除湿热泵机的制作方法

本实用新型涉及一种除湿设备，更具体地说，它涉及一种除湿热泵机。

背景技术：

除湿热泵机利用外界空气能做热源，原理如同空调反装，干燥空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

现有授权公告号为CN104034145A的中国专利提供了一种热泵除湿装置，其包括第一冷凝器和蒸发器，第一冷凝器和蒸发器均被安装在箱体状的外壳内；工作的过程中，第一冷凝器将空气中的水蒸气液化成水，达到对空气除湿的效果；第一冷凝器属于换热器的一种，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，故外壳位于冷凝器处开设有出风口；出风口内侧壁上设置有轴流风机；以将第一冷凝器处的高温空气排出，实现对第一冷凝器降温的效果。

热泵除湿机一般设置在室外，外壳与地面相贴合，每次下雨后，外壳与地面之间留有很多的雨水；而外壳与地面之间的间隙较小，从而使外壳与地面之间的雨水长期存在，易造成外壳底壁的锈蚀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效延缓外壳底壁锈蚀速度的除湿热泵机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种除湿热泵机，包括外箱体和位于外箱体内的冷凝器，所述外箱体包括底板，所述底板下表面设置有用于将底板与地面相间隔的支撑架，所述冷凝器设置有若干个分别与底板连接以用于对底板导热的铜条。

通过采用上述技术方案，工作的过程中，冷凝器的温度较高，铜条将冷凝器的热量一部分传递至底板上，以提高底板的温度，加速底板上水分的挥发；支撑架将底板与地面分隔开，从而避免地面上的水分不断的浸润底板，长期保持底板的干燥状态，达到有效延缓底板锈蚀速度的效果。此外，铜条起到一定对冷凝器散热的效果。

进一步地，所述底板下表面凸起设置有若干个用于减小底板变形的固定筋。

通过采用上述技术方案，底板受热会产生膨胀变形，固定筋能够减小底板的变形。此外，固定筋起到加强底板强度的效果，提高底板的承重能力。

进一步地，所述底板上表面设置有用于隔热的陶瓷板。

通过采用上述技术方案，有效减少底板上热量传递给位于底板上的压缩机等设备。此外，陶瓷板的表面比较光滑，容易清洁。

进一步地，所述底板上表面设置有若干个安装槽，每一所述安装槽内均设置有通过受热胀形以将陶瓷板顶起的橡胶块。

通过采用上述技术方案，底板的温度越高，橡胶块受热胀形的程度越大，陶瓷板和底板之间的间隙越大，底板将热量传递给陶瓷板的热量越少，达到自动调整底板和陶瓷板之间距离的效果。

进一步地，所述底板上表面设置有若干个盛放槽，每一所述盛放槽内均设置有用于干燥底板与陶瓷板之间间隙的干燥剂。

通过采用上述技术方案，干燥剂以保持底板与陶瓷板之间间隙的干燥性，从而延缓底板上表面的锈蚀速度。

进一步地，所述外箱体包括设置在底板上的四个侧板，其中一个所述侧板上设置有若干个与铜条相对应的陶瓷管，每一所述铜条均插设在相应的陶瓷管内。

通过采用上述技术方案，铜条位于外箱体内的部分由陶瓷管包裹，有效减少铜管的热量传递给外箱体内。此外，陶瓷管起到对铜条排列整齐的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过支撑架将底板和地面分隔开，减少地面对底板的浸润，铜条将冷凝器上的热量传递至底板上，提高地板的温度，加速底板表面水分的挥发，从而有效延缓底板的锈蚀速度；

2、通过底板上安装槽的设置，以及安装槽内橡胶块的设置，当底板的温度逐渐升高时，橡胶块受热胀形的程度越大，陶瓷板和底板之间的间隙越大，底板将热量传递给陶瓷板的热量越少，达到自动调整底板和陶瓷板之间距离的效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1、外箱体；2、侧板；21、安装板；211、陶瓷管；212、散热孔；2121、轴流风机；3、顶板；4、底板；41、支撑架；42、固定筋；43、安装槽；431、橡胶块；44、盛放槽；441、干燥剂；45、陶瓷板；5、冷凝器；51、铜条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种除湿热泵机，参照图1，其包括外箱体1和位于外箱体1内的冷凝器5，外箱体1包括底板4、设置在底板4上的四个侧板2和位于四个侧板2上的顶板3。冷凝器5设置在其中一个侧板2上；为了便于描述，将安装冷凝器5的侧板2称为安装板21。

参照图1和图2，冷凝器5设置有若干个铜条51，每一铜条51的一端连接冷凝器5的外侧壁，另一端连接底板4，以用于将冷凝器5的热量传递给底板4；每一铜条51位于底板4内的端部均在底板4内延伸。安装板21内侧壁设置有若干个与铜条51相对应的陶瓷管211，每一铜条51均插设在相应的陶瓷管211内，减少铜条51将热量传递在外箱体1内。

参照图1，底板4的下表面设置有支撑架41，以用于将底板4与地面相间隔开；减少地面对底板4的浸润，使底板4保持干燥的状态；底板4的下表面凸起设置有若干个固定筋42，以用于减少底板4受热产生的变形。

参照图1和图3，底板4的上表面设置有陶瓷板45，以用于隔热，减少底板4对外箱体1内的热传递；底板4上表面设置有若干个安装槽43，每一安装槽43内均设置有橡胶块431。底板4经铜条51导热后，安装槽43内的橡胶块431受热胀形，从而将陶瓷板45从底板4上顶开，使陶瓷板45与底板4之间产生间隙，减少底板4对陶瓷板45的热量传递。

参照图1和图3，底板4上表面设置有若干个盛放槽44，每一盛放槽44内均设置有干燥剂441，干燥剂441用于对底板4与陶瓷板45之间间隙进行干燥；干燥剂441为硫酸钙、氯化钙和活性氧化铝等。

安装板21位于冷凝器5处贯穿设置有散热孔212，散热孔212内侧壁设置有轴流风机2121，轴流风机2121通过转动以将冷凝器5处高温空气排出，达到一定的散热作用。

工作原理如下：在工作时，冷凝器5的温度较高，轴流风机2121对冷凝器5进行散热。同时，铜条51将冷凝器5外部的热量向底板4内传递，并对底板4进行加热，加速底板4表面水分的挥发；此外，支撑架41使底板4与地面隔开，减少地面上的水分继续浸润底板4，从而保持底板4的干燥，达到有效延缓底板4锈蚀的速度。