空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机和空调器。
背景技术：
：现有的空调室外机包括四通阀、压缩机、换热器、低压阀等部件，该四通阀的第一端口通过管道与压缩机的回气口连通；四通阀的第二端口通过管道与压缩机的出气口连通；四通阀的第三端口通过管道与低压阀连通，并且低压阀通过管道与空调室内机的换热器连通；空调室内机的换热器通过管道与空调室外机的换热器连通，并且空调室外机的换热器通过管道与四通阀的第四端口连通，这样就形成了一个供冷媒循环流动的系统。上述将四通阀的第四端口与空调室外机的换热器连通的管道包括连接管和笛形管，该笛形管的侧壁与换热器的换热管连通而使得该笛形管沿竖直方向设置，并且该笛形管的上端先向上延伸再弯折向下延伸，该连接管与笛形管连接的端部沿竖直方向延伸，以与笛形管的上端沿竖直方向连接。为了避免上述管道在空调室外机做跌落试验或搬运中被损坏，通常在组装空调室外机时，会在空调室外机的底板上设置缓冲垫，以弹性支撑邻近底板的管道，这样就容易导致连接管的上端高于笛形管的上端，进而需要将换热器抬起才能完成笛形管与连接管的连接，给空调室外机的组装带来了不便。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空调室外机，旨在方便空调室外机的组装。为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调室外机，其包括换热器，所述空调室外机还包括：连接管，一端与四通阀连通，另一端先向上延伸再弯折向下延伸形成第一弯部；以及，笛形管，所述笛形管的侧壁与所述换热器的换热管连通而使得所述笛形管沿竖直方向设置，所述笛形管的上端与所述第一弯部连接。优选地，所述第一弯部具有自上向下延伸的焊接段，所述焊接段用于与所述笛形管的上端插接。优选地，所述笛形管的内壁面设置有限位凸起，所述限位凸起用于限制所述焊接段插至所述笛形管内的长度；或所述笛形管的外壁面设置有限位凸起，所述限位凸起用于限制所述焊接段套接至所述笛形管上的长度。优选地，所述笛形管的上端端口向外翻折，以使所述笛形管的上端端口呈喇叭状。优选地，所述空调室外机还包括低压阀以及将所述低压阀和所述四通阀连通的低压阀管，所述低压阀管具有邻近所述空调室外机的底板的支撑部；所述空调室外机还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装于所述空调室外机的底板上以弹性支撑所述支撑部。优选地，所述缓冲垫的上表面凹设有供所述支撑部插接的安装槽，所述安装槽的槽底自下向上呈倾斜设置。优选地，所述安装槽贯穿所述缓冲垫的一侧表面设置。优选地，所述缓冲垫采用橡胶或珍珠棉制成。优选地，所述空调室外机还包括束带，所述束带用于将所述支撑部和所述缓冲垫连接固定。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机，所述空调室内机通过管路与所述空调室外机连通，所述空调室外机包括：换热器；连接管，一端与四通阀连通，另一端先向上延伸再弯折向下延伸形成第一弯部；以及笛形管，所述笛形管的侧壁与所述换热器的换热管连通而使得所述笛形管沿竖直方向设置，所述笛形管的上端与所述第一弯部连接。本实用新型通过将连接管连接笛形管的一端先向上延伸再弯折向下延伸形成第一弯部，以使得第一弯部与笛形管的上端连接时，能够沿竖直方向与笛形管的上端连接，如此设置，避免了因连接管与笛形管连接的端部高于笛形管上端的端部，而导致连接管与笛形管组装时需要将换热器抬起的问题出现，从而方便了空调室外机的组装。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机一实施例的结构示意图；图2为图1中换热器、四通阀以及低压阀的组装示意图；图3为图1中连接管的结构示意图；图4为图1中笛形管的结构示意图；图5为图4中局部A的放大示意图；图6为图1中缓冲垫的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室外机511焊接段10四通阀62限位凸起20压缩机70底板30换热器80低压阀管40低压阀81第三弯部50连接管90缓冲垫60笛形管91安装槽61通气孔911槽底51第一弯部95束带52第二弯部本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。