一种干燥烘干窑及使用其的码砖线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种干燥烘干窑及使用其的码砖线。
【背景技术】
[0002]烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。
[0003]普通的烘干窑具有烘干窑腔和加热装置，其不足之处是:加热温度不稳定，尤其是一些对温度要求比较严格的低温烘干物料，很容易出现过热现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种干燥烘干窑及使用其的码砖线。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种干燥烘干窑，包括窑腔，所述窑腔的内部的上方设置有一个热气区域；所述热气区域底部均匀设置有通气孔；所述热气区域上设置有入风口，所述热气区域的内部安装有与所述入风口相连的风管，所述风管上开有出风口 ；所述热气区域的下方用于盛放待干燥物。
[0007]优选的，所述热气区域为长方体；所述长方体的底边设置通气孔。
[0008]优选的，相邻两个通气孔之间的距离为lcm-3cm。
[0009]优选的，所述通气孔的直径为6mm-15mm。
[0010]—种使用上述所述的干燥烘干窑的码砖线，包括工作台、主动齿轮、从动齿轮、环状链条、模具架、动力机构和烘干窑；
[0011]所述主动齿轮和所述从动齿轮安装于所述工作台上；所述环状链条与所述主动齿轮和从动齿轮咬合；所述环状链条上安装有与之切面近似垂直的所述模具架；所述主动齿轮在所述动力机构的驱动下转动，带动所述环状链条转动，从而带动所述模具架转动；所述烘干窑设置于所述环状链条的一侧；所述环状链条和所述模具架从所述烘干窑的热气区域的下方穿过。
[0012]本发明主要是通过通气孔给待干燥物进行干燥，而且是从外部引进热气进行干燥；这样无需加热装置，这样的干燥方式温度稳定，不会出现过热现象；干燥效果显著的同时，结构简单，成本低。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一个具体实施例的侧视示意图。
[0014]图2是本实用新型的一个具体实施例的俯视剖视示意图。
[0015]图3是本实用新型使用在码砖线上的示意图
[0016]其中:窑腔1、主动齿轮2、从动齿轮3、环状链条4、模具架5、待干燥物6、工作台7、热气区域11、通气孔100。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]—种干燥烘干窑，包括窑腔1，所述窑腔I的内部的上方设置有一个热气区域11 ;所述热气区域11的底部均匀设置有通气孔100 ;所述热气区域11上设置有入风口，所述热气区域11的内部安装有与所述入风口相连的风管，所述风管上开有出风口 ；所述热气区域11的下方用于盛放待干燥物6。
[0019]在干燥烘干窑中，热气(生产过程中窑炉余热)从所述入风口进入到所述热气区域11，然后通过所述热气区域底部的所述通气孔100在给到下方需述干燥物6，这样达到干燥的目的。这样无需加热装置，这样的干燥方式温度稳定，不会出现过热现象；干燥效果显著的同时，结构简单，成本低。
[0020]优选的，所述热气区域11为长方体11 ;所述长方体的底边设置通气孔100。
[0021]所述热气区域11为长方体11，这样使待干燥物6在移动过程中干燥效果更好。
[0022]优选的，相邻两个通气孔100之间的距离为lcm-3cm。
[0023]相邻两个通气孔100之间的距离为lcm_3cm较为合理，通气孔100太密集给予的热量过大；过于稀少给予的热量过小，热量过大或过小均影响干燥的效果。
[0024]优选的，所述通气孔100的直径为6mm-15mm。
[0025]直径为6mm-15_的所述通气孔100都能给所述长方体下方的待干燥物足够的热量进行干燥，直径太小给予的温度过低，直径太大给予的温度过高，因此过小和过大干燥的效果都不好。
[0026]优选的，所述通气孔100的直径为11mm。
[0027]直径为IImm的所述通气孔100在给下方的待干燥物进行干燥时，给予待干燥物的温度均匀度好，干燥的效果也是最为理想的。
[0028]一种使用上述所述的干燥烘干窑的码砖线，包括工作台7、主动齿轮2、从动齿轮3、环状链条4、模具架5、动力机构和烘干窑I ;
[0029]所述主动齿轮2和所述从动齿轮3安装于所述工作台7上；所述环状链条4与所述主动齿轮2和从动齿轮3咬合；所述环状链条4上安装有与之切面近似垂直的所述模具架5 ;所述主动齿轮2在所述动力机构的驱动下转动，带动所述环状链条4转动，从而带动所述模具架5转动；所述烘干窑I设置于所述环状链条4的一侧；所述环状链条4和所述模具架5从所述烘干窑I的热气区域11的下方穿过。
[0030]小规格外墙砖在进行烧制后，从输送机构传输到所述模具架5的码砖模具的模腔内，所述主动齿轮2在所述动力机构的驱动下转动，带动所述环状链条4转动，从而带动所述模具架5转动，在转动过程中进行贴膜，将贴膜后的小规格外墙砖需要经过所述烘干窑I使所述贴纸与所述瓷砖之间黏贴得更加牢固，增加粘结力，贴纸不容易脱落，贴膜效果好，最后取出放入包装箱内。一般的贴膜是将浆糊涂到外墙砖上，然后将贴纸贴在浆糊上就完成了整个贴膜过程，而浆糊是一种低温物质，因此采用上述结构的烘干窑I可以实现更好的贴膜干燥效果。
[0031]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不所需付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干燥烘干窑，其特征在于:包括窑腔，所述窑腔的内部的上方设置有一个热气区域；所述热气区域底部均匀设置有通气孔；所述热气区域上设置有入风口，所述热气区域的内部安装有与所述入风口相连的风管，所述风管上开有出风口 ；所述热气区域的下方用于盛放待干燥物。2.根据权利要求1所述的干燥烘干窑，其特征在于:所述热气区域为长方体；所述长方体的底边设置通气孔。3.根据权利要求2所述的干燥烘干窑，其特征在于:相邻两个通气孔之间的距离为lcm_3cm04.根据权利要求3所述的干燥烘干窖，其特征在于:所述通气孔的直径为6mm-15mm。5.一种使用所述权利要求1-4任意一项的干燥烘干窑的码砖线，其特征在于:包括工作台、主动齿轮、从动齿轮、环状链条、模具架、动力机构和烘干窑； 所述主动齿轮和所述从动齿轮安装于所述工作台上；所述环状链条与所述主动齿轮和从动齿轮咬合；所述环状链条上安装有与之切面近似垂直的所述模具架；所述主动齿轮在所述动力机构的驱动下转动，带动所述环状链条转动，从而带动所述模具架转动；所述烘干窑设置于所述环状链条的一侧；所述环状链条和所述模具架从所述烘干窑的热气区域的下方穿过。
【专利摘要】一种干燥烘干窑及使用其的码砖线，包括窑腔，所述窑腔的内部的上方设置有一个热气区域；所述热气区域底部均匀设置有通气孔；所述热气区域上设置有入风口，所述热气区域的内部安装有与所述入风口相连的风管，所述风管上开有出风口；所述热气区域的下方用于盛放待干燥物。本实用新型主要是通过通气孔给待干燥物进行干燥，而且是从外部引进热气进行干燥；这样无需加热装置，这样的干燥方式温度稳定，不会出现过热现象；干燥效果显著的同时，结构简单，成本低。
【IPC分类】F26B9/06, F26B21/00, B65B35/44
【公开号】CN204880983
【申请号】CN201520367099
【发明人】霍志成, 简邵权, 邓坚勇
【申请人】佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月29日