一种污泥干化尾气冷凝除湿器的在线除垢装置的制作方法

文档序号:11499109阅读:360来源:国知局
一种污泥干化尾气冷凝除湿器的在线除垢装置的制造方法

本实用新型涉及污泥干化处置技术领域,具体涉及一种污泥干化尾气冷凝除湿器的除垢装置。

技术背景

随着社会不断的发展,城市化进程不断加快,城市生活污水产生的污泥需要处置。现阶段的处置方式中,干化是必不可少的环节。在干化处置的系统中,会产生高粉尘湿蒸汽和空气的混合尾气,在后段尾气冷凝除湿环节中粉尘易附着在冷凝除湿器列管表面,造成污垢热阻值大幅度提高,进而引起尾气系统负压度不足、尾气带水、风机出力不足、管道腐蚀等一系列的问题。

在以往的实践中,一般采用大量水喷淋作为冷凝除湿器的除垢措施或者经常需拆洗冷凝除湿器,但是喷淋过程会产生大量污水产生,增加污泥处置成本,而拆洗冷凝除湿器会造成系统频繁启停机,运行不平稳,汽耗增加。即便是采用污泥处置系统的回用水作为喷淋用水,也会造成污水处理系统负担增加,运行成本升高等问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供一种可以在装置不停机的情况下对换热列管进行除垢清洗的污泥干化尾气冷凝除湿器的在线除垢装置,即,冷凝除湿器在不停机的情况下可以对换热列管进行除垢清洗。

为实现上述目的,本实用新型由以下技术方案予以实现:一种污泥干化尾气冷凝除湿器的在线除垢装置,包括连杆、除垢板、喷淋单元、传动机构、驱动单元;其中,连杆的一端伸入冷凝除湿器内部与除垢板连接,另一端连接传动机构;传动机构连接用于控制传动机构运动的驱动单元,驱动单元用于带动连杆横向伸缩和旋转;除垢板固定在连杆上并垂直于除湿器内的换热列管,除垢板上设有多个通孔,用于穿插冷凝除湿器内的换热列管;除垢板一侧的各通孔周围设有多个用于布置除垢弹性钢丝的固定点;喷淋单元布置在冷凝除湿器内部,并与布置有固定点一侧的除垢板相对应。

进一步的,通孔的数量与冷凝除湿器内的换热列管的数量相同。

进一步的,通孔的直径较换热列管的直径大2mm。

进一步的,喷淋单元的喷淋方式为短时间歇式。

进一步的,还包括用于限制连杆的运行行程的行程限位开关。

进一步的,还包括布置于冷凝除湿器的封头部位的密封环,用于隔绝容器内部的废气。

进一步的,驱动单元包括驱动电机和控制柜。

进一步的,传动机构为相互配合工作的涡轮和蜗杆。

本实用新型公开的污泥干化尾气在线除垢装置所带来的有益效果是:

该装置在线运行,以电动机构驱动除垢板并辅助以极少量的间歇喷淋措施,以达到及时清除冷凝除湿器表面粉尘结垢目的,免除冷凝系统停机人工除垢清洗时造成的处置能力下降和检修成本问题,且除垢效果好、清洗水量少。

该装置在线缓速运行,间歇喷淋,电动机构负载极低,对污泥干化系统的动力载荷影响很小。

该装置具有实用范围广、在线运转、对污泥种类适应性广、设备驱动负载低、结构简单、运行成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的设备结构示意图。

图2为除垢板及除垢板上的通孔的结构示意图;

其中:2-1是除垢板开孔示意图,2-2是除垢板开孔局部放大图,2-3是单根弹性钢丝形式,2-4是弹性钢丝固定点。

图示的标号分别表示为:1、除垢板;2、自动喷淋单元;3、折流板;4、连杆;5、密封环;6、程限位开关;7、传动机构;8、控制柜;9、驱动电机;10、弹性钢丝固定点卡槽;11、换热列管;12、除垢板的通孔;13、弹性钢丝固定点。

