一种物料快速干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种物料快速干燥机。

背景技术：

烘干干燥设备在化工等各个领域的原料和成品处理上均有应用，目前的烘干设备主要是滚筒式，利用滚筒转动或螺旋叶片转动带动物料在内部翻滚并利用热风或其他烘干热源进行烘干处理，但是因物料与滚筒之间摩擦大且频繁，物料经常会有很多粉体粘附在筒臂上难以清理，清理非常不便，且滚筒式烘干具有滚筒式搅拌相同的缺点，即物料的搅拌度不够，也即其翻滚扬动并不彻底，影响了烘干效果，此外，目前的烘干机热风鼓入后很快排出，热量利用率不足，造成了一定的能源浪费，因此，设计一种新式易清理且高效烘干的新式滚筒烘干机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料快速干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料快速干燥机，包括筒体、托板和支撑轴，所述筒体侧壁连通有进风管，所述筒体下端固定连接有支脚，筒体左上侧开设有进料口，筒体下端中间位置开设有出料口，筒体在进料口和出料口处分别固定连接有进料槽和出料槽，筒体下端筒壁在出料口两侧开设有挡板滑槽和收纳槽，挡板滑槽内滑动连接有下挡板，下挡板外侧端壁固定连接有从挡板滑槽引出的挡板推块；所述支撑轴转动连接在筒体内，支撑轴与双向电机传动连接，所述托板设有若干个且均匀固定连接在支撑轴上，托板上开设有若干通料孔，托板另一端均固定连接有刮板；所述进风管沿筒体切线方向连通在筒体筒壁上，进风管出口端固定连接有与筒体内侧壁平滑接合的滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述下挡板弧度与筒体弧度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下挡板外壁均包覆有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板外壁紧贴筒体内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管与热风机出口管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板前后端均固定连接有与筒体前后内壁紧密接触的刮刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管宽度为筒体宽度的1/2—3/4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用刮板可将滚动过程中粘附在筒体内壁的物料刮下并落在托板上，筒体内壁无余料残留，清理方便；在托板转动时，左半圈的托板上的细小物料可从通料孔洒落而下，而右半圈的托板上的物料则从托板上自然落下，在下落过程中可使得物料与热空气充分接触，有效提升烘干效果；出料时直接开启下挡板并翻转双向电机即可完成快速出料，使用方便；通过托板的阻挡使得高温热风在筒体内的停留时间增加，提升其热量利用率，降低能源损失，节能高效。

附图说明

图1为一种物料快速干燥机的结构示意图。

图2为一种物料快速干燥机的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种物料快速干燥机，包括筒体1、托板2和支撑轴3，所述筒体1侧壁连通有进风管4，所述筒体1下端固定连接有支脚5，筒体1左上侧开设有进料口6，筒体1下端中间位置开设有出料口7，筒体1在进料口6和出料口7处分别固定连接有进料槽8和出料槽9，筒体1下端筒壁在出料口7两侧开设有挡板滑槽13和收纳槽14，挡板滑槽13内滑动连接有下挡板15，下挡板15外侧端壁固定连接有从挡板滑槽13引出的挡板推块16，下挡板15弧度与筒体1弧度相同，保证其可正常滑动，下挡板15外壁均包覆有密封垫，提升其闭合时的密闭性，在烘干时推动挡板推块16使下挡板15将开口堵住，可避免物料漏出；所述支撑轴3转动连接在筒体1内，支撑轴3与双向电机传动连接，所述托板2设有若干个且均匀固定连接在支撑轴3上，托板2上开设有若干通料孔17，托板2另一端均固定连接有刮板18，刮板18外壁紧贴筒体1内壁，托板2前后端均固定连接有与筒体1前后内壁紧密接触的刮刀，利用刮板18和刮刀可将筒体1粘附的物料刮下并落在托板2上，避免因潮性物料过多粘附而难以清理和影响烘干效果；所述进风管4沿筒体1切线方向连通在筒体1筒壁上，进风管4出口端固定连接有与筒体1内侧壁平滑接合的滤网19，烘干时，开启双向电机，使支撑轴3顺时针转动，关闭下挡板15并开启热风机后投入物料，热风机鼓入的高温空气进行烘干，在托板2的带动下物料完成上运、从通料孔17漏下和托板2板自由洒落，使物料能够均匀高效的与热空气接触完成烘干，烘干完毕后，开启下挡板15并使双向电机反转，支撑轴3逆时针转动，通过托板2推动物料经过出料口7完成出料，出料简单快速，在烘干过程中，因进风管4沿筒体1切线连通的结构使得其鼓入的热风沿筒体1内壁顺时针流动，不会直接从进料口6排出，配合托板2的阻挡扰流变向及通料孔17的热风流通，即便筒体1整体宽度较小也可使得热风能够在筒体1内停留较长时间（此主要针对目前干燥机热风为轴向鼓入，其停留时间取决于筒体宽度而言），进风管4宽度为筒体1宽度的1/2—3/4，保证其供风量和热风鼓入烘干的均匀性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。