第二拆卸轨迹由上向前下侧呈向前凹的弯曲状。

本实用新型技术方案通过采用在壳体的内壁面上设置滑槽结构,并在蜗壳的外壁面上设置与滑槽结构滑动配合的滑凸结构,如此,可提高安装蜗壳的效率;同时,设置蜗壳的拆卸轨迹包括由上往下依次相连的第一拆卸轨迹及第二拆卸轨迹,且所述第一拆卸轨迹的延伸方向与所述插板的延伸方向一致,所述第二拆卸轨迹由上向前下侧呈向前凹的弯曲状,该拆卸轨迹充分地考虑了空调壁挂机中其它部件的设定位置,如冷媒输入输出管一般设于空调壁挂机的后下方,此时,可有效避免安装蜗壳时,蜗壳与冷媒输入输出管产生干涉的问题;其中,第一拆卸轨迹的延伸方向与所述插板的延伸方向一致,如此,当蜗壳顺着第一拆卸轨迹安装时,可实现蜗壳上设置的插槽与壳体上的插板准确地配合,避免两者出现错位而产生碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调壁挂机中蜗壳拆分后的结构示意图;

图2为图1中空调壁挂机中沿I-I方向的剖视图;

图3为图1中空调壁挂机中蜗壳安装后的剖视图;

图4为图1中空调壁挂机另一角度的结构示意图;

图5为图4中A处的局部放大图;

图6为图4中B处的局部放大图;

图7为图4中C处的局部放大图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调壁挂机。

在本实用新型实施例中,如图1至4所示,该空调壁挂机包括壳体10、换热器20和蜗壳30;其中,壳体10的内部形成有容置腔11,容置腔11的壁面上设有滑槽结构15,容置腔11的后壁体上设有向下延伸的插板12;换热器20设于容置腔11上部,并围合形成朝下的扩口;蜗壳30设于容置腔11 下部,蜗壳30的上部形成与扩口相接的进风口,下部形成有出风口;蜗壳30 的外壁面上设有与滑槽结构15滑动配合的滑凸结构34,蜗壳30上部邻近后壁体处设有与插板12相插接的插槽31;蜗壳30在侧视投影方向上具有由上往下依次相连的第一拆卸轨迹41及第二拆卸轨迹42,第一拆卸轨迹41的延伸方向与插板12的延伸方向一致,第二拆卸轨迹42由上向前下侧呈向前凹的弯曲状。其中,插板12和插槽31设置的位置可以对调,即可将插槽31设置在容置腔11后壁体上,将插板12设置在蜗壳30上;蜗壳30上设有电机风轮33;蜗壳30可通过螺钉或卡扣结构固定于壳体10上。

其中,本实用新型中的左右方向是指空调壁挂机放置于工作位置后,以空调壁挂机的视角来说明的,同理,本实用新型的具体实施方式中其它大方向的描述,如前后方向等,均是以空调壁挂机的主视角来说明的,且前后左右等方向是相对的,并不是绝对的正前或正后等正方向。

本实用新型技术方案通过采用在壳体10的内壁面上设置滑槽结构15,并在蜗壳30的外壁面上设置与滑槽结构15滑动配合的滑凸结构34,如此,可提高安装蜗壳30的效率;同时,设置蜗壳30的拆卸轨迹40包括由上往下依次相连的第一拆卸轨迹41及第二拆卸轨迹42,且第一拆卸轨迹41的延伸方向与插板12的延伸方向一致,第二拆卸轨迹42由上向前下侧呈向前凹的弯曲状,该拆卸轨迹40充分地考虑了空调壁挂机中其它部件的设定位置,如冷媒输入输出管50一般设于空调壁挂机的后下方,此时,可有效避免安装蜗壳 30时,蜗壳30与冷媒输入输出管50产生干涉的问题;其中,第一拆卸轨迹 41的延伸方向与插板12的延伸方向一致,如此,当蜗壳30顺着第一拆卸轨迹41安装时,可实现蜗壳30上设置的插槽31与壳体10上的插板12准确地配合,避免两者出现错位而产生碰撞。

进一步地,如图2和3所示,为了更方便蜗壳30上设置的插槽31与壳体10上的插板12精准地配合,设置插板12沿竖直方向向下延伸,插槽31 的深度方向与竖直方向一致,此时,第一拆卸轨迹41也是沿竖直方向延伸,当将蜗壳30按第二拆卸轨迹42安装后,紧接着,只需将蜗壳30竖直向上推进,即可将蜗壳30安装到滑槽结构15的上端,该第一拆卸轨迹41的设置,可大大提高蜗壳30的安装效率。

