一种排烟罩的制作方法

本实用新型涉及一种排烟装置，尤其是一种排烟罩。

背景技术：

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。它能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，油烟机已成为现代厨房必备的设备。传统餐厅用的排烟罩，占用面积大，运行成本高，吸烟口少，容易使油烟抗阻力减少，效率低，而且传统的排烟罩往往将吸烟口设置于烟罩的中央，效率低。中国实用新型专利CN 203147864 U公开了一种近吸式排烟罩。这种设计的排烟罩，结构单一，无法对排烟罩的吸气口位置进行灵活的调整，不能进行局部重点排烟。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种排烟罩，能够解决现有技术的不足，可以灵活的调整排烟罩吸气口的位置，进行局部重点排烟。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种排烟罩，包括壳体，电机，排风扇，排气接口，安装环和第一风筒，所述第一风筒的外侧面开有垂直设置的第一矩形凹槽，第一风筒与扩展筒套接，扩展筒的内侧面开有矩形盲孔，矩形盲孔内部设有第一滑轮，第一滑轮嵌入第一矩形凹槽，第一滑轮与第一风筒滑动连接，扩展筒内侧面的上边缘固定连接有密封条，扩展筒的侧壁开有螺纹通孔，螺纹通孔内部设有手旋螺栓，第一风筒外侧面的下边缘固定连接有限位条，扩展筒的下部固定连接有风箱，风箱与扩展筒相连通，风箱的底面开有第一矩形通孔，第一矩形通孔的侧面开有滑道，滑道内部设有若干第二滑轮和第三滑轮，第二滑轮固定连接有水平设置的第一金属连接杆，第一金属连接杆与帆布固定连接，第三滑轮与第二风筒固定连接，帆布的一端与风箱固定连接，帆布的另一端与第二风筒固定连接，第二风筒的内侧面与倾斜设置的金属丝网固定连接，金属丝网与垂直设置的第二金属连接杆焊接连接，第二金属连接杆与集油槽焊接连接。

作为优选，所述手旋螺栓的末端固定连接有橡胶块，橡胶块的侧面开有环形凹槽。

作为优选，所述风筒和扩展筒的壁面均开有第二矩形通孔，第二矩形通孔内部固定连接有玻璃板。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型中第一风筒的外侧面开有垂直设置的第一矩形凹槽, 第一风筒与扩展筒套接。由于第一风筒与扩展筒为套接形式，所以第一矩形凹槽为扩展筒的滑动提供了必要的滑动轨道。扩展筒的内侧面开有矩形盲孔，矩形盲孔内部设有第一滑轮，第一滑轮嵌入第一矩形凹槽，第一滑轮与第一风筒滑动连接。通过第一滑轮在第一矩形凹槽中的滑动，可以使扩展筒的滑动更加的顺畅。扩展筒内侧面的上边缘固定连接有密封条，密封条可以有效的起到相应的密封作用，防止油烟从第一风筒与扩展筒的接触面溢出。扩展筒的侧壁开有螺纹通孔，螺纹通孔内部设有手旋螺栓。当扩展筒的位置调整到需要的位置时，可以通过手动旋转手旋螺栓来将扩展筒的位置固定。进一步的，手旋螺栓的末端固定连接有橡胶块，橡胶块的侧面开有环形凹槽。橡胶块可以有效的防止手旋螺栓与第一风筒的外侧面刚性接触，并增大表面摩擦力，环形凹槽可以产生一定的吸附力，从而有效的防止橡胶块与第一风筒外侧面产生滑动。第一风筒和扩展筒的壁面均开有第二矩形通孔，第二矩形通孔内部固定连接有玻璃板。通过玻璃板可以清晰的观察第一风筒和扩展筒内的油烟状况，以便及时对其进行清洗。第一风筒外侧面的下边缘固定连接有限位条，限位条可以有效的防止扩展筒滑出。扩展筒的下部固定连接有风箱，风箱与扩展筒相连通。风箱为第二风筒水平方向的移动提供了必要的空间，从而可以根据实际情况对第二风筒的位置进行灵活的调整，实现局部重点排烟。风箱的底面开有第一矩形通孔，第一矩形通孔的侧面开有滑道，滑道内部设有若干第二滑轮和第三滑轮，第二滑轮固定连接有水平设置的第一金属连接杆，第一金属连接杆与帆布固定连接，第三滑轮与第二风筒固定连接，帆布的一端与风箱固定连接，帆布的另一端与第二风筒固定连接。通过移动第二风筒可以带动第二滑轮的移动，从而使帆布进行有效的收放。第二风筒的内侧面与倾斜设置的金属丝网固定连接，金属丝网可以有效的过滤油烟中所携带的油脂。金属丝网与垂直设置的第二金属连接杆焊接连接，第二金属连接杆与集油槽焊接连接，金属丝网所过滤下来的油脂，可以通过集油槽进行收集，防止油脂滴落。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中扩展筒的连接图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中第二风筒的连接图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中橡胶块的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中折流板的结构图。

