自行循环烘干系统的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种自行循环烘干系统。

背景技术：

目前海产品干货、米粉等需要烘干的产品在加工成型后需要进行晒干，晒干主要靠太阳光干燥或自然风干，如遇阴天或刮风下雨就不能进行生产，尤其是南方梅雨天气，常常是连续多天不能生产。另外，太阳光的强和弱对晒出的米粉的品质不同，因而较难控制。而且需要较大的生产场所，就现阶段土地成本高涨的时期对企业而言也是很大的成本。本案便由此产生。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种不受气候影响，且保证产品正常干燥的自动循环风干除湿一体机

本实用新型通过下述技术方案实现：自行循环烘干系统，包括五面封闭的烘干房和设置在烘干房上可开启的房门，烘干房内设有一隔板，隔板将烘干房分为两个烘干室，隔板的两端与烘干房之间设有循环通风口，所述烘干室内设有烘干除湿一体机、工业风机和可推拉的烘干架，所述工业风机设置在烘干除湿一体机的前端，所述工业风机通过风机机架支撑，所述烘干房的底部设有模板，所述模板的底部设有保温层。

还包括一排水管，所述排水管穿过烘干房与烘干除湿一体机的排水槽相连。

所述烘干房上设有排气风扇。

所述保温层采用聚氨酯采用制成的。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过烘干除湿一体机散发的热量，经过工业风机在烘干室内自动循环，可将烘干室内的产品进行风干，使得产品在烘干室内更卫生，生产效率更高，广泛用于米粉、海产品等需要被烘干的食品领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的自行循环烘干系统，如图1和图2所示，包括五面封闭的烘干房1和设置在烘干房1上可开启的房门2，烘干房1内设有一隔板3，隔板3将烘干房分为两个烘干室4，隔板3的两端与烘干房1之间设有循环通风口5，所述烘干室4内设有烘干除湿一体机6、工业风机7和可推拉的烘干架8，所述工业风机7设置在烘干除湿一体机6的前端，所述工业风机7通过风机机架9支撑，所述烘干房1的底部设有模板10，所述模板10的底部和烘干房1的顶部外侧均设有聚氨酯制作的保温层11，有效防止烘干房内的热量流失，节约电能损耗，节省加工成本，提高工作效率。

为了防止烘干室的蒸汽水到处流，烘干系统还包括一排水管12，所述排水管12穿过烘干房与烘干除湿一体机6的排水槽相连。

为了防止烘干房内的温度过高，影响产品的烘干质量，在烘干房1上设有排气风扇13，当温度过高时，开启排气风扇，可降低烘干房内的温度，保证产品烘干质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。