一种远红外网带窑的制作方法

本实用新型涉及网带窑技术领域，尤其涉及一种远红外网带窑。

背景技术：

在生产催化剂的时候，需要使用远红外网带窑对催化剂进行干燥，由于金属网带上堆积的催化剂量较多，使得远红外网带窑对催化剂的干燥速率较低，金属网带较长，所需干燥时间长，提高生产成本，为此，我们提出一种远红外网带窑。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在干燥速率低的缺点，而提出的一种远红外网带窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种远红外网带窑，包括网带窑本体和在网带窑本体内回转运行的金属网带，所述金属网带由网带窑本体外侧的传动轴带动，所述传动轴与外接驱动电机通过皮带连接，所述网带窑本体内壁中沿轴向均匀的埋设有多根红外发射管，所述网带窑本体内侧中部固定连接有呈水平状态的连接板，且连接板位于金属网带之间，所述连接板上均匀的设有多个通孔，所述连接板上端均匀的设有多组支撑柱，每组支撑柱数量为两个，且两个支撑柱关于金属网带对称设置，每组支撑柱之间转动连接有支撑滚轴，所述支撑滚轴的上端与金属网带的下端接触，位于金属网带两侧的连接板上对称设有挡料板，且挡料板上均匀的设有多个透气孔，位于金属网带上方的网带窑本体内壁上设有多组散料装置，且多组散料装置交错设置，所述散料装置包括两个在同一直线上的连接耳，两个连接耳上分别转动连接有电动伸缩杆和连杆，所述电动伸缩杆的输出端与连杆转动连接，且连杆处于垂直状态时与金属网带的上端接触。

优选的，所述透气孔的直径小于颗粒状催化剂的直径。

优选的，所述支撑柱的下端设有连接块，所述连接块与连接板通过螺钉连接。

本实用新型提出的一种远红外网带窑，有益效果在于：通过在金属网带的两侧设置挡料板，使得放置在金属网带上的催化剂在被连杆拨动的时候不会散落出去，通过交错设置散料装置，位于金属网带上每个位置的催化剂都能够被远红外辐射干燥，缩短干燥时间，该远红外网带窑，使得催化剂的干燥速率更高，降低了催化剂的生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种远红外网带窑的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种远红外网带窑的连接板结构示意图。

图中：网带窑本体1、金属网带2、传动轴3、红外发射管4、连接板5、通孔6、支撑柱7、支撑滚轴8、挡料板9、透气孔10、连接耳11、连杆12、电动伸缩杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种远红外网带窑，包括网带窑本体1和在网带窑本体1内回转运行的金属网带2，金属网带2由网带窑本体1外侧的传动轴3带动，传动轴3与外接驱动电机通过皮带连接，网带窑本体1内壁中沿轴向均匀的埋设有多根红外发射管4，网带窑本体1内侧中部固定连接有呈水平状态的连接板5，且连接板5位于金属网带2之间，连接板5上均匀的设有多个通孔6，连接板5上端均匀的设有多组支撑柱7，支撑柱7的下端设有连接块，连接块与连接板5通过螺钉连接，用于固定支撑柱7，也方便对支撑柱7进行拆卸，每组支撑柱7数量为两个，且两个支撑柱7关于金属网带2对称设置，每组支撑柱7之间转动连接有支撑滚轴8，支撑滚轴8的上端与金属网带2的下端接触。

位于金属网带2两侧的连接板5上对称设有挡料板9，且挡料板9上均匀的设有多个透气孔10，透气孔10的直径小于颗粒状催化剂的直径，能够防止催化剂漏出，设有的透气孔10能够增加远红外线与催化剂接触面积，加快催化剂的干燥，设有的挡料板9还能够防止金属网带2移位，位于金属网带2上方的网带窑本体1内壁上设有多组散料装置，且多组散料装置交错设置，散料装置包括两个在同一直线上的连接耳11，两个连接耳11上分别转动连接有电动伸缩杆13和连杆12，电动伸缩杆13的输出端与连杆12转动连接，且连杆12处于垂直状态时与金属网带2的上端接触，在金属网带2传动的过程中，设有的多个连杆12将在不同位置的催化剂拨动，加快催化剂的干燥。

通过在金属网带2的两侧设置挡料板9，使得放置在金属网带2上的催化剂在被连杆12拨动的时候不会散落出去，通过交错设置散料装置，位于金属网带2上每个位置的催化剂都能够被远红外辐射干燥，缩短干燥时间，该远红外网带窑，使得催化剂的干燥速率更高，降低了催化剂的生产成本，提高了生产效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。