一种自动化控制竹帘干燥窑的制作方法
【专利摘要】一种自动化控制竹帘干燥窑，包括PLC控制系统、窑体、加热器、热风机及排湿风机，所述的窑体包括空气室和干燥室，所述的空气室和干燥室之间设置有隔墙，隔墙上部设置有风道，所述的加热器为蒸汽管道加热器，其蒸汽进气管上设置有电动调节阀，空气室内设置有与PLC控制系统电联的温湿度传感器，所述的排湿风机安设在干燥室外墙上方并与PLC控制系统电联，排湿风机的电机为变频电机，所述的干燥室的顶部设置有电动卷帘，窑体上方设置有行车吊。本实用新型的有益效果是：竹帘用行车吊吊进吊出，节省人力，控制系统通过控制蒸汽进气管上的电动或气动调节阀开度实现室温的控制，通过控制排湿风机的转速实现控制室内湿度。
【专利说明】
一种自动化控制竹帘干燥窑
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种竹帘干燥窑，特别涉及一种自动化控制竹帘干燥窑。
【背景技术】
[0002]现有一次竹帘干燥大都数是采用干燥成本低廉且干燥时间长的普通的砖砌水泥粉刷或采用彩钢板制作而成干燥窑来干燥，且竹帘进出窑方式都是采用人工进行的，干燥过程大都是采用人进行控制和管理，特别是当竹帘含水率干燥达到要求后，为了能够使员工进行出窑，都要对干燥窑温度从95°C降温至35°C以下才可适合员工进出窑，当竹帘出窑好后还要人工进行装窑，装窑好后还要再对窑体进行升温，这样反复操作，其工人劳动强度大，综合能耗和蒸汽消耗也比较高，干燥效率低下，无法实现生产过程连续化和自动化。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化控制竹帘干燥窑，它能够实现竹帘的连续干燥，且干燥效率高、综合能耗少，又能大大降低工人的劳动强度。
[0004]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种自动化控制竹帘干燥窑，包括控制系统、窑体、加热器、热风机及排湿风机，所述的窑体包括空气室和干燥室，所述的空气室和干燥室之间设置有隔墙，隔墙上部设置有风道，所述的加热器设置在隔墙下部，热风机安设在加热器靠空气室侧，所述的排湿风机安设在干燥室外墙上方并与控制系统电联，所述的控制系统的控制柜安设在空气室外侧，所述的控制系统为PLC控制系统，所述的干燥室的顶部设置有电动卷帘，窑体上方设置有行车吊。
[0005]优选的，所述的加热器为蒸汽管道加热器，共设置有两组，其蒸汽进气管上设置有电动或气动调节阀，空气室内设置有与PLC控制系统电联的温湿度传感器。
[0006]进一步的，所述排湿风机的电机为变频电机。
[0007]进一步的，所述的蒸汽出口管上设置有自动疏水阀。
[0008]进一步的，所述的干燥室设置有一检查门。
[0009]本实用新型的有益效果是:打开干燥室的顶部的电动卷帘后，可以用行车吊将竹帘吊入或吊出干燥室，人们只要从检查门进去将绑在竹帘上的钢丝绳从吊钩上脱开或将钢丝绳挂上吊钩即可，大大降低了劳动强度，实现了连续干燥;PLC控制系统通过温湿度传感器传回的数据，控制蒸汽进气管上的电动或气动调节阀开度从而实现室温的控制，同时通过排湿风机的变频器控制其转速达到控制室内湿度的目的；蒸汽出口管上设置的自动疏水阀可起到节能效果。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0011 ]图1是本实用新型一种自动化控制竹帘干燥窑的示意图；
[0012]图2是本实用新型一种自动化控制竹帘干燥窑的A-A示图。
[0013]附图中的标记编号说明如下:1、干燥室；2、加热器;3、热风机;4、空气室；5、隔墙；
6、风道;7、电动卷帘;8、行车吊；9、排湿风机;10、检查门；11、竹帘；12、控制柜；13、温湿度传感器;14、电动调节阀；15、自动疏水阀。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的实施例，如图1、图2所示，一种自动化控制竹帘干燥窑，包括PLC控制系统、窑体、加热器2、热风机3及排湿风机9，所述的窑体包括空气室4和干燥室I，所述的空气室4和干燥室I之间设置有隔墙5，隔墙5上部设置有风道6，所述的加热器2为蒸汽管道加热器2，共二组设置在隔墙5下部，其蒸汽进气管上设置有电动调节阀14，蒸汽出口管上设置有自动疏水阀15，空气室4内设置有与PLC控制系统电联的温湿度传感器13，热风机3安设在加热器2靠空气室4侧，所述的排湿风机9安设在干燥室I外墙上方并与PLC控制系统电联，排湿风机9的电机为变频电机，所述的PLC控制系统的控制柜12安设在空气室4外侧，所述的干燥室I的顶部设置有电动卷帘7，窑体上方设置有行车吊8，所述的干燥室I设置有一检查门10。
[0015]使用时，打开电动卷帘7，用行车吊8将竹帘11吊入干燥室I中，人从检查门10进入进行简单的配合，吊装完毕，关闭电动卷帘7及检查门10。事先将PLC控制系统设置好干燥温度、湿度、时间等参数，系统启动时，热风机3启动，空气经加热器2到干燥室I加热竹帘11，经风道6回到空气室4形成循环。PLC控制系统根据温湿度传感器13反馈的数据，系统通过控制蒸汽进气管上电动调节阀14的开度来实现对温度的控制，同时通过排湿风机9的变频器控制风机的转速从而控制室内的湿度。达到设定的干燥条件后，PLC停止工作，打开电动卷帘7和检查门10，用行车吊8将干燥好的竹帘11吊出，并将待干燥的竹帘11吊入，人只要在检查门10内进行简单的挂钩或脱钩工作即可，减轻了工人的劳动强度，减少了进出窑时间，又更换竹帘11过程中不必对窑体进行降温，从而缩短了窑体降温、升温时间，降低了能耗。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化控制竹帘干燥窑，包括控制系统、窑体、加热器、热风机及排湿风机，所述的窑体包括空气室和干燥室，所述的空气室和干燥室之间设置有隔墙，隔墙上部设置有风道，所述的加热器设置在隔墙下部，热风机安设在加热器靠空气室侧，所述的排湿风机安设在干燥室外墙上方并与控制系统电联，所述的控制系统的控制柜安设在空气室外侧，其特征在于:所述的控制系统为PLC控制系统，所述的干燥室的顶部设置有电动卷帘，窑体上方设置有行车吊。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制竹帘干燥窑，其特征在于:所述的加热器为蒸汽管道加热器，共设置有两组，其蒸汽进气管上设置有电动或气动调节阀，空气室内设置有与PLC控制系统电联的温湿度传感器。3.根据权利要求1所述的一种自动化控制竹帘干燥窑，其特征在于:所述排湿风机的电机为变频电机。4.根据权利要求1所述的一种自动化控制竹帘干燥窑，其特征在于:所述的蒸汽出口管上设置有自动疏水阀。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种自动化控制竹帘干燥窑，其特征在于:所述的干燥室设置有一检查门。
【文档编号】F26B21/00GK205690854SQ201620524782
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620524782.3, CN 201620524782, CN 205690854 U, CN 205690854U, CN-U-205690854, CN201620524782, CN201620524782.3, CN205690854 U, CN205690854U
【发明人】常本雁, 郑忠福, 肖卫红, 俞艳
【申请人】福建和其昌竹业股份有限公司