一种便于移动的工业炉炉盖的制作方法

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种便于移动的工业炉炉盖。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，密封门在各种炉型中主要用于在非向炉膛内部填料时间段封住填料口，使得炉膛内部空气无法从填料口漏出，保持炉膛内气流相对稳定，并有效的防止炉膛内部热量外泄，减少热量损耗，目前使用的密封门大多通过铰链连接的形式使得炉门密封，但是由于炉外壁表面粗糙度不同，采用该密封方式容易造成密封门与炉体外壁接触位置存在大量的空隙，使得炉膛内部气体泄漏，甚至会有火焰从空隙中冒出，导致炉膛内部气体成分失衡，影响实验研究的准确性以及实际生产中的生产率。

为解决上述问题，需要用到一些设备，例如中国专利CN 205919684U公开了一种工业炉用密封装置，该装置通过密封杆与密封插槽的配合能够覆盖密封门框与密封门的接缝处，提供了第一层防漏保护，通过设置多层密封条进行密封提高密封的效率，提供第二层防漏保护，而且密封条的横截面积为三角形，在受压不变的情况下可以提供更高的压强，增强密封效果，还在密封门外设置密封板来提供第三层防漏保护，通过以上结构解决上述问题，但是该装置由于结构原因，导致想要打开炉盖往炉内添加物料非常麻烦，导致开炉时间长，从而影响了工业炉的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的工业炉炉盖，具备方便移动炉盖的优点，解决了打开炉盖时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的工业炉炉盖，包括炉体，所述炉体正面的顶部和底部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间活动安装有容纳块，所述容纳块的内部插接有炉盖本体，所述炉体的正面开设有与炉盖本体相适配的进料口，所述炉盖本体的背面延伸至进料口内，所述炉盖本体内部的两侧均活动连接有限位块，所述容纳块内腔的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块靠近容纳块的一端贯穿炉盖本体并卡接在限位槽内，所述限位块远离限位槽的一端固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离限位块的一端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的前端贯穿炉盖本体并固定连接有驱动块，所述炉盖本体的正面固定连接有位于两个驱动块之间的把手。

优选的，所述炉盖本体的正面固定连接有位于驱动块顶部的固定块，所述固定块的内部活动连接有承接杆，所述承接杆靠近把手的一端贯穿固定块并固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有挡块，所述挡块远离把手的一侧与驱动块接触。

优选的，所述承接杆远离连接块的一端固定连接有卡块，所述卡块活动连接在固定块的内部。

优选的，所述容纳块的顶部和底部均固定连接有导向块一，所述支撑块靠近容纳块的一侧开设有与导向块一相适配的导向槽一，所述导向块一滑动连接在导向槽一内。

优选的，所述支撑块的内壁固定连接有位于导向槽一内的阻块，所述阻块位于导向块一的两侧。

优选的，所述容纳块内腔的两侧均固定连接有位于限位块顶部和底部的导向块二，所述炉盖本体的两侧均开设有与导向块二相适配的导向槽二，所述导向块二滑动连接在导向槽二内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位块与限位槽配合，达到了固定炉盖本体的效果，让炉盖本体无法打开，而且能够在需要填料时从限位槽内脱离，让炉盖本体可以被打开，由于结构简单，极大的缩短了开炉的时间，从而间接的提高了工业炉的加工效率。

2、本实用新型通过设置支撑块，达到了支撑容纳块的效果，能够在需要填料时让容纳块带动炉盖本体在支撑块上移动，从而有效的提高了炉盖打开的速度，从而间接的提高了工业炉的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构局部剖视图；

图3为本实用新型俯视结构局部剖视图；

图4为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

图中：1炉体、2支撑块、3容纳块、4炉盖本体、5进料口、6限位块、7限位槽、8连接杆一、9连接杆二、10驱动块、11把手、12固定块、13承接杆、14连接块、15挡块、16卡块、17导向块一、18导向槽一、19阻块、20导向块二、21导向槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于移动的工业炉炉盖，包括炉体1，炉体1正面的顶部和底部均固定连接有支撑块2，两个支撑块2之间活动安装有容纳块3，通过设置支撑块2，达到了支撑容纳块3的效果，能够在需要填料时让容纳块3带动炉盖本体4在支撑块2上移动，从而有效的提高了炉盖打开的速度，从而间接的提高了工业炉的加工效率，容纳块3的顶部和底部均固定连接有导向块一17，支撑块2靠近容纳块3的一侧开设有与导向块一17相适配的导向槽一18，导向块一17滑动连接在导向槽一18内，通过设置导向块一17能够与导向槽一18配合，让容纳块3更加稳定的横向移动，而且能够防止容纳块3从支撑块2上脱离，支撑块2的内壁固定连接有位于导向槽一18内的阻块19，阻块19位于导向块一17的两侧，通过设置阻块19能够对导向块一17进行限位，防止容纳块3从支撑块2脱离，容纳块3的内部插接有炉盖本体4，炉体1的正面开设有与炉盖本体4相适配的进料口5，炉盖本体4的背面延伸至进料口5内，炉盖本体4内部的两侧均活动连接有限位块6，容纳块3内腔的两侧均开设有与限位块6相适配的限位槽7，限位块6靠近容纳块3的一端贯穿炉盖本体4并卡接在限位槽7内，通过设置限位块6与限位槽7配合，达到了固定炉盖本体4的效果，让炉盖本体4无法打开，而且能够在需要填料时从限位槽7内脱离，让炉盖本体4可以被打开，由于结构简单，极大的缩短了开炉的时间，从而间接的提高了工业炉的加工效率，容纳块3内腔的两侧均固定连接有位于限位块6顶部和底部的导向块二20，炉盖本体4的两侧均开设有与导向块二20相适配的导向槽二21，导向块二20滑动连接在导向槽二21内，通过设置向块二20能够与导向槽二21配合，让炉盖本体4移动的更加稳定，限位块6远离限位槽7的一端固定连接有连接杆一8，连接杆一8远离限位块6的一端固定连接有连接杆二9，连接杆二9的前端贯穿炉盖本体4并固定连接有驱动块10，炉盖本体4的正面固定连接有位于两个驱动块10之间的把手11，炉盖本体4的正面固定连接有位于驱动块10顶部的固定块12，固定块12的内部活动连接有承接杆13，承接杆13靠近把手11的一端贯穿固定块12并固定连接有连接块14，连接块14的底部固定连接有挡块15，挡块15远离把手11的一侧与驱动块10接触，通过设置挡块15能够挡住驱动块10，防止限位块6从限位槽7内脱离，承接杆13远离连接块14的一端固定连接有卡块16，卡块16活动连接在固定块12的内部，通过设置卡块16能够防止承接杆13从固定块12的内部脱离。

使用时，当需要填料时旋转挡块15，然后横向移动驱动块10，驱动块10通过连接杆二9带动连接杆一8横向移动，连接杆一8带动限位块6横向移动，从而脱离限位槽7，然后手握把手11拉动炉盖本体4脱离进料口5，然后带动炉盖本体4横向移动即可将炉门打开进行填料。

综上所述：该便于移动的工业炉炉盖，通过支撑块2、容纳块3、炉盖本体4、限位块6、限位槽7、连接杆一8、连接杆二9、驱动块10和把手11的配合，解决了打开炉盖时间较长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。