空调室内机及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及空调室内机及空调器。
【背景技术】
[0002] 众所周知，现有空调室内机包括出风口和导风板，其中，导风板用于遮挡或打开出 风口。为了降低出风口的出风量，通常设置散风板。传统散风板的连接方式通常是在散风板 板上设置了转轴，在面框上设置对应的安装孔，在安装和拆卸时需要将散风板大幅度弯折， 因此导致散风板的拆装难度较大。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机及空调器，旨在降低散风板的拆 装难度。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种空调室内机，所述空调室内机包括面框 和第一散风板；所述面框上设有出风口，所述出风口处设有固定夹以及用于控制所述第一 散风板转动的转动组件；所述第一散风板上设有第一通风孔，所述第一散风板沿长度方向 的一侧设有第一转轴、用于部分收容所述固定夹的第一避让槽和用于部分收容所述转动组 件的第二避让槽；所述第一转轴与所述固定夹卡合连接，且所述第一转轴可在所述固定夹 内沿所述第一转轴的轴向转动；所述转动组件部位位于所述第二避让槽内，且与所述第一 转轴固定连接。
[0005] 优选地，所述固定夹包括两相对设置的夹持臂，在所述夹持臂之间形成夹持所述 第一转轴的卡槽。
[0006] 优选地，所述第一转轴对应所述固定夹的位置设有两相对设置的限位板；所述夹 持臂夹持在所述第一转轴上，且位于两限位板之间。
[0007] 优选地，所述第一转轴位于两限位板之间的部位的直径小于所述第一转轴其余部 位的直径。
[0008] 优选地，所述空调室内机还包括底盘及设于所述底盘上的第二散风板，所述第二 散风板与所述底盘转动连接，所述第二散风板上设有第二通风孔。
[0009] 优选地，所述第二散风板上沿长度方向的一侧设有依次设有第一固定板、第二固 定板和第三固定板，所述第一固定板位于所述第二散风板的端部，所述第一固定板上设有 用于与电机轴固定连接的轴孔；所述第二固定板远离所述第三固定板的一侧设有第二转 轴、所述第三固定板远离第二固定板的一侧设有第三转轴，所述第二转轴、第三转轴和轴孔 位于同一直线上；所述底盘上对应设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设有 与所述第二转轴适配的第一安装孔，所述第二安装板上设有与所述第三转轴适配的第二安 装孔。
[0010] 优选地，所述第二散风板上还设有第四固定板，所述第四固定板和第一固定板位 于所述第二散风板的两端，所述第四固定板远离所述第一固定板的一侧设有第四转轴，所 述底盘上对应设有与所述第四转轴适配的第三安装孔。
[0011] 优选地，所述第二散风板位于所述第一散风板上方，且所述第二散风板位于所述 第一散风板的外侧。
[0012] 优选地，所述空调室内机还包括导风板，所述导风板用于遮挡和打开所述出风口， 所述导风板上设有两相对设置的旋转轴，所述旋转轴部分位于所述出风口内；所述第二散 风板的两端设有供所述旋转轴转动避让的缺口；所述第一散风板位于两旋转轴之间，所述 旋转轴位于所述第一散风板与所述底盘用于形成出风风道的侧壁之间。
[0013] 优选地，当所述第一散风板和第二散风板配合遮挡所述出风口时，所述第一散风 板和所述第二散风板错位设置，且所述第一散风板和所述第二散风板之间具有间隙。
[0014] 此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括空调室内 机，所述空调室内机包括面框和第一散风板；所述面框上设有出风口，所述出风口处设有固 定夹以及用于控制所述第一散风板转动的转动组件；所述第一散风板上设有第一通风孔， 所述第一散风板沿长度方向的一侧设有第一转轴、用于部分收容所述固定夹的第一避让槽 和用于部分收容所述转动组件的第二避让槽；所述第一转轴与所述固定夹卡合连接，且所 述第一转轴可在所述固定夹内沿所述第一转轴的轴向转动；所述转动组件部位位于所述第 二避让槽内，且与所述第一转轴固定连接。
[0015] 本实用新型通过在面框上设置固定夹和转动组件，并在第一散风板上设置第一转 轴、用于部分收容所述固定夹的第一避让槽和用于部分收容所述转动组件的第二避让槽， 从而可以将第一转轴与固定夹进行卡合以及与转动组件的连接，以实现第一散风板与面框 的转动连接。由于本实用新型采用固定夹卡合的方式实现第一散风板与面框的转动连接， 其拆装操作难度较低，便于用户使用。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型空调室内机一实施例的组装结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型空调室内机一实施例中面框的结构示意图；
