专利名称：木地板干燥窑内的堆放结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木地板在干燥窑内进行干燥时的木地板干燥窑内的堆放结构，属于木地板干燥技术领域。
背景技术：
木地板在加工制作过程中需要经过干燥、企口和上漆三道工艺，干燥是第一道也是十分重要的一道工艺，干燥的好坏直接影响到木地板的质量和使用寿命。现有技术中，木地板的板料一般是放入干燥窑中进行干燥，以缩短木地板的干燥时间，板料堆砌在干燥窑内，板料的堆砌方式和结构不固定，有的过于紧密，有的过于疏散。如果堆砌的板料过于紧密，通风效果不好，会导致部分板料干燥不彻底，含水量过高，而一部分板料又会出现干燥过度导致板料开裂、弯翘等问题。板料堆砌过于疏散，又提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板料间隙适合、通风效果好，而且较节约成本的木地板干燥窑内的堆放结构，以克服现有技术的不足。
本发明是这样构成的它包括干燥窑内堆砌的木地板板料(1)，它包括干燥窑内堆砌的木地板板料(1)，在上下板料(1)之间放置有间隔条(2)，在顶部板料(1)上方放置有重物(3)，上下两块板料(1)之间的间隔为1～3厘米，左右两块板料(1)之间的间隔为10～20厘米。
上述的木地板干燥窑内的堆放结构，上下两块板料(1)之间的间隔为2厘米，左右两块板料(1)之间的间隔为13～17厘米。
上述的木地板干燥窑内的堆放结构，在上下两块板料(1)之间放置有3～4根间隔条(2)。
上述的木地板干燥窑内的堆放结构，重物(3)的重量为700～800千克。
上述的木地板干燥窑内的堆放结构，重物(3)的重量为750千克。
本发明的堆砌结构是由申请人经过多次干燥试验而得到的较理想的空隙范围，按照本发明的结构进行板料的堆砌，板料干燥时通风效果好，利于水分的快速排出，而且干燥的效果较均匀，并充分利用了干燥窑的空间，节约了干燥成本。因此同现有技术相比，本发明具有板料间隙适合、通风效果好、较节约成本的优点。
附图1为本发明的结构示意图；附图2为本发明的俯视图。
具体实施例方式
具体实施例方式在干燥窑内堆砌需要干燥的木地板板料(1)，在上下板料(1)之间放置间隔条(2)，间隔条(2)可以选择截面为正方形的长木条，根据板料(1)的长度，在上下板料(1)之间放置3～4根间隔条(2)。间隔条(2)的长度可以穿过3～4块板料(1)，这样可以使得堆砌起来的板料较为牢固，不晃动。在顶部板料(1)上方放置有重物(3)，重物(3)的重量为700～800千克，用于压紧板料(1)，堆砌时，选择合适高度的间隔条(2)，使得上下板料(1)之间的间隔为1～3厘米，左右板料(1)之间的间隔为10～20厘米。
一般的木地板板料(1)的厚度为2厘米作用，因此，上下板料(1)之间的间隔为2厘米，左右板料(1)之间的间隔为13～17厘米，效果较好。选择的重物(3)的重量最好为750千克。
权利要求
1.一种木地板干燥窑内的堆放结构，它包括干燥窑内堆砌的木地板板料(1)，其特征在于在上下板料(1)之间放置有间隔条(2)，在顶部板料(1)上方放置有重物(3)，上下两块板料(1)之间的间隔为1～3厘米，左右两块板料(1)之间的间隔为10～20厘米。
2.根据权利要求1所述的木地板干燥窑内的堆放结构，其特征在于上下两块板料(1)之间的间隔为2厘米，左右两块板料(1)之间的间隔为13～17厘米。
3.根据权利要求1所述的木地板干燥窑内的堆放结构，其特征在于在上下两块板料(1)之间放置有3～4根间隔条(2)。
4.根据权利要求1所述的木地板干燥窑内的堆放结构，其特征在于重物(3)的重量为700～800千克。
5.根据权利要求4所述的木地板干燥窑内的堆放结构，其特征在于重物(3)的重量为750千克。
全文摘要
本发明公开了一种木地板干燥窑内的堆放结构，它包括干燥窑内堆砌的木地板板料(1)，特征是，在上下板料(1)之间放置有间隔条(2)，在顶部板料(1)上方放置有重物(3)，上下两块板料(1)之间的间隔为1～3厘米，左右两块板料(1)之间的间隔为10～20厘米。本发明的堆砌结构是由申请人经过多次干燥试验而得到的较理想的空隙范围，按照本发明的结构进行板料的堆砌，板料干燥时通风效果好，利于水分的快速排出，而且干燥的效果较均匀，并充分利用了干燥窑的空间，节约了干燥成本。因此同现有技术相比，本发明具有板料间隙适合、通风效果好、较节约成本的优点。
文档编号F26B9/00GK1995880SQ20061020142
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月27日 优先权日2006年12月27日
发明者胡志庆, 胡奇敏 申请人:浙江永吉木业有限公司