为了方便空调室外机的组装，本实用新型提出一种新的空调室外机，请参照图1，图1示出了本实用新型的空调室外机的结构示意图。该空调室外机100包括四通阀10、压缩机20、换热器30、低压阀40等部件。具体的，该四通阀10具有四个端口，为了方便区分，此处将四通阀10的四个端口分别命名为第一端口、第二端口、第三端口以及第四端口。该四通阀10的第一端口通过管道与压缩机20的回气口连通；四通阀10的第二端口通过管道与压缩机20的出气口连通；四通阀10的第三端口通过管道与低压阀40连通，并且低压阀40通过管道与空调室内机的换热器30连通；空调室内机的换热器30通过管道与空调室外机100的换热器30连通，并且空调室外机100的换热器30通过管道与四通阀10的第四端口连通，这样就形成了一个供冷媒循环流动的系统。请一并参照图2，将四通阀10的第四端口与空调室外机100的换热器30连通的管道包括：连接管50、笛形管60以及其他部件。该笛形管60为直线型管道，其可以是圆管、扁管、方管等等，由于换热器30的换热管的接口是沿着竖直方向间隔排布的，该笛形管60的侧壁对应开设有沿其轴向分布的多个通气孔61，并且每一通气孔61通过管道与对应的换热管的接口连通。如此设置，使得笛形管60与换热器30的各换热管连接之后，该笛形管60是沿竖直方向放置的。并且，该笛形管60上的各通气孔61与换热器30对应的换热管连通，这样就使得通过笛形管60的冷媒能够通过多个通气孔61同时进入至各换热管内，进而有利于提高换热器30的换热效果。该连接管50的一端与四通阀10的第四端口连通，该连接管50的另一端与笛形管60的上端端口连通。由于笛形管60的上端端口朝上设置，为了方便连接管50与笛形管60的连接，该连接管50邻近笛形管60的一端先向上延伸再翻折向下延伸形成第一弯部51，该第一弯部51的端口是朝下设置的。另外，请参照图2，为了方便将四通阀10固定，该四通阀10的第二端口、第三端口以及第四端口均朝下设置，这样就使得与四通阀10的第二端口、第三端口以及第四端口对应连通的管道共同承载四通阀10的重量，进而保证了四通阀10固定的更稳固。为了方便连接管50与四通阀10的第四端口连接，该连接管50连接四通阀10的一端先向下延伸再弯折向上延伸，形成另一第二弯部52，如此设置，便于该连接管50与四通阀10连接固定。需要说明的是，该连接管50可以设置多个沿横向排布的第二弯部52，以确保该连接管50能够更好的将笛形管60和四通阀10的第四端口连通。在空调室外机100进行组装时，先将笛形管60与换热器30的换热管连通，再将换热器30和压缩机20固定至底板70上，然后将四通阀10和管道进行组装，最后将四通阀10和管道的组件与笛形管60和压缩机20连通。相较于现有技术中空调室外机100的笛形管60与连接管50的组装，本实用新型的技术方案中由于将连接管50连接笛形管60的端部先向上延伸再弯折向下延伸形成第一弯部51，这样就使得第一弯部51可以自上向下与笛形管60的上端连接，进而避免了因连接管50与笛形管60连接的端部高于笛形管60上端的端部，而导致连接管50与笛形管60组装时需要将换热器30抬起的问题出现，从而方便了空调室外机100的组装。本实用新型通过将连接管50连接笛形管60的一端先向上延伸再弯折向下延伸形成第一弯部51，以使得该第一弯部51与笛形管60的上端连接时，能够沿竖直方向与笛形管60的上端连接，如此设置，避免了因连接管50与笛形管60连接的端部高于笛形管60上端的端部，而导致连接管50与笛形管60组装时需要将换热器30抬起的问题出现，从而方便了空调室外机100的组装。为了方便连接管50与笛形管60的组装，请参照图3，该第一弯部51设置有向下延伸的焊接段511。在连接管50与笛形管60组装时，该焊接段511自上向下插入笛形管60内，如此设置，一方面方便连接管50和笛形管60的定位安装，另一方面，将焊接段511插入笛形管60的上端便于焊接，即自上向下焊接即可。显然，该焊接段511还可以设置成套设于笛形管60的上端，如此设置，同样便于连接管50和笛形管60的组装。为了避免连接管50的焊接段511插入笛形管60内的长度过长，而导致笛形管60上的通气孔61被堵塞，请参照图5，该笛形管60的内壁面设置有限位凸起62，且该限位凸起62位于所有通气孔61的上方。