进一步地,如图2所示,为了更好地匹配空调壁挂机其他部件设置的位置,设置第二拆卸轨迹42包括自第一拆卸轨迹41的下端向前下方向延伸的斜线段421和与斜线段421的下端相连的弧线段422,弧线段422的曲率中心位于第二拆卸轨迹42的前侧。此时,安装蜗壳30时,先将蜗壳30顺着弧线段422的轨迹移动,蜗壳30沿着弧线段422逐步向上提升,该弧线段422可设置成与蜗壳30的弧形结构相匹配,可有效节省安装空间,而且可有效规避蜗壳30刚开始安装时与冷媒输入输出管50产生干涉问题;接着,蜗壳30顺着斜线段421向上继续推进,可加快蜗壳30的安装效率。在本实用新型的其它实施例中,其中的斜线段421也可以替换为弧线形结构,弧线段422也可以替换为斜线形结构。

由于安装蜗壳30后,后壁体上与蜗壳30相对的部分其实并没有太多的作用,显得有些“鸡肋”。为此,如图2至4所示,可在后壁体上开设减料孔 13,插板12自减料孔13的上边缘延伸形成,蜗壳30靠近减料孔13的一侧遮挡减料孔13,如此,在保证容置腔11不漏风的情况下,可减少材料,从而降低空调壁挂机的成本。

进一步地,如图2所示,为了方便蜗壳30的安装,将滑槽结构15设于容置腔11的左右两侧壁14体上,滑凸结构34设于蜗壳30的左右两端部,该结构设计比较合理,能够提高空调壁挂机内各结构的紧凑性。当然,在本实用新型的其它实施例中,也可将滑槽结构15设于容置腔11的后壁体上,相应地,滑凸结构34设于蜗壳30的后端。

进一步地,当将滑槽结构15设于容置腔11的左右两侧壁14体上时,为了保证蜗壳30安装的稳定性,避免蜗壳30在安装时产生晃动的问题,如图4 至7所示,设置滑槽结构15包括第一滑槽151,以及与第一滑槽151并行的第二滑槽152;滑凸结构34包括第一滑轴341以及轴心偏离第一滑轴341的第二滑轴342,第一滑轴341与第一滑槽151滑动配合,第二滑轴342与第二滑槽152滑动配合。如此,当将轴心线偏离设置的第一滑轴341和第二滑轴 342与第一滑槽151和第二滑槽152配合时,相对于只设置一个滑槽的结构,可有效避免蜗壳30在安装时定位不稳而晃动的问题。

进一步地,如图5至7所示,为了简化滑槽结构15和滑凸结构34的结构,设置第一滑轴341凸出第二滑轴342的端面,如此,可避免第一滑轴341 和第二滑轴342分离设置,而占用过多的空间;同时,此时第一滑轴341和第二滑轴342的之间的轴心距比较小,可方便两者的滑动。相应地,此时与第一滑轴341配合的第一滑槽151及与第二滑轴342配合的第二滑槽152是相连通的,且第一滑槽151相对第二滑槽152更向外凸出,该结构,可方便第一滑槽151和第二滑槽152的制作,具体地,只需先制作较大的第二滑槽 152,然后再第二滑槽152的槽底上开设第一滑槽151即可。

进一步地,如图7所示,为了节省材料并保证第一滑轴341和第二滑轴 342结构的稳定性,设置第二滑轴342呈中空的筒状,第一滑轴341位于第二滑轴342内,且第一滑轴341的周面与第二滑轴342的周面相切。如此,可减少制作第二滑轴342的材料,此时,为了保证第二滑轴342结构的稳定性,应保证第二滑轴342的壁厚;同时,由于第一滑轴341的周面与第二滑轴342 的周面是相切的,此时,可设置第一滑轴341既与蜗壳30的端部连接,又与第二滑轴342连接,以保证第一滑轴341结构的稳定性。

如图3所示,为了方便空调壁挂机的接水槽32与换热器20滴水端的准确定位,设置空调壁挂机的接水槽32设于蜗壳30上,且接水槽32邻近换热器20的下部。如此,当将蜗壳30按上述提供的拆卸轨迹40安装时,可保证接水槽32与换热器20的下部精准地对齐。

值得一提的是,本实用新型中是将滑槽结构15设在容置腔11的壁面上,滑凸结构34是设在蜗壳30的外壁上;同理,也可将滑槽结构15设在蜗壳30 的外壁上,滑凸结构34设在容置腔11的壁面上。更进一步地,当滑槽结构 15包括多个滑槽,滑凸结构34包括多个滑轴时,也可将滑槽和滑轴设置的位置对调。

本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和空调壁挂机,该空调壁挂机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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