一种用于烘干机的新型桨叶轴的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽烘干机，具体地说是涉及一种用于蒸汽烘干机的新型桨叶轴。

背景技术：

蒸汽烘干机是通过热传导的传热方式将蒸汽热能传递给物料，使物料的水分在壳体内不断被蒸发。烘干机壳体内通过内螺旋桨叶轴搅拌推进物料运动，完成整个烘干过程。物料随着烘干机壳体内桨叶轴的旋转，在叶片的作用下得到搅拌和混合。

在浆叶式蒸汽烘干机制造技术里，桨叶轴是最为关键的部件。传统桨叶轴上的叶片布置方式一般是在叶片旋转起来之后将物料向前推送，实践证明该方式并不能保证物料在烘干机壳体内的停留时间，以致会影响物料的烘干效果，而且该结构方式也不利于对物料的充分绞散和叶片的自清洁。

技术实现要素：

基于上述技术问题，本实用新型提供一种用于烘干机的新型桨叶轴。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种用于烘干机的新型桨叶轴，包括轴体，在轴体上设置有叶片，所述叶片包括当轴体顺时针旋转时将物料向前推送的正叶片，以及当轴体顺时针旋转时将物料逆向推送的反叶片。

优选的，所述正叶片和反叶片的数量比为3∶1。

优选的，该桨叶轴共设置两个，分别为第一桨叶轴和第二桨叶轴，第一桨叶轴和第二桨叶轴在烘干机机壳内平行布置，第一桨叶轴上的叶片延伸至第二桨叶轴上相邻叶片之间的间隙内。

优选的，所述第一桨叶轴包括第一轴体，第一轴体上的正叶片作为第一正叶片，第一轴体上的反叶片作为第一反叶片，第一正叶片和第一反叶片交叉设置；所述第二桨叶轴包括第二轴体，第二轴体上的正叶片作为第二正叶片，第二轴体上的反叶片作为第二反叶片，第二正叶片和第二反叶片交叉设置；所述第一轴体与电机转轴传动连接，在电机转轴上设置有主动齿轮，在第二轴体的一端套设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型通过在轴体上布设反叶片，使轴体正常旋转时可把湿物料逆向推送，既可保证物料的烘干时间，又有利于物料的绞散和浆叶的清洁。

进一步的，本实用新型通过相邻两根轴体上叶片正反交叉布置，可实现物料在两叶片间不断被挤压、摩擦及搅散，从而增大了物料与叶片的接触面积，同时布设的反叶片又会实现物料的逆向推送，进一步加大了物料在烘干机内的停留时间，强化了物料的烘干效果，直至物料达到烘干要求成为较松散的粉末状，烘干期间物料随着叶片的转动，输送至烘干机另一端，排出机器外。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型单轴叶片布置示意图；

图2为本实用新型双轴叶片布置示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于烘干机的新型桨叶轴，包括轴体101，在轴体101上设置有叶片。所述叶片包括当轴体顺时针旋转时将物料向前推送的正叶片102，以及当轴体顺时针旋转时将物料逆向推送(向后推送)的反叶片103。所述正叶片102和反叶片103的数量比为3∶1。正叶片102和反叶片103的大小和角度可根据需要进行合理设定。

在浆叶式蒸汽烘干机制造技术里，桨叶轴是最为关键的部件。传统叶片布置方式一般是在叶片旋转起来之后将物料向前推送，为了区别本实用新型叶片形式，在这里把正常旋转时(顺时针旋转时)把物料向前推送的叶片称为正叶片，把正常旋转时把物料逆向推送的叶片称之为反叶片。本实用新型通过在轴体上合理布置正反叶片，使其正常旋转时可把湿物料进行一定程度的逆向推送，以达到其在烘干机内的停留时间。

如当浆叶式烘干机用于污泥烘干时，需要在烘干机内长时间停留，全部使用正叶片的桨叶轴不好保证污泥的烘干时间，采用了适当数量的反叶片之后，既可保证污泥的烘干时间，又有利于污泥的绞散和浆叶的清洁。

图2示出双轴叶片的布置情形，如图所示，该桨叶轴共设置两个，分别为第一桨叶轴201和第二桨叶轴202，第一桨叶轴201和第二桨叶轴202在烘干机机壳3内平行布置，第一桨叶轴201上的叶片延伸至第二桨叶轴202上相邻叶片之间的间隙内。

上述第一桨叶轴包括第一轴体203，第一轴体203上的正叶片作为第一正叶片204，第一轴体203上的反叶片作为第一反叶片205，第一正叶片204和第一反叶片205交叉设置，且第一正叶片204和第一反叶片205的个数相等。第二桨叶轴202包括第二轴体206，第二轴体206上的正叶片作为第二正叶片207，第一轴体206上的反叶片作为第二反叶片208，第二正叶片207和第二反叶片208交叉设置，且第二正叶片207和第二反叶片208的个数相等。相邻桨叶轴中，第一桨叶轴上的第一正叶片204或第一反叶片205恰好置于第二桨叶轴上相邻第二正叶片207和第二反叶片208之间。第一轴体203与电机4的转轴传动连接，在电机4的转轴上设置有主动齿轮5，在第二轴体206的一端套设有从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6相啮合。

当物料进入烘干机后，本实用新型通过相邻两根桨叶轴上叶片正反交叉布置，可实现物料在两叶片间不断被挤压、摩擦及搅散，从而增大了物料与叶片的接触面积，同时反叶片又会实现物料的逆向推送，进一步加大了物料在烘干机内的停留时间，强化了物料的烘干效果，直至物料达到烘干要求成为较松散的粉末状。烘干期间物料随着叶片的转动输送至烘干机另一端，排出机器外。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。