一种氟循环制冷空调系统的制作方法

本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体为一种氟循环制冷空调系统。

背景技术：

空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。现有的空调氟循环制冷系统制冷效果差、散热差，维修保养不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氟循环制冷空调系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟循环制冷空调系统, 包括本体，所述本体顶部设有风机，所述本体内腔上端设有散热水帘，所述本体内腔下部设有水箱、水泵、板式换热器、压缩机和气液分离器，所述水箱通过水管连接水泵，所述水泵通过水管连接板式换热器，所述板式换热器通过水管连接散热水帘，所述气液分离器分别连接压缩机和板式换热器，所述压缩机连接板式换热器。

优选的，所述气液分离器包括容器，所述容器顶部设有出气口，所述容器底部设有可封闭的排污口，所述容器上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管；所述容器内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板将容器内腔分隔成位于上隔板上方的出气腔、位于下隔板下方的进气腔和位于所述两隔板之间的过气通道；所述下隔板上设有将过气通道一端和进气腔连通的下进气口，所述上隔板上设有将过气通道另一端和出气腔连通的上进气口；所述下隔板上连接有下伸的且靠近下进气口设置的下立板，所述上隔板上连接有下伸的且靠近上进气口设置的上立板。

优选的，所述排污口上连接排污管，所述排污管 上串接阀门 。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，安装简单方便，能效高，节能效果明显，采用水散热，散热效果好，而且还具有维修方便，维护成本低的优点。

（2）本实用新型采用的气液分离器稳定性好，气液分离效果好，能够进一步提高制冷效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的气液分离器结构示意图。

图中：1、本体；2、风机；3、散热水帘；4、水箱；5、水泵；6、板式换热器；7、压缩机；8、气液分离器；9、容器；10、出气口；11、排污口；12、进气管；13、上隔板；14、下隔板；15、出气腔；16、进气腔；17、过气通道；18、下进气口；19、上进气口；20、下立板；21、上立板；22、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氟循环制冷空调系统, 包括本体1，本体1顶部设有风机2，本体1内腔上端设有散热水帘3，本体1内腔下部设有水箱4、水泵5、板式换热器6、压缩机7和气液分离器8，水箱4通过水管连接水泵5，水泵5通过水管连接板式换热器6，板式换热器6通过水管连接散热水帘3，气液分离器8分别连接压缩机7和板式换热器6，压缩机7连接板式换热器6。

本实施例中，气液分离器8包括容器9，容器9顶部设有出气口10，容器9底部设有可封闭的排污口11，容器9上连接有出气端位于容器内腔底部的进气管12；容器9内壁上连接有位于进气管出气端上方且上下间隔设置的上隔板13和下隔板14，上隔板13和下隔板14将容器内腔分隔成位于上隔板13上方的出气腔15、位于下隔板14下方的进气腔16和位于所述两隔板之间的过气通道17；下隔板14上设有将过气通道17一端和进气腔16连通的下进气口18，上隔板13上设有将过气通道17另一端和出气腔15连通的上进气口19；下隔板14上连接有下伸的且靠近下进气口18设置的下立板20，上隔板13上连接有下伸的且靠近上进气口19设置的上立板21；排污口11上连接排污管22，排污管22上串接阀门 23，本实用新型采用的气液分离器稳定性好，气液分离效果好，能够进一步提高制冷效果。

本实用新型结构设计新颖，安装简单方便，能效高，节能效果明显，采用水散热，散热效果好，而且还具有维修方便，维护成本低的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。