如此设置，一方面便于连接管50与笛形管60的组装，即只要将连接管50的焊接段511自上向下插入笛形管60内，并使焊接段511与笛形管60的内壁面上的限位凸起62抵接即可；另一方面还能限定焊接段511插入笛形管60内的长度，这样就保证了焊接段511不会将笛形管60上的通气孔61封堵。具体的，该限位凸起62可以是由冲压机冲压笛形管60的侧壁，以使得该笛形管60的侧壁向笛形管60内凸起形成。当然，该限位凸起62还可以是由焊接至笛形管60的内壁面的金属块形成，在此，对限位凸起62如何形成不做具体的限定。显然，该限位凸起62还可以设置在焊接段511的外壁面，其效果与设置于笛形管60的内壁面相同，在此就不再赘述。为了方便焊接段511插至笛形管60内，请参照图5，该笛形管60的上端端口向外翻折，以使得该笛形管60的上端端口呈喇叭状设置。由于笛形管60的上端端口呈喇叭状设置，这样使得该笛形管60的上端端口的内径要大于笛形管60其他位置的内径，也即使得该笛形管60的上端端口的内径要比焊接段511的外径要大，进而方便了焊接段511与笛形管60的插接；另外，该笛形管60的上端端口与连接管50之间具有一定的间隙，这样方便焊接，避免了高温焊材无处吸附而从笛形管60和连接管50的连接处掉落。在本实用新型的一实施例中，请参照图2，将四通阀10的第三端口与低压阀40连通的管道为低压阀管80，该低压阀管80的自四通阀10向下延伸，并与安装于空调室外机100的壳体上的低压阀40连接。为了减弱空调室外机100工作时产生的噪音，该低压阀管80自四通阀10先向下延伸在弯折向上延伸，在弯折向下延伸，这样就使得该低压阀管80具有两个第三弯部81，两个第三弯部81对低压阀管80内的冷媒均有缓冲的效果，这样就减弱了低压阀管80内冷媒所产生的噪音。两个第三弯部81中远离低压阀40的一个邻近空调室外机100的底板70设置，形成用于支撑低压阀管80的支撑部，该支撑部与底板70之间留有一定的间隙，并且该支撑部在空调室外机100做跌落试验或者搬运时能够有效地支撑低压阀管80。为了避免支撑部与底板70之间刚性接触，通常在空调室外机100的底板70和低压阀管80的支撑部之间设置一缓冲垫90。这样就避免了该低压阀管80的支撑部71在空调室外机100做跌落试验或者搬运时与空调室外机100的底板70刚性接触，进而有利于保证空调室外机100的性能。需要说明的是，该缓冲垫90可以是由橡胶、珍珠棉或者其他弹性较好的材料制成，在此对缓冲垫90采用何种材料制成不做具体的限定。进一步地，请参照图6，该缓冲垫90的上表面凹设有安装槽91。在缓冲垫90支撑低压阀管80的支撑部时，该低压阀管80的支撑部插至缓冲垫90的安装槽91中，这样就便于支撑部与缓冲垫90之间的定位安装，避免了缓冲垫90在空调室外机100工作时或者在搬运空调室外机100时，与支撑部产生错位，进而导致该缓冲垫90无法对低压阀管80的支撑部进行支撑的问题出现。进一步地，该安装槽91的槽底911自下向上呈倾斜设置。由于低压阀管80的支撑部与底板70之间的间隙是不固定的，若采用同一厚度的缓冲垫90来支撑低压阀管80的支撑部，则会导致连接管50与笛形管60连接的端部高于笛形管60的上端端口，这样就不方便连接管50与笛形管60的连接，而将安装槽91的槽底911设置成自下向上呈倾斜设置，这样就便于调节缓冲垫90支撑低压阀管80的高度，这样就不需要将换热器30抬起，进而方便了连接管50与笛形管60的连接。进一步地，上述安装槽91贯穿缓冲垫90的一侧表面设置。在缓冲垫90与低压阀管80的支撑部组装时，可沿侧向将低压阀管80的支撑部安装至缓冲垫90的安装槽91中，由于空调室外机100的壳体内安装有很多部件，而缓冲垫90与低压阀管80的支撑部采用侧向组装，这样降低了低压阀管80的支撑部与缓冲垫90之间组装的难度。为了使缓冲垫90与低压阀管80的支撑部连接的更牢固，请参照图2，该空调室外机100还设置有束带95，该束带95主要用于将低压阀管80的支撑部与缓冲垫90连接固定，这样就避免了缓冲垫90与低压阀管80的支撑部相互分离的问题发生。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机以及与空调室内机管路连通的空调室外机，该空调室外机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3