[0018] 图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型空调室内机一实施例中第一散风板的结构示意图；
[0020] 图5为本实用新型空调室内机一实施例中第一散风板的局部放大结构示意图；
[0021] 图6为本实用新型空调室内机一实施例中底盘的结构示意图；
[0022] 图7为图6中B的局部放大结构示意图；
[0023] 图8为本实用新型空调室内机一实施例中第二散风板的结构示意图；
[0024] 图9为图1中C的局部放大结构示意图。
[0025] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0026] 附图标号说明：
[0027]
【具体实施方式】
[0029] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"上"、"下"、 "前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解 为对本实用新型的限制。
[0031] 此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，"多个"的含 义是两个或两个以上。
[0032] 本实用新型提供一种空调室内机，参照图1至图5,在一实施例中，该空调室内机 包括面框10和第一散风板20 ;所述面框10上设有出风口 11，所述出风口 11处设有固定夹 12以及用于控制所述第一散风板20转动的转动组件13 ;所述第一散风板20上设有第一通 风孔21，所述第一散风板20沿长度方向的一侧设有第一转轴22、用于部分收容所述固定夹 12的第一避让槽23和用于部分收容所述转动组件13的第二避让槽24 ;所述第一转轴22 与所述固定夹12卡合连接，且所述第一转轴22可在所述固定夹12内沿所述第一转轴22 的轴向转动；所述转动组件13部位位于所述第二避让槽24内，且与所述第一转轴22固定 连接。
[0033] 本实施例中，上述固定夹12的结构和数量可以根据实际需要进行设置。优选地， 上述固定夹12至少为两个，均匀间隔设置。上述固定夹12包括两相对设置的夹持臂121， 在所述夹持臂121之间形成夹持所述第一转轴22的卡槽。
[0034] 具体地，两夹持臂121呈U形设置，其中两夹持臂121的底端相互连接，顶端为自 由端，在夹持臂121中部形成用于收容上述第一转轴22的卡槽，夹持臂121的顶端为卡槽 的开口，该开口的宽度隙略小于第一转轴22的直径；从而有效防止第一转轴22脱离卡槽。
[0035] 上述转动组件13包括电机、齿轮减速件和轴套，其中电机通过齿轮减速件与轴套 啮合连接，以控制轴套转动。
[0036] 安装时，首先将上述第一转轴22的一端插入到轴套内与轴套固定连接。然后将第 一转轴22插入到上述固定夹12,从而使得转动组件13可以控制第一散风板20转动。拆卸 时，可以首先将第一转轴22从固定夹12内拔出，最后将第一转轴22从转动组件13的轴套 内拔出即可。
[0037] 本实用新型通过在面框10上设置固定夹12和转动组件13,并在第一散风板20上 设置第一转轴22、用于部分收容所述固定夹12的第一避让槽23和用于部分收容所述转动 组件13的第二避让槽24,从而可以将第一转轴22与固定夹12进行卡合以及与转动组件 13的连接，以实现第一散风板20与面框10的转动连接。由于本实用新型采用固定夹卡合 的方式实现第一散风板20与面框的转动连接，其拆装操作难度较低，便于用户使用。
[0038] 进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述第一转轴22对应所述固定夹12的 位置设有两相对设置的限位板221 ;所述夹持臂121夹持在所述第一转轴22,且位于两限位 板221之间。
[0039] 本实施例中，上述限位板221呈环状设置，由第一转轴22的同一圆周向外延伸形 成的。具体地，第一转轴22对应每一固定夹12的位置均设有两限位板221，且两限位板相 互平行设置。由于设置的了限位板221可以限制第一转轴22在轴向上发生移动，因此可以 保证第一散风板20转动的稳定性。上述第一转轴22的直径大小可以根据实际需要进行设 置，本实施例中，优选地，上述第一转轴22位于两限位板221之间的部位的直径小于所述第 一转轴22其余部位的直径。即在本实施例中，每一对应设置有夹持臂夹持第一转轴22的 位置的直径均比其他位置的直径要小。
[0040] 进一步地，请一并结合参照图6至图8,上述空调室内机还包括底盘30及设于所述 底盘30上的第二散风板40,所述第二散风板40与所述底盘30转动