用于空调室外机的安装支架的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于空调室外机的安装支架。

背景技术：

相关技术中，空调室外机在安装的过程中，由于安装支架的结构限制，导致空调室外机在安装过程中容易与外部环境之间发生干涉，安装受到很大的限制，并且相关技术中安装支架结构复杂，生产制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于空调室外机的安装支架，结构简单、成本低，并且可以避免空调室外机在安装的过程中与外部环境之间产生干涉，使得空调室外机的安装更加灵活。

根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架，包括：第一支腿，所述第一支腿沿竖直方向延伸且适于与空调室外机的安装基体相连；第二支腿，所述第二支腿垂直连接在所述第一支腿的底部，所述空调室外机适于支撑在所述第二支腿上，其中所述第一支腿的横截面和所述第二支腿的横截面均具有中空部。

根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架，结构简单、成本低，并且可以避免空调室外机在安装的过程中与外部环境之间产生干涉，使得空调室外机的安装更加灵活。

另外，根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支腿和所述第二支腿为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支腿的横截面和所述第二支腿的横截面形状均为环形、槽型、工字型或日字型。

根据本实用新型的一些实施例，第二支腿上设有压槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述压槽的垂直其长度方向的截面为半圆形或多边形。

根据本实用新型的一些实施例，还包括加强件，所述加强件分别连接在所述第一支腿和所述第二支腿的彼此邻近的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强件形成为由上向下倾斜延伸的长条状，所述加强件位于所述第一支腿和所述第二支腿之间的拐角的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强件形成为平板状，所述加强件分别与所述第一支腿的侧壁和所述第二支腿的侧壁相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强件包括两个且分别为：第一加强件，所述第一加强件设在所述第一支腿和所述第二支腿之间的拐角的左侧，所述第一加强件分别与所述第一支腿的左侧壁和所述第二支腿的左侧壁相连；第二加强件，所述第二加强件设在所述第一支腿和所述第二支腿之间的拐角的右侧，所述第二加强件分别与所述第一支腿的右侧壁和所述第二支腿的右侧壁相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支腿与所述安装基体之间，以及所述第二支腿与所述空调室外机之间均通过紧固件相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的用于空调室外机的安装支架的结构示意图；

图2是图1中所示的用于空调室外机的安装支架的另一个角度的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架的第二支腿的截面示意图，其中截面形状为环形。

图4是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架的第二支腿的截面示意图，其中截面形状为槽型；

图5是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架的第二支腿的截面示意图，其中截面形状为工字型；

图6是根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架的第二支腿的截面示意图，其中截面形状为日字型；

图7是根据本实用新型第二实施例的用于空调室外机的安装支架的结构示意图；

图8是根据本实用新型第三实施例的用于空调室外机的安装支架的结构示意图；

图9是根据本实用新型第四实施例的用于空调室外机的安装支架的结构示意图。

附图标记：

安装支架100；

第一支腿1；第一固定孔11；

第二支腿2；第二固定孔21；压槽22；

加强件3；第一加强件31；第二加强件32；

中空部101。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架100。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架100包括：第一支腿1和第二支腿2。

第一支腿1沿竖直方向延伸且适于与空调室外机的安装基体(安装基体可以为墙壁等)相连，第二支腿2垂直连接在第一支腿1的底部，此时安装支架100整体呈“L”形，空调室外机适于支撑在第二支腿2上，也就是说第二支腿2沿水平方向延伸，空调室外机水平支撑在第二支腿2上，并通过第一支腿1与安装基体之间的连接，从而将空调室外机安装固定到安装基体上。在安装时，可以首先完成安装支架100和安装基体之间的连接后，再将空调室外机安装放置到安装支架100的第二支腿2上，安装简单、方便。当然并不限于此，在安装时，也可以首先将空调室外机安装放置到第二支腿2后，再进行第一支腿1和安装基体之间的连接，安装过程更加多样化。