图中：1、壳体；2、电机；3、排风扇；4、排气接口；5、安装环；6、第一风筒；7、第一矩形凹槽；8、扩展筒；9、矩形盲孔；10、第一滑轮；11、密封条；12、螺纹通孔；13、手旋螺栓；14、限位条；15、风箱；16、第一矩形通孔；17、滑道；18、第二滑轮；19、第三滑轮；20、第一金属连接杆；21、帆布；22、第二风筒；23、金属丝网；24、第二金属连接杆；25、集油槽； 26、橡胶块；27、环形凹槽；28、第二矩形通孔；29、玻璃板；30、折流板；31、第二矩形凹槽。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-5，本实用新型一个具体实施方式包括壳体1，电机2，排风扇3，排气接口4，安装环5和第一风筒6，所述第一风筒6的外侧面开有垂直设置的第一矩形凹槽7，第一风筒6与扩展筒8套接，扩展筒8的内侧面开有矩形盲孔9，矩形盲孔9内部设有第一滑轮10，第一滑轮10嵌入第一矩形凹槽7，第一滑轮10与第一风筒6滑动连接，扩展筒8内侧面的上边缘固定连接有密封条11，扩展筒8的侧壁开有螺纹通孔12，螺纹通孔12内部设有手旋螺栓13，第一风筒6外侧面的下边缘固定连接有限位条14，扩展筒8的下部固定连接有风箱15，风箱15与扩展筒8相连通，风箱15的底面开有第一矩形通孔16，第一矩形通孔16的侧面开有滑道17，滑道17内部设有若干第二滑轮18和第三滑轮19，第二滑轮18固定连接有水平设置的第一金属连接杆20，第一金属连接杆20与帆布21固定连接，第三滑轮19与第二风筒22固定连接，帆布21的一端与风箱15固定连接，帆布21的另一端与第二风筒22固定连接，第二风筒22的内侧面与倾斜设置的金属丝网23固定连接，金属丝网23与垂直设置的第二金属连接杆24焊接连接，第二金属连接杆24与集油槽25焊接连接。本实施例中第一风筒6的外侧面开有垂直设置的第一矩形凹槽,7 第一风筒6与扩展筒8套接。由于第一风筒6与扩展筒8为套接形式，所以第一矩形凹槽7为扩展筒8的滑动提供了必要的滑动轨道。扩展筒8的内侧面开有矩形盲孔9，矩形盲孔9内部设有第一滑轮10，第一滑轮10嵌入第一矩形凹槽7，第一滑轮10与第一风筒6滑动连接。通过第一滑轮10在第一矩形凹槽7中的滑动，可以使扩展筒8的滑动更加的顺畅。扩展筒8内侧面的上边缘固定连接有密封条11，密封条11可以有效的起到相应的密封作用，防止油烟从第一风筒6与扩展筒8的接触面溢出。扩展筒8的侧壁开有螺纹通孔12，螺纹通孔12内部设有手旋螺栓13。当扩展筒8的位置调整到需要的位置时，可以通过手动旋转手旋螺栓13来将扩展筒8的位置固定。进一步的，手旋螺栓13的末端固定连接有橡胶块26，橡胶块26的侧面开有环形凹槽27。橡胶块26可以有效的防止手旋螺栓13与第一风筒6的外侧面刚性接触，并增大表面摩擦力，环形凹槽27可以产生一定的吸附力，从而有效的防止橡胶块26与第一风筒6的外侧面产生滑动。第一风筒6和扩展筒8的壁面均开有第二矩形通孔28，第二矩形通孔28内部固定连接有玻璃板29。通过玻璃板29可以清晰的观察第一风筒6和扩展筒8内的油烟状况，以便及时对其进行清洗。第一风筒6外侧面的下边缘固定连接有限位条14，限位条14可以有效的防止扩展筒8滑出。扩展筒8的下部固定连接有风箱15，风箱15与扩展筒8相连通。风箱15为第二风筒22水平方向的移动提供了必要的空间，从而可以根据实际情况对第二风筒22的位置进行灵活的调整，实现局部重点排烟。风箱15的底面开有第一矩形通孔16，第一矩形通孔16的侧面开有滑道17，滑道17内部设有若干第二滑轮18和第三滑轮19，第二滑轮18固定连接有水平设置的第一金属连接杆20，第一金属连接杆20与帆布21固定连接，第三滑轮19与第二风筒22固定连接，帆布21的一端与风箱15固定连接，帆布21的另一端与第二风筒22固定连接。通过移动第二风筒22可以带动第二滑轮18的移动，从而使帆布21进行有效的收放。第二风筒22的内侧面与倾斜设置的金属丝网23固定连接，金属丝网23可以有效的过滤油烟中所携带的油脂。金属丝网23与垂直设置的第二金属连接杆24焊接连接，第二金属连接杆24与集油槽25焊接连接，金属丝网23所过滤下来的油脂，可以通过集油槽25进行收集，防止油脂滴落。

另外，本实施例中第一风筒6的内侧面固定连接有若干水平设置的折流板30，折流板30可以有效的延长油烟的流程，使油烟中的固体颗粒物充分沉淀，防止将固体颗粒物释放到大气环境中，对空气造成相应的污染。进一步的，折流板30的上表面开有若干第二矩形凹槽31，第二矩形凹槽31可以对气流产生一定的扰流作用，并且可以储存一定量的固体颗粒物。

本实用新型是在背景技术引用的专利文献的基础上改进而来的，其中壳体、第一风筒（也就是背景技术引用的专利文献中的风筒）、电机、排风扇、排气接口和安装环的结构、功能和连接方式在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于现有技术，在此不再详述。

其中，本实用新型中使用的金属丝网、折流板、手旋螺栓、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和帆布等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。