具体实施方式

一种污泥干化尾气冷凝除湿器的在线除垢装置,包括除垢板、喷淋单元、连杆、行程限位开关、密封环、传动机构、控制柜、驱动电机,该装置以电动机构驱动通过连杆与除垢板连接,穿过冷凝器封头部位设密封环防止气体外泄,连杆驱动除垢板在限位开关设定的行程内来回运动,通过除垢板1在线清理换热列管上的结垢、粘泥等影响换热效果的杂物。在除垢板行程的顶端设置喷淋头,辅助以极少量的间歇喷淋措施,以达到及时清除冷凝除湿器表面粉尘结垢目的。

结合附图1及图2所示,本实施例中的污泥干化尾气冷凝除湿器的在线除垢装置,包括除垢板1、自动喷淋单元2、连杆4、行程限位开关6、密封环5、传动机构7、驱动单元。其中:

连杆的一端伸入除湿器内部与三块除垢板1连接,另一端连接传动机构7。

传动机构7为相互配合工作的涡轮和蜗杆,用于控制传动机构7运动;驱动单元驱动单元包括驱动电机9和控制柜8,用于带动连杆4来回运行。

除垢板1固定在连杆4上并垂直于除湿器内的换热列管11,除垢板1上设有多个通孔12,用于穿插除湿器内的换热列管11,通孔12的数量与除湿器内的换热列管11的数量相同,通孔12的直径较换热列管11的直径大2mm,与换热列管11间留有1mm间隙;在除垢板1一侧的各通孔12周围还设有3个弹性钢丝固定点13,用于布置除垢弹性钢丝。弹性钢丝固定点13上设有卡槽10,弹性钢丝缠绕在卡槽10上,一定时间内还可以更换。喷淋单元2布置在除湿器内部,与除垢板1布置有固定点13的一侧相对应,可采用三根伸入除湿器内部的自动喷淋管组成,布置在相应的除垢板行程的顶端,为使清洗效果更佳,可根据除垢板的大小在各喷淋管末端设置多个喷嘴。自动喷淋单元2可采用短时间歇式的自动清洗水喷淋,喷淋后的脏水通过冷凝管与冷凝排液一起排出。通过在除垢板行程的顶端设置喷淋头,用于定时冲洗除垢板清理下来的结垢、粘泥等。

在连杆4上还设有行程限位开关,并在位于行程限位开关6左右两处的连杆上设有左右两个限位槽,以保证除垢板1在预定的行程范围内(即两个槽间)工作。在设计行程范围时,要考虑到冷凝除湿器内部的折流板3位置,以免影响到气流的流动,可根据除湿器内对应的折流板3的位置设置三组除垢板1的行程范围。在连杆4与冷凝除湿器的封头部位的接合处还设有密封环5,采用在密封环5内填料密封的方式以隔绝容器内部的高温高湿废气,防止气体外泄。

在线除垢装置在工作时,驱动单元驱动传动机构7运行,并带动连杆4及固定于连杆4上的除垢板1在行程内来回运动,通过除垢板1上各通孔12周围固定的弹性钢丝在线清理换热列管上的结垢、粘泥等影响换热效果的杂物。并辅助以极少量的间歇喷淋措施,以达到及时清除冷凝除湿器列管11表面粉尘结垢目的。

在线除垢装置的连杆4穿过密封环5与除垢板1连接,采用电机驱动配合传动机构来带动连杆4运动,使除垢板1以0.5cm/s左右的速度在行程范围内横向移动,以控制除垢板1在一定的范围内工作,且通过密封环5的作用使得密封效果良好。

在此过程中,在线除垢装置通过控制柜控制缓速间歇运行,(即喷淋间歇运行,连杆连续往复运行)。电动机构负载极低,整体效果上可以大幅降低污泥干化系统的运行成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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