烘干机机壳的制作方法

本实用新型涉及一种污泥等物料烘干机，具体地说是涉及一种烘干机的机壳结构。

背景技术：

烘干机是通过热传导、对流、辐射传热等方式将热能直接传递给物料，使物料的水分在壳体内不断被蒸发。烘干机壳体内通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。在污泥等烘干设备运行过程中，湿物料随着与桨叶的热交换而不断烘干，同时湿物料与壳体也会出现大面积接触，但现有烘干设备的壳体并不具有加热功能，导致烘干设备整体加热效率较低。

技术实现要素：

基于上述技术问题，本实用新型提供一种烘干机机壳。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种烘干机机壳，包括烘干机上盖和烘干机下机壳，烘干机上盖和烘干机下机壳连接后形成烘干腔，所述烘干机下机壳包括外壳、内壳以及两端堵板，外壳、内壳和两端堵板连接后形成辅助加热腔，在辅助加热腔的一端设置有热源入口，在辅助加热腔的另一端设置有热源出口，在外壳和内壳之间设置有支撑管。

优选的，所述烘干机上盖的一端设置有进气口，进气口连接进气管道，另一端设置有出气口，出气口连接出气管道，在出气管道上设置有负压引风机，在烘干机上盖靠近出气口的位置处设置有落料口。

优选的，所述烘干机上盖上还设置有视窗。

优选的，所述支撑管焊接在外壳和内壳之间。

优选的，所述外壳呈方形结构，内壳呈弧形结构，或内壳由若干个弧形钢板首尾焊接而成，支撑管的伸长方向垂直于内壳与支撑管连接处的切面。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型在下机壳上设置有辅助加热腔，在辅助加热腔的内部通入一定压力的热源，使机壳加热到所要求的温度，实现物料辅助加热的作用，显著提高了加热效率。本实用新型在下机壳的外壳和内壳之间间隔布置有支撑管，可对内壳起到支撑作用，防止内壳变形。本实用新型的使用，保证了设备的安全运行，降低了事故率，提高了换热效率，进一步提升了烘干量。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型烘干机下机壳的主视图；

图2为本实用新型烘干机下机壳的结构原理示意图；

图3为本实用新型烘干机上盖的主视图；

图4为本实用新型烘干机上盖的俯视图。

具体实施方式

结合附图，一种烘干机机壳，包括烘干机上盖1和烘干机下机壳2，烘干机上盖1和烘干机下机壳2连接后形成烘干腔3，在烘干腔3内放置有用于物料输送的桨叶轴。所述烘干机上盖1的一端设置有进气口4，进气口4连接进气管道，另一端设置有出气口5，出气口5连接出气管道，在出气管道上设置有负压引风机。在烘干机上盖1靠近出气口的位置处设置有落料口6。所述烘干机上盖上还设置有第一视窗7和第二视窗8。所述烘干机下机壳2包括外壳201、内壳202以及两端堵板203，外壳201、内壳202和两端堵板203连接后形成辅助加热腔。在辅助加热腔的一端设置有热源入口，在辅助加热腔的另一端设置有热源出口，在外壳201和内壳202之间设置有支撑管204。

在烘干设备运行过程中，湿物料从落料口6加入烘干腔3内，随着与桨叶的热交换而不断烘干，同时湿物料与下机壳也会出现大面积接触，一定压力的热源通过热源入口进入辅助加热腔，并通过热源出口流出，使机壳加热到所要求的温度，以实现辅助加热的作用，提高加热效率。

湿物料在烘干机机壳内烘干时，为保证机壳内负压状态，空气通过与上盖进气口连接的进气管道进入，然后利用风机通过与上盖连接的出气管道将空气、水蒸气及细灰尘抽出，且出风气量大于进气量。

本实用新型通过在烘干机下机壳2上设置有辅助加热腔，在辅助加热腔的内部通入一定压力的热源，使机壳加热到所要求的温度，实现物料辅助加热的作用，显著提高了加热效率。另外，在下机壳的外壳201和内壳202之间间隔布置有支撑管204，可对内壳202起到支撑作用，防止内壳变形。

作为对本实用新型的进一步设计，所述外壳201呈方形结构，内壳202呈弧形结构，或内壳202由若干个弧形钢板首尾焊接而成，以适用于平行布设多个桨叶轴的情形，支撑管的伸长方向垂直于内壳与支撑管连接处的切面，提高支撑防变形效果。

本实用新型的使用，保证了设备的安全运行，降低了事故率，提高了换热效率，进一步提升了烘干量。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。