安装支架100包括沿竖直方向延伸的第一支腿1和垂直连接在第一支腿1的底部的第二支腿2，第一支腿1与安装基体可以贴合在一起，第二支腿2和空调室外机的底壁可以贴合在一起，从而可以避免空调室外机在安装过程中，安装支架100与外部环境(例如窗户或阳台等)发生干涉，安装更加灵活、方便，并且空调室外机的整体安装结构更加美观。

另外，第一支腿1的横截面和第二支腿2的横截面均具有中空部101，从而可以降低安装支架100的生产制造成本，并且可以降低空调室外机在安装过程中对安装基体产生的负载，提高空调室外机安装的可靠性。

这里需要说明的是，第一支腿1的横截面和第二支腿2的横截面均具有中空部101，是指第一支腿1的横截面和第二支腿2的横截面均具有一个或多个封闭通孔或非封闭通孔。

根据本实用新型实施例的用于空调室外机的安装支架100，结构简单、成本低，并且可以避免空调室外机在安装的过程中与外部环境之间产生干涉，使得空调室外机的安装更加灵活。

可选地，第一支腿1与安装基体之间可以通过紧固件(例如螺栓、螺钉等)相连，例如图1、图7-图9中所示，第一支腿1上设有第一固定孔11，紧固件穿过第一固定孔11将第一支腿1固定在安装基体上，通过紧固件实现第一支腿1和安装基体之间的连接，拆装方便，并且连接可靠性高。可选地，第一固定孔11可以包括多个，多个第一固定孔11沿第一支腿1的长度方向间隔设置，由此可以进一步提高第一支腿1和安装基体之间的连接的可靠性。

第二支腿2与空调室外机之间也可以通过紧固件相连，第二支腿2上设有第二固定孔21，这里紧固件可以为螺栓，在安装空调室外机时，螺栓的杆部穿过空调室外机的外壳和第二固定孔21后与螺母进行螺纹配合，使得空调室外机固定在第二支腿2上，空调室外机的安装更加稳定可靠，不易由安装支架100上掉落。在其他的示例中，紧固件还可以为螺柱，在安装空调室外机之前，可以将螺柱焊接在空调室外机上，此时仅需要使螺柱的自由端穿过第二固定孔21后与螺母进行螺纹配合，即可将空调室外机安装固定到安装支架100上。由此，通过预先将螺柱焊接在空调室外机上，在空调室外机与安装支架100进行安装连接时，使得空调室外机的安装更为方便，并且在进行高空作业时，可以防止紧固件掉落而导致不便以及带来的不安全性。

沿第二支腿2的延伸方向可以安装一台或多台空调室外机，第二支腿2的长度可以根据需要设定，例如当第二支腿2的长度较小时，可以仅安装一台空调室外机，当第二支腿2的长度较大时，可以安装多台空调室外机。

需要说明的是，在采用上述的安装支架100进行空调室外机安装时，仅使用一个安装支架100可以实现空调室外机的安装，为了提高空调室外机安装的可靠性，安装支架100还可以成对使用，或者可以同时使用三个、四个或更多个上述安装支架100进行空调室外机的安装，多个安装支架100可以沿左右方向间隔设置，采用多个安装支架100对空调室外机进行安装可以提高空调室外机安装的可靠性。

可选地，安装支架100可以采用钢材制造而成，也可以采用复合材料制造而成，在安装支架100采用钢材制造而成时，安装支架100的第一支腿1和第二支腿2可以采用型材制成。可选地，第一支腿1的横截面和第二支腿2的横截面形状可以均为环形、槽型、工字型或日字型(参照图3至图6)。例如，第一支腿1和第二支腿2可以采用矩形钢和槽型钢等制成。由此，可以使得安装支架100的结构简单且具有较高的强度，并且方便安装支架100的加工成型，例如，第一支腿1和第二支腿2可以根据需要将长条形的矩形钢或槽钢切割成设定长度即可。

在本实用新型的一些实施例中，第一支腿1和第二支腿2为一体成型件，也就是说，第一支腿1和第二支腿2由一体加工制造而成，从而不仅可以简化安装支架100的生产制造工艺，并且可以增加第一支腿1和第二支腿2之间的连接强度，第一支腿1和第二支腿2之间不易发生断裂，由此提高安装支架100整体的可靠性。

