一种适用于陶瓷产品加工的烘干机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体是一种适用于陶瓷产品加工的烘干机。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷产品的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。如201620814482.9的专利公布了一种陶瓷生产用自动烘干设备，其解决了陶瓷干燥不均匀的问题，但其存在着一次干燥陶瓷数量少、干燥不均匀、工作效率低的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有陶瓷产品烘干装置存在的一次干燥陶瓷数量少、干燥不均匀、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、烘干质量好、工作效率高、操作方便、一次烘干的陶瓷数量大、烘干质量均匀性好的适用于陶瓷产品加工的烘干机。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于陶瓷产品加工的烘干机，包括烘干室、电机、传动轴、承载板、承载盘、温度感应器、鼓风机、排气扇和控制器，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，并在烘干室内壁上设置有加热片，所述的电机设置在烘干室上，所述的传动轴设置在烘干室内，并将传动轴一端穿过烘干室与电机连接，所述的承载板设置在传动轴上，并在承载板上设置有透气槽，所述的承载盘设置在承载板上，并在承载盘上设置有排气槽，所述的温度感应器设置在烘干室的内壁上，所述的鼓风机设置在烘干室上，并在鼓风机上设置有进气管，所述的排气扇设置在烘干室的底部，所述的控制器设置在烘干室的外壁上，并在控制器上设置有控制按钮、显示屏，在烘干室内的传动轴上设置有多个承载板，并在承载板上设置有承载盘，提高了一次烘干陶瓷产品的数量，在承载板上设置有透气槽，在承载盘上设置有排气槽，通过透气槽、排气槽能够使气流通过承载板、承载盘，进而提高陶瓷产品的烘干效率及烘干质量，在烘干室内壁上设置有加热片，能够为陶瓷产品的干燥提供热量，在烘干室内壁上设置有温度感应器，能够将烘干室内的温度实时在控制器的显示屏上显示，便于操作人员的操作，电机带动传动轴旋转，传动轴带动承载板旋转，承载板带着承载盘及承载盘内需要烘干的陶瓷产品旋转，提高碳化硅密封件的烘干质量，在烘干室底部设置有排气扇，能够加强烘干室内的气流量，进一步提高陶瓷产品的烘干质量及烘干效率。

所述的承载板与传动轴的连接处设置有加强块。

所述的控制器通过连接线分别与电机、温度感应器、鼓风机、排气扇、加热片连接。

所述的进气管一端设置在烘干室内，并在进气管上设置有喷气嘴。

有益效果：本实用新型在烘干室内的传动轴上设置有多个承载板，并在承载板上设置有承载盘，提高了一次烘干陶瓷产品的数量，在承载板上设置有透气槽，在承载盘上设置有排气槽，通过透气槽、排气槽能够使气流通过承载板、承载盘，进而提高陶瓷产品的烘干效率及烘干质量，在烘干室内壁上设置有加热片，能够为陶瓷产品的干燥提供热量，在烘干室内壁上设置有温度感应器，能够将烘干室内的温度实时在控制器的显示屏上显示，便于操作人员的操作，电机带动传动轴旋转，传动轴带动承载板旋转，承载板带着承载盘及承载盘内需要烘干的陶瓷产品旋转，提高碳化硅密封件的烘干质量，在烘干室底部设置有排气扇，能够加强烘干室内的气流量，进一步提高陶瓷产品的烘干质量及烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与透气槽的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意承载盘与排气槽的连接结构

图中：1.烘干室、2.电机、3.传动轴、4.承载板、5.承载盘、6.温度感应器、7.鼓风机、8.排气扇、9.控制器、10.支架、11.加热片、12.加强块、13.透气槽、14.排气槽、15.进气管、16.喷气嘴、17.控制按钮、18.显示屏、19.连接线。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种适用于陶瓷产品加工的烘干机，包括烘干室1、电机2、传动轴3、承载板4、承载盘5、温度感应器6、鼓风机7、排气扇8和控制器9，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架10上，并在烘干室1内壁上设置有加热片11，所述的烘干室1上设置有密封门，通过密封门避免烘干室内的热量逸出，提高了陶瓷产品的烘干效率及烘干质量，所述的电机2设置在烘干室1上，所述的传动轴3设置在烘干室1内，并将传动轴3一端穿过烘干室1与电机2连接，所述的承载板4设置在传动轴3上，并在承载板4上设置有透气槽13，所述的承载板4与传动轴3的连接处设置有加强块12，所述的承载盘5设置在承载板4上，并在承载盘5上设置有排气槽14，所述的温度感应器6设置在烘干室1的内壁上，所述的鼓风机7设置在烘干室1上，并在鼓风机7上设置有进气管15，所述的进气管15一端设置在烘干室1内，并在进气管15上设置有喷气嘴16，所述的排气扇8设置在烘干室1的底部，所述的控制器9设置在烘干室1的外壁上，并在控制器9上设置有控制按钮17、显示屏18，所述的控制器9通过连接线19分别与电机2、温度感应器6、鼓风机7、排气扇8、加热片11连接，在控制器9上设置有电源线，将电源线与外部电源连接，能够为烘干机的正常工作提供电能，在烘干室1内的传动轴3上设置有多个承载板4，并在承载板4上设置有承载盘5，提高了一次烘干陶瓷产品的数量，在承载板4上设置有透气槽13，在承载盘5上设置有排气槽13，通过透气槽13、排气槽14能够使气流通过承载板4、承载盘5，进而提高陶瓷产品的烘干效率及烘干质量，在烘干室1内壁上设置有加热片11，能够为陶瓷产品的干燥提供热量，在烘干室1内壁上设置有温度感应器6，能够将烘干室1内的温度实时在控制器9的显示屏18上显示，便于操作人员的操作，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动承载板4旋转，承载板4带着承载盘5及承载盘5内需要烘干的陶瓷产品旋转，提高碳化硅密封件的烘干质量，在烘干室1底部设置有排气扇8，能够加强烘干室1内的气流量，进一步提高陶瓷产品的烘干质量及烘干效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。