当然，本申请并不限于此，第一支腿1和第二支腿2还可以为分体成型件，也就是说，第一支腿1和第二支腿2分别加工成型后，再将第一支腿1和第二支腿2进行配合连接，例如，第一支腿1和第二支腿2可以通过焊接连接或通过紧固件(例如螺栓等)进行连接，从而使得安装支架100的生产制造更加多样化。

在本实用新型的一些实施例中，如图7中所示，第二支腿2上设有压槽22，通过在第二支腿2上设置压槽22，可以增加第二支腿2的结构强度，提高第二支腿2的承压能力，由此提高安装支架100的可靠性。如图7中所示，压槽22的延伸方向可以与第二支腿2的长度方向相互垂直，并且压槽22可以包括多个，多个压槽22沿第二支腿2的长度方向间隔设置，由此可以进一步提高第二支腿2的承压能力和安装支架100整体的可靠性。

可选地，压槽22可以在第二支腿2成型后由第二支腿2的表面一体冲压形成，也可以在第二支腿2成型时形成，即第二支腿2的生产制造模具具有该压槽22结构，从而使得第一支腿1和压槽22可以同时成型，简化安装支架100的生产加工工艺。

可选地，压槽22的垂直其长度方向的截面可以为半圆形(例如图7中所示)或多边形，例如可以为三角形、四边形等。

在本实用新型的一些实施例中，安装支架100还包括加强件3，加强件3分别连接在第一支腿1和第二支腿2的彼此邻近的一端。由此，通过设置的加强件3可以加强第一支腿1和第二支腿2连接处的强度，进一步提高安装支架100的整体结构强度。

加强件3与第一支腿1、第二支腿2可以为一体成型件，也就是说，加强件3和第一支腿1由一体加工制造而成，加强件3和第二支腿2也由一体加工制造而成，由此可以提高加强件3和第一支腿1之间、加强件3和第二支腿2之间的连接强度，提高安装支架100整体的可靠性。

当然，加强件3也可以由单独成型后再分别与第一支腿1和第二支腿2进行连接，安装支架100的生产工艺更加多样化。加强件3和第一支腿1、第二支腿2之间可以通过焊接或紧固件等进行连接。

在本实用新型的一个可选地实施例中，加强件3形成为由上向下倾斜延伸的长条状，加强件3位于第一支腿1和第二支腿2之间的拐角的内侧。具体地，如图8中所示，第二支腿2沿前后方向延伸，加强件3由上向下倾斜延伸，加强件3的上端与第一支腿1的下端相连，加强件3的下端与第二支腿2的后端相连，由此加强件3、第一支腿1和第二支腿2之间形成三角加强稳定结构，从而提高安装支架100整体的可靠性。另外，加强件3位于第一支腿1和第二支腿2之间的拐角的内侧，这样在安装时，加强件3不易与外部环境之间发生干涉，安装支架100的使用更加灵活。可选地，加强件3可以由钢管或复合材料管制成，安装支架100整体的可靠性更高。

在本实用新型的另一个可选实施例中，如图9中所示，加强件3形成为平板状，加强件3分别与第一支腿1的侧壁和第二支腿2的侧壁相连。加强件3可以包括两个且分别为第一加强件31和第二加强件32，第一加强件31设在第一支腿1和第二支腿2之间的拐角的左侧，第一加强件31分别与第一支腿1的左侧壁和第二支腿2的左侧壁相连，第二加强件32设在第一支腿1和第二支腿2之间的拐角的右侧，第二加强件32分别与第一支腿1的右侧壁和第二支腿2的右侧壁相连，从而提高安装支架100整体的可靠性。优选地，第一加强件31和第二加强件32的下边缘可以与第二支腿2的下边缘大致平齐或稍高于第二支腿2的下边缘，第一加强件31和第二加强件32的后边缘可以与第一支腿1的后边缘大致平齐或稍前于第一支腿1的后边缘，这样可以避免第一加强件31和第二加强件32与外部环境发生干涉，提高安装支架100使用的灵活性。可选地，第一加强件31和第二加强件32可以由钢板和复合材料板制造而成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。